管壳式换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管壳式换热器，包括壳体和设置在其内的换热管束构成的换热器本体；在所述壳体内沿壳程轴向设置有螺旋导向折流板；所述换热管束贯穿所述螺旋导向折流板的板面；在换热管内壁上沿管程轴向开设有螺纹槽。本实用新型专利技术优点在于壳程内流体在螺旋导向折流板作用下由横向流动变为沿导向流动，从而消除结垢死角，提高传热性能；同时螺旋导向折流板也起到支承换热管束以增强抗振性能作用。开设在所述换热管内壁上的螺纹槽，能够破坏贴壁层流状态，抑制边界层的发展，不仅强化了换热管内外的给热，还由于温差作用下换热管的可伸缩性，使得表面结垢更容易脱落进一步提高了防垢和自动除垢能力，在不增加阻力的条件下大大提高了传热效率。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热器，尤其是涉及管壳式换热器。
技术介绍
管壳式换热器广泛用于化工、炼油、石油化工、制冷、空分及制药行业。传统的管壳 式换热器采用单弓形折流板支承，由于壳程流体在转折和进出口两端涡流的滞留区易产生 传热死区，传热面积无法得到充分利用，并且当流体横向流过管束时，流体在换热管后方形 成的卡曼涡街产生周期性交变应力，使得换热管发生流体诱导振动
技术实现思路
本技术目的在于提供一种传热效率高、使用寿命长的管壳式换热器。为实现上述目的，本技术可采取下述技术方案本技术所述的管壳式换热器，它包括壳体和设置在其内的换热管束构成的换 热器本体；在所述壳体内沿壳程轴向设置有螺旋导向折流板；所述换热管束贯穿所述螺旋 导向折流板的板面；在所述换热管内壁上沿管程轴向开设有螺纹槽。沿管程轴向开设在所述换热管内壁上螺纹槽为双头螺纹槽。本技术优点在于沿壳程轴向设置在所述壳体内的螺旋导向折流板，和沿管程 轴向开设在所述换热管内壁上的螺纹槽。因此，壳程内流体在螺旋导向折流板作用下由横 向流动变为沿导向流动，从而消除结垢死角，提高传热性能；同时螺旋导向折流板也起到支 承换热管束以增强抗振性能作用。开设在所述换热管内壁上的螺纹槽，能够破坏贴壁层流 状态，抑制边界层的发展，不仅强化了换热管内外的给热，还由于温差作用下换热管的可伸 缩性，使得表面结垢更容易脱落进一步提高了防垢和自动除垢能力。本技术所采取的 这一结构使得管程、壳程流体在低速下产生径向位移和旋流叠加的复杂流动，实现提高诱 发湍流和增强沿温度梯度方向上的流体扰动，这样在不增加阻力的条件下大大提高了传热 效率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术所述的螺旋导向折流板结构示意图。具体实施方式如图1、2所示，本技术所述的管壳式换热器，它包括壳体1和设置在其内的换 热管2束构成的换热器本体；在所述壳体1内沿壳程轴向设置有螺旋导向折流板3 ；所述换 热管2束贯穿所述螺旋导向折流板3的板面；在所述换热管2内壁上沿管程轴向开设有双 头螺纹槽。权利要求一种管壳式换热器，它包括壳体(1)和设置在其内的换热管(2)束构成的换热器本体；其特征在于在所述壳体(1)内沿壳程轴向设置有螺旋导向折流板(3)；所述换热管(2)束贯穿所述螺旋导向折流板(3)的板面；在所述换热管(2)内壁上沿管程轴向开设有螺纹槽。2.根据权利要求1所述的管壳式换热器，其特征在于沿管程轴向开设在所述换热管 (2)内壁上螺纹槽为双头螺纹槽。专利摘要本技术公开了一种管壳式换热器，包括壳体和设置在其内的换热管束构成的换热器本体；在所述壳体内沿壳程轴向设置有螺旋导向折流板；所述换热管束贯穿所述螺旋导向折流板的板面；在换热管内壁上沿管程轴向开设有螺纹槽。本技术优点在于壳程内流体在螺旋导向折流板作用下由横向流动变为沿导向流动，从而消除结垢死角，提高传热性能；同时螺旋导向折流板也起到支承换热管束以增强抗振性能作用。开设在所述换热管内壁上的螺纹槽，能够破坏贴壁层流状态，抑制边界层的发展，不仅强化了换热管内外的给热，还由于温差作用下换热管的可伸缩性，使得表面结垢更容易脱落进一步提高了防垢和自动除垢能力，在不增加阻力的条件下大大提高了传热效率。文档编号F28D7/10GK201611232SQ20102014284公开日2010年10月20日 申请日期2010年3月29日 优先权日2010年3月29日专利技术者寇丽霞, 张彦召, 景朝峰, 胡健 申请人:郑州新华重型机器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种管壳式换热器，它包括壳体（１）和设置在其内的换热管（２）束构成的换热器本体；其特征在于：在所述壳体（１）内沿壳程轴向设置有螺旋导向折流板（３）；所述换热管（２）束贯穿所述螺旋导向折流板（３）的板面；在所述换热管（２）内壁上沿管程轴向开设有螺纹槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：景朝峰，胡健，张彦召，寇丽霞，
申请(专利权)人：郑州新华重型机器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]