【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电池生产，特别是涉及电池单体及其制造方法、电池及用电装置。
技术介绍
1、电池单体广泛用于电子设备，例如手机、笔记本电脑、电瓶车、电动汽车、电动飞机、电动轮船、电动玩具汽车、电动玩具轮船、电动玩具飞机和电动工具等等。电池单体可以包括镉镍电池单体、氢镍电池单体、锂离子电池单体和二次碱性锌锰电池单体等。
2、在电池技术的发展中，如何提高电池单体的可靠性，是电池技术中一个亟待解决的技术问题。
技术实现思路
1、本申请提供一种电池单体及其制造方法、电池及用电装置，旨在一定程度上能够提高电池单体的可靠性。
2、第一方面，本申请提出了一种电池单体的制造方法，包括：
3、提供电极组件，电极组件包括极耳；
4、提供集流构件，集流构件包括极耳连接部和集流主体，将极耳连接部与极耳超声波焊接，
5、其中，提供集流构件包括：提供片材，挤压片材以增大片材受压区域的表面的粗糙度，受压区域至少形成用于与极耳连接的极耳连接部，极耳连接部面向极耳的表面的粗糙度大于集流主体面向极耳的表面的粗糙度；
6、提供外壳和设置于外壳的电极端子，将集流构件与电极端子连接，并将电极组件安装到外壳内。
7、本申请提供的电池单体的制造方法，对集流构件的制造方法进行改进，通过对片材进行挤压，以使得与电极组件的极耳连接的极耳连接部具有较大的粗糙度，通过增加极耳连接部面向极耳的表面的粗糙度，以增加电极组件与极耳的连接强度，提供二者的连接稳定性。而且
8、根据本申请的一个实施例，挤压片材以增大片材受压区域的表面的粗糙度的步骤包括：
9、对片材进行第一次挤压，片材形成第一次受压区域；
10、对片材进行第二次挤压，片材形成第二次受压区域；
11、其中，第一次受压区域和第二次受压区域中的一者形成用于与电极端子连接的端子连接部，另一者形成用于与极耳连接的极耳连接部。
12、在这些可选的实施例中，将挤压工艺与原集流构件制造过程中的挤压工艺进行结合，没有额外增加制造集流构件的其他工序，也没有影响集流构件生产的正常工艺流程。
13、根据本申请的一个实施例，第一次挤压和第二次挤压同步进行。
14、在这些可选的实施例中，如此设置，优化集流构件的制造工艺。
15、根据本申请的一个实施例，制造方法还包括：对片材进行冲压，以在片材形成凸出的凸部以及与凸部位置对应的凹部；挤压片材以增大片材受压区域的表面的粗糙度的步骤包括：对凹部的底面进行挤压。
16、在这些可选的实施例中，如此设置，能够降低集流构件与电极端子焊穿的风险，提高焊接优率，还可以有效改善焊接时的激光高反现象。
17、根据本申请的一个实施例，极耳连接部面向极耳的表面的粗糙度ra为1μm-5μm。
18、在这些可选的实施例中，极耳连接部面向极耳的表面具有适宜的粗糙度ra，降低极耳连接部与极耳焊接过焊的发生，并进一提高电极组件与集流构件的连接强度。
19、根据本申请的一个实施例，超声波焊接的能量为260j-380j。
20、在这些可选的实施例中，较低的超声波焊接的能量，不仅能够降低电池单体的制造成本，还能够实现电极组件与集流构件高强度的连接。
21、根据本申请的一个实施例，超声波焊接的振幅为25μm-55μm。
22、在这些可选的实施例中，超声波焊接具有适宜的振幅，极耳与极耳连接部的表面相互摩擦而形成分子层之间熔合，提高了焊接连接的稳定性。
23、根据本申请的一个实施例，超声波焊接的压力为25psi-45psi。
24、在这些可选的实施例中，超声波焊接通过施加适当的压力，降低了极耳与极耳连接部之间的间隙，提高了极耳与极耳连接部的焊接强度。
25、根据本申请的一个实施例，端子连接部与电极端子采用激光焊接。
26、在这些可选的实施例中，如此设置，能够提高电极端子和集流构件之间的连接强度和连接稳定性。
27、第二方面，本申请提供一种电池单体，包括根据前述的制造方法制造而成的电池单体。
28、本申请提供的电池单体，采用前述的制造方法制造而成，极耳连接部面向极耳的表面的粗糙度大于集流主体面向极耳的表面的粗糙度，极耳连接部与极耳焊接，通过增加极耳连接部表面的粗糙度，能够实现在较低的焊接参数工艺下达到更好的焊接效果，既能够提高集流构件与电极组件焊接的稳定性，又能够降低焊接成本。同时，还能够减少焊接虚焊的问题，提高电池单体的可靠性。
29、根据本申请的一个实施例，电池单体包括外壳、电极端子、电极组件和集流构件；电极端子设置于外壳；电极组件容纳于外壳，电极组件包括极耳；集流构件用于连接电极端子和极耳，集流构件包括集流主体和极耳连接部，极耳连接部连接于集流主体，极耳连接部用于连接极耳。
30、根据本申请的一个实施例，集流构件还包括端子连接部，端子连接部连接于集流主体，端子连接部用于连接电极端子。
31、第三方面，本申请提供一种电池，包括根据前述的电池单体。
32、第四方面，本申请提供一种用电装置，包括根据前述的电池，电池用于提供电能。
33、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。
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1.一种电池单体的制造方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的制造方法，其特征在于，
4.根据权利要求2所述的制造方法，其特征在于，
5.根据权利要求2所述的制造方法，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，
8.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，
9.根据权利要求2所述的制造方法，其特征在于，
10.一种电池单体，其特征在于，如权利要求1至9任一项所述的制造方法制造而成的电池单体。
11.根据权利要求10所述的电池单体，其特征在于，包括：
12.根据权利要求10或11所述的电池单体，其特征在于，
13.一种电池，其特征在于，包括权利要求10至12任一项所述的电池单体。
14.一种用电装置，其特征在于，包括权利要求13所述的电池，所述电池用于提供电能。
【技术特征摘要】
1.一种电池单体的制造方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的制造方法，其特征在于，
4.根据权利要求2所述的制造方法，其特征在于，
5.根据权利要求2所述的制造方法，其特征在于，
6.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，
7.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，
8.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，
<...【专利技术属性】
技术研发人员：王旭聪，刘星丰，吕涛，李海波，
申请(专利权)人：江苏时代新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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