浆料搅拌设备及电池生产线制造技术

本申请涉及电池制造技术领域，提供一种浆料搅拌设备及电池生产线

【技术实现步骤摘要】
浆料搅拌设备及电池生产线


[0001]本申请涉及电池制造
，具体涉及一种浆料搅拌设备及电池生产线
。

技术介绍

[0002]本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术
。
[0003]在动力电池的电极制造过程中，正极浆料由粘合剂
、
导电剂
、
正极材料等组成；负极浆料则由粘合剂
、
石墨碳粉等组成
。
正
、
负极浆料的制备都包括了液体与液体
、
液体与固体物料之间的相互混合
、
溶解
、
分散等一系列工艺过程
。
在正
、
负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接响到离子在动力电池的两极间的运动，因此在动力电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要
。
[0004]现有搅拌设备为缩短搅拌时间需要设置高速旋转的叶轮，以便在短时间内有效分散电机浆料的原材料，并同时均匀混合该原材料
。
但是，混合液体材料与粉末状材料投入搅拌设备内部后，液体材料与粉末状材料在未均匀混合的状态下的阻力较大，搅拌设备启动后电机的瞬时负载过大，存在电机过电流的问题，容易造成电机损坏，缩短了搅拌设备的使用寿命
。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供一种浆料搅拌设备及电池生产线，用以实现减小驱动装置出现过电流的概率，提高浆料搅拌设备的使用寿命
。
该目的是通过以下技术方案实现的：第一方面，本申请提供了一种浆料搅拌设备，浆料搅拌设备包括：罐体组件，所述罐体组件内具有搅拌空间；搅拌组件，所述搅拌组件设于所述罐体组件且至少部分所述搅拌组件位于所述搅拌空间内，所述搅拌组件包括搅拌主轴以及与所述搅拌主轴相连的搅拌桨；磁力耦合装置，所述磁力耦合装置包括相互磁性耦合的主转子和副转子，所述磁力耦合装置包括第一磁力耦合装置；驱动装置，所述驱动装置包括搅拌电机，所述搅拌主轴与所述第一磁力耦合装置的副转子相连，所述搅拌电机的动力输出轴与所述第一磁力耦合装置的主转子相连
。
[0006]根据本申请提供的浆料搅拌设备，磁力耦合装置的主转子与副转子之间通过磁性耦合，主转子与副转子之间有空气间隙，当主转子转动时产生磁场并穿过空气间隙作用于副转子，从而使副转子在磁场力作用下旋转，主转子与副转子之间没有传递扭矩的机械连接，因此，搅拌组件的扭矩过载时，磁力耦合装置能够阻隔过载的扭矩直接传递至驱动装置，实现驱动装置的过载保护，减小了驱动装置出现过电流的概率，提高了浆料搅拌设备的使用寿命
。
[0007]另外，通过同时设置搅拌桨，利用搅拌电机驱动控制搅拌桨和分散桨的转速，使活性物质，导电炭黑，分散剂，粘接剂，添加剂等浆料在搅拌桨和分散桨的翻动，揉捏，剪切等机械作用下混合在一起，形成均匀稳定的固液悬浮体
。
其中，搅拌电机与搅拌主轴之间通过
第一磁力耦合装置传动连接，减小搅拌电机过电流的概率，提升搅拌电机的使用寿命
。
[0008]在本申请的一些实施方式中，磁力耦合装置还包括第二磁力耦合装置，搅拌组件还包括分散主轴以及与分散主轴相连的分散桨，驱动装置还包括分散电机，分散主轴与第二磁力耦合装置的副转子相连，分散电机的动力输出轴与第二磁力耦合装置的主转子相连
。
[0009]通过同时设置分散桨，并利用分散电机驱动分散桨转动，使活性物质，导电炭黑，分散剂，粘接剂，添加剂等浆料在搅拌桨和分散桨的翻动，揉捏，剪切等机械作用下混合在一起，形成均匀稳定的固液悬浮体
。
其中，分散电机与分散主轴之间通过第二磁力耦合装置传动连接，减小分散电机过电流的概率，提升分散电机的使用寿命
。
[0010]在本申请的一些实施方式中，磁力耦合装置包括永磁耦合器和涡流磁耦合器中的一种
。
[0011]磁力耦合装置为涡流磁耦合器时， 主转子为导体转子，副转子内设置有永磁体为永磁转子，磁力耦合装置还包括执行组件，用于控制永磁转子与导体转子之间的气隙间距，电机驱动导体转子同步转动，导体转子与永磁转子产生相对运动，从而导体上产生涡流，形成感应磁场，感应磁场与永磁场相互作用，从而带动永磁转子转动，导体转子与永磁转子之间的相对运动在气隙内产生强劲的磁耦合力，通过改变永磁转子与导体转子之间的气隙间隔可以调节输出速度
。
永磁耦合器的输出扭力始终与输入扭力相等，因此，驱动装置只需输出搅拌组件所需要的扭力即可，可有效降低驱动装置过载
。
[0012]磁力耦合装置为永磁耦合器时，主转子为主动磁性盘，副转子为动磁性盘，主动磁性盘与从动磁性盘相对设置，主动磁性盘和从动磁性盘均设置多对永磁体，并且沿主动磁性盘或从动磁性盘的圆周方向多对永磁体的磁路分散组合排列，主动磁性盘与驱动装置连接，从动磁性盘与搅拌组件连接，通过磁场耦合产生的耦合力带动从动磁性盘旋转
。
[0013]在本申请的一些实施方式中，磁力耦合装置包括轴向型磁耦合器和径向型磁耦合器中的一种
。
[0014]轴向型磁耦合器中的主转子和副转子均设置为盘状结构，并且主转子与副转子沿轴向方向平行且间隔地设置，通过调节主转子与副转子之间的间隙距离即可调节永磁耦合器的输出扭力与输入扭力
。
[0015]径向型磁耦合器中的主转子和副转子均设置为筒状结构，并且主转子与副转子两者之一套设于两者另一之外，径向型磁耦合器的两永磁转子径向或径向与轴向均处于磁悬浮状态，保证了径向耦合磁钢气隙的相对均匀性，使永磁耦合器的输出扭力与输入扭力更加稳定
。
[0016]在本申请的一些实施方式中，罐体组件包括沿第一方向依次连接的装配箱体
、
第一罐体和第二罐体，第一罐体和第二罐体围设出搅拌空间，搅拌主轴和分散主轴分别可转动地设于装配箱体，第一方向与分散主轴的轴线平行或相交
。
[0017]装配箱体用于安装和支撑搅拌主轴和分散主轴，在第一罐体和第二罐体之间限定出搅拌空间，一方面，便于分散电机与分散主轴之间的传动连接或维护检修，以及方便搅拌主轴与搅拌电机之间的传动连接或维护检修；另一方面， 将搅拌空间与用于安装搅拌主轴以及分散主轴的安装空间区分开来，减小分散主轴
、
搅拌主轴与分散电机
、
搅拌电机之间的连接结构中的润滑油等杂质进入至搅拌空间内部污染浆料的概率
。
[0018]在本申请的一些实施方式中，分散主轴穿设于装配箱体，分散主轴的一端位于搅拌空间内且另一端穿过装配箱体位于装配箱体外，分散电机的动力输出轴的轴线与分散主轴平行或相交；浆料搅拌设备还包括第一传动机构，第一传动机构的一端与分散主轴相连，第一传动机构的另一端与第二磁力耦合装置的副转子相连
。
[0019]分散主轴与第二磁力耦合装置的副转子之间通过第一传动机构实现传动连接，并将分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种浆料搅拌设备，其特征在于，所述浆料搅拌设备包括：罐体组件，所述罐体组件内具有搅拌空间；搅拌组件，所述搅拌组件设于所述罐体组件且至少部分所述搅拌组件位于所述搅拌空间内，所述搅拌组件包括搅拌主轴以及与所述搅拌主轴相连的搅拌桨；磁力耦合装置，所述磁力耦合装置包括相互磁性耦合的主转子和副转子，所述磁力耦合装置包括第一磁力耦合装置；驱动装置，所述驱动装置包括搅拌电机，所述搅拌主轴与所述第一磁力耦合装置的副转子相连，所述搅拌电机的动力输出轴与所述第一磁力耦合装置的主转子相连
。2.
根据权利要求1所述的浆料搅拌设备，其特征在于，所述磁力耦合装置还包括第二磁力耦合装置，所述搅拌组件还包括分散主轴以及与所述分散主轴相连的分散桨，所述驱动装置还包括分散电机，所述分散主轴与所述第二磁力耦合装置的副转子相连，所述分散电机的动力输出轴与所述第二磁力耦合装置的主转子相连
。3.
根据权利要求1所述的浆料搅拌设备，其特征在于，所述磁力耦合装置包括永磁耦合器和涡流磁耦合器中的一种
。4.
根据权利要求1所述的浆料搅拌设备，其特征在于，所述磁力耦合装置包括轴向型磁耦合器和径向型磁耦合器中的一种
。5.
根据权利要求2所述的浆料搅拌设备，其特征在于，所述罐体组件包括沿第一方向依次连接的装配箱体
、
第一罐体和第二罐体，所述第一罐体和所述第二罐体围设出所述搅拌空间，所述搅拌主轴和所述分散主轴分别可转动地设于所述装配箱体，所述第一方向与所述分散主轴的轴线平行或相交
。6.
根据权利要求5所述的浆料搅拌设备，其特征在于，所述分散主轴穿设于所述装配箱体，所述分散主轴的一端位于所述搅拌空间内且另一端穿过所述装配箱体位于所述装配箱体外，所述分散电机的动力输出轴的轴线与所述分散主轴平行或相交；所述浆料搅拌设备还包括第一传动机构，所述第一传动机构的一端与所述分散主轴相连，所述第一传动机构的另一端与所述第二磁力耦合装置的副转子相连
。7.
根据权利要求6所述的浆料搅拌设备，其特征在于，所述第一传动机构包括带传动机构
、
链传动机构和齿轮传动机构中的一种<...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁达，杨德伟，王贺辉，余文俊，
申请(专利权)人：江苏时代新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：