本实用新型专利技术提供一种水性环氧树脂生产的混合装置，涉及性环氧树脂生产制备技术领域，包括混合桶，混合桶内壁底部安装有支撑盘，支撑盘顶部安装有转动杆，转动杆表面安装有搅拌叶，转动杆表面安装有安装座，安装座表面通过铰链连接有支撑杆，支撑杆另一端通过铰链安装有延伸杆，延伸杆末端通过铰链安装有刮板，支撑杆表面安装有弹簧，通过外部电机带动转动杆转动，同时支撑杆在离心力的作用下沿与安装座连接处转动并拉伸弹簧，支撑杆发生移动时延伸杆同样受到离心力影响向外移动，直至刮板与混合桶内壁接触，刮板将混合桶内壁粘附的物料刮除，确保混合桶内壁没有物料长时间粘附，并提升混合桶内物料混合效果
【技术实现步骤摘要】
一种水性环氧树脂生产的混合装置
[0001]本技术涉及性环氧树脂生产制备
，尤其涉及一种水性环氧树脂生产的混合装置
。
技术介绍
[0002]水性环氧树脂是一种干燥后具有较优质透光性以及硬度的树脂材料，水性环氧树脂的主要特点是防腐性能优异，除用于汽车涂装外，还用于医疗器械
、
电器和轻工业产品等领域
。
[0003]如图1所示，为现有的一种水性环氧树脂的混合装置，在使用时将树脂以及其他材料依次投放至混合桶内，外部电机带动转动杆转动，当转动杆转动时带动表面设置的搅拌叶对内部物料进行搅拌，确保物料之间混合充分，但是在实际使用过程中，混合桶内壁会粘附大量物料，这些物料收到搅拌叶搅动影响较小，并且因为粘附在混合桶内壁导致流动性较差，长时间加工过程中混合桶内壁会逐渐粘附大量物料，影响物料混合效果的同时，缩短设备使用寿命
。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是解决现有技术存在的以下问题：
[0005]现有的一种水性环氧树脂的混合装置，在使用时将树脂以及其他材料依次投放至混合桶内，外部电机带动转动杆转动，当转动杆转动时带动表面设置的搅拌叶对内部物料进行搅拌，确保物料之间混合充分，但是在实际使用过程中，混合桶内壁会粘附大量物料，这些物料收到搅拌叶搅动影响较小，并且因为粘附在混合桶内壁导致流动性较差，长时间加工过程中混合桶内壁会逐渐粘附大量物料，影响物料混合效果的同时，缩短设备使用寿命
。
[0006]为解决现有技术存在的问题，技术提供了一种水性环氧树脂生产的混合装置
。
包括混合桶，所述混合桶内壁底部安装有支撑盘，支撑盘顶部安装有转动杆，转动杆表面安装有搅拌叶，转动杆表面安装有安装座，安装座表面通过铰链连接有支撑杆，支撑杆另一端通过铰链安装有延伸杆，延伸杆末端通过铰链安装有刮板，支撑杆表面安装有弹簧
。
[0007]技术提供一种水性环氧树脂生产的混合装置
。
[0008]进一步的，所述转动杆向上延伸至混合桶外侧，并与外接电机连接，且转动杆表面呈品字形设置有搅拌叶，搅拌叶共有大小两组，其中较大搅拌叶安装在转动杆靠近支撑盘的一侧，较小搅拌叶安装在转动杆靠近混合桶的一侧
。
[0009]进一步的，所述安装座共有一共有三个，呈品字形设置，且安装座表面设置有与支撑杆适配的凹槽
。
[0010]进一步的，所述支撑杆两侧均设置有弹簧，其中一侧弹簧与转动杆表面连接，另一侧弹簧与延伸杆连接，且弹簧均呈压缩状态
。
[0011]进一步的，所述刮板整体呈弧形，且刮板整体弧度与混合桶内壁弧度相同
。
[0012]进一步的，所述刮板呈
30
°
倾斜设置
。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]本技术通过外部电机带动转动杆转动，当转动杆转动时带动表面设置的搅拌叶对内部物料进行搅拌，确保物料之间混合充分，并且同时支撑杆在离心力的作用下沿与安装座连接处转动并拉伸弹簧，支撑杆发生移动时延伸杆同样受到离心力影响向外移动，直至刮板与混合桶内壁接触，刮板将混合桶内壁粘附的物料刮除，确保混合桶内壁没有物料长时间粘附，并提升混合桶内物料混合效果
。
附图说明
[0015]图1为现有的一种水性环氧树脂的混合装置示意图；
[0016]图2为本技术的整体示意图；
[0017]图3为本技术的混合桶剖视示意图；
[0018]图4为本技术的支撑杆结构放大示意图；
[0019]附图标记：
1、
混合桶；
2、
支撑盘；
3、
转动杆；
4、
搅拌叶；
5、
安装座；
6、
支撑杆；
7、
延伸杆；
8、
刮板；
9、
弹簧
。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部
。
基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围
。
[0021]下面结合附图描述本技术的具体实施例
。
[0022]实施例1[0023]如图1‑4所示，一种水性环氧树脂生产的混合装置，首先将支撑盘2安装在混合桶1内壁底部，支撑盘2顶部安装有转动杆3，转动杆3表面安装有搅拌叶4，转动杆3向上延伸至混合桶1外侧，并与外接电机连接，且转动杆3表面呈品字形设置有搅拌叶4，搅拌叶4共有大小两组，其中较大搅拌叶4安装在转动杆3靠近支撑盘2的一侧，较小搅拌叶4安装在转动杆3靠近混合桶1的一侧，转动杆3表面安装有安装座5，安装座5表面通过铰链连接有支撑杆6，支撑杆6另一端通过铰链安装有延伸杆7，延伸杆7末端通过铰链安装有刮板8，刮板8整体呈弧形，且刮板8整体弧度与混合桶1内壁弧度相同，且所述刮板8呈
30
°
倾斜设置，支撑杆6表面安装有弹簧9，支撑杆6两侧均设置有弹簧9，其中一侧弹簧9与转动杆3表面连接，另一侧弹簧9与延伸杆7连接，且弹簧9均呈压缩状态
。
[0024]工作原理说明：通过外部电机带动转动杆3转动，当转动杆3转动时带动表面设置的搅拌叶4对内部物料进行搅拌，确保物料之间混合充分，并且同时支撑杆6在离心力的作用下沿与安装座5连接处转动并拉伸弹簧9，支撑杆6发生移动时延伸杆7同样受到离心力影响向外移动，直至刮板8与混合桶1内壁接触，刮板8将混合桶1内壁粘附的物料刮除，确保混合桶1内壁没有物料长时间粘附，并提升混合桶1内物料混合效果
。
[0025]混合桶1主要用于对物料进行盛放，选用时，根据需要在现有技术中进行常规选择即可
。
[0026]支撑盘2主要用于对转动杆3进行支撑，确保其转动时稳定，选用时，选用支撑架支撑平面轴承支撑
。
[0027]转动杆3主要用于收到电机控制进行转动，选用时，根据需要在现有技术中进行常规选择即可
。
[0028]搅拌叶4主要用于对物料进行搅动，使物料混合，选用时，根据需要在现有技术中进行常规选择即可
。
[0029]安装座5主要用于对支撑杆6提供安装平面，选用时，根据需要在现有技术中进行常规选择即可并确保安装座5表面设置有与支撑杆适配的凹槽
。
[0030]支撑杆6主要用于向外延伸使延伸杆7靠近混合桶1内壁，选用时，一般选择耐腐蚀且表面光滑平整的杆状结构制作，并在支撑杆6两端安装铰链
。
[0031]延伸杆7主要用于向外延伸推动刮板8接触混合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种水性环氧树脂生产的混合装置，包括混合桶
(1)
，其特征在于：所述混合桶
(1)
内壁底部安装有支撑盘
(2)
，支撑盘
(2)
顶部安装有转动杆
(3)
，转动杆
(3)
表面安装有搅拌叶
(4)
，转动杆
(3)
表面安装有安装座
(5)
，安装座
(5)
表面通过铰链连接有支撑杆
(6)
，支撑杆
(6)
另一端通过铰链安装有延伸杆
(7)
，延伸杆
(7)
末端通过铰链安装有刮板
(8)
，支撑杆
(6)
表面安装有弹簧
(9)。2.
根据权利要求1所述的一种水性环氧树脂生产的混合装置，其特征在于：所述转动杆
(3)
向上延伸至混合桶
(1)
外侧，并与外接电机连接，且转动杆
(3)
表面呈品字形设置有搅拌叶
(4)
，搅拌叶
(4)
共有大小两组，其中较大搅拌叶
(4)
安装在转动杆
(3)
靠近支撑盘
(2)
【专利技术属性】
技术研发人员：邢军，胡泽湘，
申请(专利权)人：安徽众泽新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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