DOPO改性环氧树脂分散机制造技术

本发明专利技术公开了一种DOPO改性环氧树脂分散机，包括釜体、料筒、活动板、分散机构和驱动组件，釜体内部设置有将釜体分隔为集料腔和运料腔的罩圈，罩圈上开设有若干通孔，料筒通过导料组件与运料腔连接，料筒上设置多根排管，多根排管在料筒外部向下延伸至集料腔，活动板活动设置在料筒内，活动板将料筒分隔为进料腔和出料腔，活动板上开设有流道，并枢接有可对流道开闭的盖板，分散机构包括第一分散组件和第二分散组件，驱动组件用于驱动活动板在料筒内上下往复运动，使原料经过釜体和料筒循环流动；本发明专利技术原料在循环流动过程中在集料腔内通过第一分散组件进行研磨分散，在出料腔内通过第二分散组件进行搅拌分散，使原料得到均匀充分的分散。分的分散。分的分散。

【技术实现步骤摘要】
DOPO改性环氧树脂分散机


[0001]本专利技术涉及环氧树脂
，具体为DOPO改性环氧树脂分散机。

技术介绍

[0002]环氧树脂是一类具有优异粘结、防腐、绝缘、成型加工、高强度等性能的热固性高分子材料，在力学、热和耐化学药品方面具有优越的性能，因此它能制成涂料、复合材料、浇铸料、胶粘剂、模压材料和注射成型材料，在国民经济的各个领域中得到广泛的应用。
[0003]环氧树脂属于易燃材料，并可在燃烧过程中产生熔融滴落物和大量的浓烟，通过将DOPO及其衍生物用于环氧树脂中起到阻燃作用，提高环氧树脂的阻燃效果，DOPO改性环氧树脂在合成后需要进行分散处理来得到稳定分散体系，现有的分散机通常采用多个叶轮在原料内高速旋转进行分散，但在桶内位于底部的原料难以被带起到良好的分散效果，同时，在分散过程中，由于叶轮转动对原料起到磨细作用会导致材料升温降低其稳定性，本专利技术提出能够解决上述问题的DOPO改性环氧树脂分散机。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供DOPO改性环氧树脂分散机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：DOPO改性环氧树脂分散机，包括：
[0006]釜体，其内部设置有将釜体分隔为集料腔和运料腔的罩圈，所述罩圈上开设有若干通孔；
[0007]料筒，位于在釜体上，所述料筒通过导料组件与运料腔连接，所述料筒上设置多根排管，多根排管在料筒外部向下延伸至集料腔；
[0008]活动板，活动设置在料筒内，所述活动板将料筒分隔为进料腔和出料腔，所述活动板上开设有流道，并枢接有可对流道开闭的盖板；
[0009]分散机构，包括第一分散组件和第二分散组件，所述第一分散组件可对集料腔的原料进行研磨分散，所述第二分散组件可对出料腔内的原料进行搅拌分散；
[0010]驱动组件，用于驱动活动板在料筒内上下往复运动，使原料经过釜体和料筒循环流动。
[0011]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述罩圈包括向上凸起的斗圈和设置在斗圈底部的沿板，所述沿板与釜体内壁连接，若干通孔周向均布在沿板上，且每组通孔连接有一根出料管，所述出料管倾斜向外延伸至的运料腔底部处。
[0012]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述排管为金属管，所述排管外侧设置若干翅片。
[0013]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述导料组件包括设置在罩圈上的导料通道，所述导料通道穿过集料腔向上延伸包覆料筒的底部，所述的导料通道开设若干出料孔，所述出料孔贯穿料筒的管壁，且所述料筒在每个出料孔上均枢接一个可对其开闭的封板。
[0014]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述驱动组件包括通过连接杆与活动板固接的支撑板，与支撑板转动连接的活动臂，安装料筒上的第一转动源，所述第一转动源输出轴连接有驱动杆，所述驱动杆与所述活动臂相铰接。
[0015]作为本专利技术一种优选的技术方案，活动板在料筒内向上运动时扩大进料腔，盖板封闭流道，封板打开出料孔，原料从运料腔通过导料通道流动沿若干出料孔进入至进料腔内；活动板在料筒内向下运动时压缩进料腔，盖板打开流道，封板封闭出料孔，原料从进料腔通过流道进入至出料腔内。
[0016]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述第二分散组件包括转动设置在活动板上侧的下环体，与下环体连接的若干轴杆，固接在若干轴杆顶部的上环体，以及安装在支撑板上的第二转动源，第二转动源与上环体驱动连接，且每组所述轴杆上均竖向设置有多个叶片。
[0017]作为本专利技术一种优选的技术方案，所述第一分散组件包括设置在集料腔的环板和安装在釜体上的第三转动源，所述转动源用于驱动环板转动，所述环板内侧转动设置有多个齿轮，所述罩圈外侧设置有齿圈，所述齿轮和所述齿圈相啮合。
[0018]作为本专利技术一种优选的技术方案，多根所述排管延伸至环板和罩圈之间，使原料经过齿轮和齿圈转动磨细后通过通孔进入运料腔内。
[0019]DOPO改性环氧树脂分散方法，用于上述任一项所述的技术方案，具体包括以下步骤：
[0020]S1、DOPO改性环氧树脂原料合成后倒入至集料腔内；
[0021]S2、驱动组件驱动活动板在料筒内上下往复运动，使原料在牵引下从集料腔通过若干通孔进入至运料腔内，然后从运料腔通过导料组件进入至进料腔内，再从进料腔通过流道进入至出料腔，原料在出料腔内通过活动板向上的推动至排管的进口处，最后通过排管重新回流至集料腔形成循环流动；
[0022]S3、第一分散组件在集料腔内对循环流动的原料进行研磨分散，第二分散组件在出料腔内对对循环流动的原料进行搅拌分散。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术DOPO改性环氧树脂分散机，原料在循环流动过程中在集料腔内通过第一分散组件进行研磨分散，在出料腔内通过第二分散组件进行搅拌分散，使原料得到均匀充分的分散；
[0024]原料在出料腔内通过活动板向上的推动至排管的进口处，最后通过排管重新回流至集料腔形成循环流动，原料沿排管流动时散出研磨分散和搅拌分散产生的热量，保证原料维持稳定的分散体系。
附图说明
[0025]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术整体结构剖视图；
[0027]图3为本专利技术罩圈与釜体连接关系示意图；
[0028]图4为本专利技术釜体内部结构示意图；
[0029]图5为本专利技术料筒内部结构示意图；
[0030]图6为本专利技术导料通道与料筒连接关系示意图；
[0031]图中：100、釜体；110、罩圈；111、斗圈；112、沿板；113、通孔；114、出料管；120、轴
套；130、集料腔；140、运料腔；200、料筒；210、导料组件；211、导料通道；212、出料孔；213、封板；220、进料腔；230、出料腔；230、排管；231、翅片；300、活动板；310、流道；311、盖板；400、第一分散组件；410、环板；420、第三转动源；430、皮带轮组；440、齿轮；450、齿圈；500、第二分散组件；510、下环体；520、轴杆；521、叶片；530、上环体；540、第二转动源；600、驱动组件；610、支撑板；611、连接杆；620、活动臂；630、第一转动源；640、驱动杆。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]实施例1
[0034]请参阅图1
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6，DOPO改性环氧树脂分散机，包括釜体100、料筒200、活动板300、分散机构和驱动组件600。
[0035]请参阅图1、图2，釜体100内部设置有将釜体100分隔为集料腔130和运料腔140的罩圈110，罩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.DOPO改性环氧树脂分散机，其特征在于，包括：釜体，其内部设置有将釜体分隔为集料腔和运料腔的罩圈，所述罩圈上开设有若干通孔；料筒，位于在釜体上，所述料筒通过导料组件与运料腔连接，所述料筒上设置多根排管，多根排管在料筒外部向下延伸至集料腔；活动板，活动设置在料筒内，所述活动板将料筒分隔为进料腔和出料腔，所述活动板上开设有流道，并枢接有可对流道开闭的盖板；分散机构，包括第一分散组件和第二分散组件，所述第一分散组件可对集料腔的原料进行研磨分散，所述第二分散组件可对出料腔内的原料进行搅拌分散；驱动组件，用于驱动活动板在料筒内上下往复运动，使原料经过釜体和料筒循环流动。2.根据权利要求1所述的DOPO改性环氧树脂分散机，其特征在于，所述罩圈包括向上凸起的斗圈和设置在斗圈底部的沿板，所述沿板与釜体内壁连接，若干通孔周向均布在沿板上，且每组通孔连接有一根出料管，所述出料管倾斜向外延伸至的运料腔底部处。3.根据权利要求1所述的DOPO改性环氧树脂分散机，其特征在于，所述排管为金属管，所述排管外侧设置若干翅片。4.根据权利要求1所述的DOPO改性环氧树脂分散机，其特征在于，所述导料组件包括设置在罩圈上的导料通道，所述导料通道穿过集料腔向上延伸包覆料筒的底部，所述的导料通道开设若干出料孔，所述出料孔贯穿料筒的管壁，且所述料筒在每个出料孔上均枢接一个可对其开闭的封板。5.根据权利要求4所述的DOPO改性环氧树脂分散机，其特征在于，所述驱动组件包括通过连接杆与活动板固接的支撑板，与支撑板转动连接的活动臂，安装料筒上的第一转动源，所述第一转动源输出轴连接有驱动杆，所述驱动杆与所述活动臂相铰接。6.根据权利要求5所述的DOPO改性环氧树脂分散机，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢军，胡泽湘，
申请(专利权)人：安徽众泽新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：