本实用新型专利技术公开了一种酱卤肉加工用冷却装置，包括位于箱体内的供风机构和转动机构，所述箱体的内腔固定有固定板，所述箱体上端左侧的侧边活动连接有活动盖板，所述活动盖板的上侧安装有把手；所述固定板的上侧中部固定有集风管，所述集风管的外侧等距开设有若干个出风口，该出风口处均安装有排风接头，所述固定板底部的内腔中设有供风机构，所述供风机构包括鼓风机、输风管和进风管，该酱卤肉加工用冷却装置，采用自转式的酱卤肉悬挂部，配合集风管外部等距设置的若干个排风接头，不仅避免了对酱卤肉冷却时翻面的麻烦，降低了人工操作的劳动强度，而且保证了对酱卤肉冷却的效果和效率，整体结构简单，生产成本较低。生产成本较低。生产成本较低。
【技术实现步骤摘要】
一种酱卤肉加工用冷却装置
[0001]本技术属于酱卤肉冷却
，尤其涉及一种酱卤肉加工用冷却装置。
技术介绍
[0002]酱卤制品是中国传统的肉制品，主要包括畜禽、水产及副产品，例如：酱卤猪蹄、猪肘、猪头肉、猪心、猪肝、猪肚、扒鸡、牛肉、驴肉等，其营养丰富、口感筋道、风味浓郁，每种制品皆有自己的风味特点，长期以来一直是人们喜欢的美味佳肴，卤煮制品在加工过程中需要使其快速冷却下，好进行下一步的加工操作。
[0003]经检索，申请号为202120069675.7的中国专利，公开了一种酱卤肉加工冷却装置，该专利公开了：采用封闭式冷却装置，能够有效的减少酱卤肉和外部空气的接触，减少酱卤肉冷却过程中可能附着在酱卤肉表面的灰尘等物质，保证酱卤肉的口感和生产质量。但是其采用固定式的风冷部，在对悬挂的酱卤肉进行冷却时，仅仅能对其一面进行冷却，对其另一面进行冷却时需要翻面处理，操作比较麻烦，冷却效果和效率较差。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种酱卤肉加工用冷却装置，采用自转式的酱卤肉悬挂部，配合集风管外部等距设置的若干个排风接头，不仅避免了对酱卤肉冷却时翻面的麻烦，降低了人工操作的劳动强度，而且保证了对酱卤肉冷却的效果和效率，整体结构简单，生产成本较低。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种酱卤肉加工用冷却装置，包括位于箱体内的供风机构和转动机构，所述箱体的内腔固定有固定板，所述箱体上端左侧的侧边活动连接有活动盖板，所述活动盖板的上侧安装有把手；所述固定板的上侧中部固定有集风管，所述集风管的外侧等距开设有若干个出风口，该出风口处均安装有排风接头，所述固定板底部的内腔中设有供风机构，所述供风机构包括鼓风机、输风管和进风管，所述箱体内腔的右侧安装有鼓风机，所述箱体的右侧安装有与鼓风机进风口连通的进风管，所述鼓风机的出风口处安装有与集风管内腔连通的输风管，所述固定板的上侧设有不少于四个转动机构，所述转动机构绕着集风管等距阵列设置，所述转动机构包括转动轴、挂钩和减速电机，所述固定板的上侧固定有不少于三个且绕着集风管等距阵列设置的转动轴，所述转动轴的外侧均等距设置有不少于五个挂钩，所述固定板的底侧安装有与转动轴上下对应连接的减速电机，所述箱体的右侧安装有引风机，所述引风机的出风口处安装有出风管，所述引风机的进风口处安装有连通至箱体内腔的排气管道，采用自转式的酱卤肉悬挂部，配合集风管外部等距设置的若干个排风接头，不仅避免了对酱卤肉冷却时翻面的麻烦，降低了人工操作的劳动强度，而且保证了对酱卤肉冷却的效果和效率，整体结构简单，生产成本较低。
[0007]进一步的，所述进风管内可拆卸安装有过滤板，通过在进风管内设置可拆卸的过滤板，能够避免空气中的灰尘进入集风管内，保证了对酱卤肉冷却的质量。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用自转式的酱卤肉悬挂部，配合集风管外部等距设置的若干个排风接头，不仅避免了对酱卤肉冷却时翻面的麻烦，降低了人工操作的劳动强度，而且保证了对酱卤肉冷却的效果和效率，整体结构简单，生产成本较低，通过在进风管内设置可拆卸的过滤板，能够避免空气中的灰尘进入集风管内，保证了对酱卤肉冷却的质量。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图。
[0010]图2为本技术上侧内部结构示意图。
[0011]图3为本技术前侧剖面结构示意图。
[0012]图中：1箱体、2活动盖板、3把手、4供风机构、41鼓风机、42输风管、43进风管、5集风管、6排风接头、7转动机构、71转动轴、72挂钩、73减速电机、8引风机、9排气管道、10出风管、11固定板、12过滤板。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0014]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
实施例
[0015]参见附图1
‑
3所示，一种酱卤肉加工用冷却装置，包括位于箱体1内的供风机构4和转动机构7，箱体1的内腔固定有固定板11，箱体1上端左侧的侧边活动连接有活动盖板2，活动盖板2的上侧安装有把手3；固定板11的上侧中部固定有集风管5，集风管5的外侧等距开设有若干个出风口，该出风口处均安装有排风接头6，固定板11底部的内腔中设有供风机构4，供风机构4包括鼓风机41、输风管42和进风管43，箱体1内腔的右侧安装有鼓风机41，箱体1的右侧安装有与鼓风机41进风口连通的进风管43，鼓风机41的出风口处安装有与集风管5内腔连通的输风管42，固定板11的上侧设有不少于四个转动机构7，转动机构7绕着集风管5等距阵列设置，转动机构7包括转动轴71、挂钩72和减速电机73，固定板11的上侧固定有不少于三个且绕着集风管5等距阵列设置的转动轴71，转动轴71的外侧均等距设置有不少于五个挂钩72，固定板11的底侧安装有与转动轴71上下对应连接的减速电机73，箱体1的右侧安装有引风机8，引风机8的出风口处安装有出风管10，引风机8的进风口处安装有连通至箱体1内腔的排气管道9，采用自转式的酱卤肉悬挂部，配合集风管5外部等距设置的若干个排风接头6，不仅避免了对酱卤肉冷却时翻面的麻烦，降低了人工操作的劳动强度，而且保证了对酱卤肉冷却的效果和效率，整体结构简单，生产成本较低。
[0016]进风管43内可拆卸安装有过滤板12，通过在进风管43内设置可拆卸的过滤板12，能够避免空气中的灰尘进入集风管5内，保证了对酱卤肉冷却的质量。
[0017]工作原理：通过把手3打开活动盖板2，将待冷却的酱卤肉分别挂在挂钩72上，盖上活动盖板2，鼓风机41将外部空气通过进风管43和输风管42输送至集风管5内，并通过排风接头6喷出，同时，减速电机73通过转动轴71带动挂钩72上的酱卤肉自转，经排风接头6排出的气体依次对挂钩72上的酱卤肉进行冷却，采用等距设置在集风管5外部且自转式的转动机构7，不仅避免了对酱卤肉冷却时翻面的麻烦，降低了人工操作的劳动强度，而且保证了对酱卤肉冷却的效果和效率，整体结构简单，生产成本较低，通过在进风管43内设置可拆卸的过滤板12，能够避免空气中的灰尘进入集风管5内，保证了对酱卤肉冷却的质量。
[0018]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种酱卤肉加工用冷却装置，包括位于箱体内的供风机构和转动机构，所述箱体的内腔固定有固定板，所述箱体上端左侧的侧边活动连接有活动盖板，所述活动盖板的上侧安装有把手，其特征在于：所述固定板的上侧中部固定有集风管，所述集风管的外侧等距开设有若干个出风口，该出风口处均安装有排风接头，所述固定板底部的内腔中设有供风机构，所述供风机构包括鼓风机、输风管和进风管，所述箱体内腔的右侧安装有鼓风机，所述箱体的右侧安装有与鼓风机进风口连通的进风管，所述鼓风机的出风口处安装有与集风管内腔连通的输风管，所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：李根锋，苏亚磊，马新军，
申请(专利权)人：河南尚品食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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