一种生态修复防水基材加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生态修复防水基材加工设备，包括罐体，罐体的内部设置有基材盒，基材盒的内部设置有研磨组件，基材盒的一侧位于罐体的内部设置有草种盒，基材盒和草种盒的正下方位于罐体的内部设置有混合组件；研磨组件包括研磨电机、主动研磨辊和从动研磨辊，研磨电机的输出端与主动研磨辊的一侧固定连接，主动研磨辊远离研磨电机的一端通过轴承固定于基材盒的内壁上，从动研磨辊的两端均通过轴承固定于基材盒的内壁上，过设置研磨组件，便于将倒入基材盒中的基材进行进一步的研磨，从而是的基材的颗粒变得较小较均匀，不会使得基材的颗粒出现大小不均的现象，从而便于后续基材和草种混合的更加均匀。材和草种混合的更加均匀。材和草种混合的更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种生态修复防水基材加工设备


[0001]本技术涉及岩棉板
，具体为一种生态修复防水基材加工设备。

技术介绍

[0002]绿化基材防护技术适用于风化岩、土壤较少的软岩及土壤硬度较大的边坡，尤其适于不宜植生的恶劣地质环境。此工法对解决边坡防护与生态治理方面，效果非常明显，TBS厚层基材边坡绿化技术是指运用专用喷射设备将含有植物种子的有机种植基材喷射到坡面，使坡面迅速恢复自然植被的一种边坡生态防护技术。
[0003]在进行绿化基材喷射之前，需要先制备绿化基材，然后再将植物种子混合在绿化基材内部，但是一般的绿化基材制备时，绿化基材的颗粒不一致，不利于种子和绿化基材的充分混合，从而导致后续喷播时，大小不一致的基材颗粒可能无法充分溶解，从而导致草种的出苗率不一致，导致绿化效果不好的问题，因此我们需要提出一种生态修复防水基材加工设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生态修复防水基材加工设备，通过设置研磨组件，简单快捷，方便有效，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生态修复防水基材加工设备，包括罐体，所述罐体的内部设置有基材盒，所述基材盒的内部设置有研磨组件，所述基材盒的一侧位于罐体的内部设置有草种盒，所述基材盒和草种盒的正下方位于罐体的内部设置有混合组件；
[0006]所述研磨组件包括研磨电机、主动研磨辊和从动研磨辊，所述研磨电机的输出端与主动研磨辊的一侧固定连接，所述主动研磨辊远离研磨电机的一端通过轴承固定于基材盒的内壁上，所述从动研磨辊的两端均通过轴承固定于基材盒的内壁上，所述主动研磨辊的外侧与从动研磨辊外侧传动连接。
[0007]优选的，所述混合组件包括混合电机、传动轴、转动架和混合网箱，所述混合电机安装于罐体的顶部，所述混合电机的输出端与传动轴的一端连接，所述传动轴贯穿连接于罐体的内部，所述传动轴位于罐体内部的一端与转动架的一侧固定连接，所述转动架远离传动轴的一侧与混合网箱的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述罐体的底部设置有倾斜板，所述倾斜板的底部固定连接有震动电机。
[0009]优选的，所述罐体的顶部开设有第一进料口和第二进料口，所述第一进料口与基材盒连通，所述第二进料口的底部连通有草种盒。
[0010]优选的，所述草种盒和基材盒的底部均开设有通孔，所述混合网箱的顶部开设有通口，所述草种盒和基材盒底部的通孔正对于混合网箱的通口的正上方。
[0011]优选的，所述罐体的底部开设有出料口，所述出料口的底部设置有阀门，所述罐体的底部安装有若干组支撑腿。
[0012]优选的，所述基材盒的一侧固定连接有挡板，所述挡板的顶部安装有研磨电机。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置研磨组件，便于将倒入基材盒中的基材进行进一步的研磨，从而便于后续草种和基材更好的混合，具体为，通过研磨电机带动主动研磨辊，从而带动从动研磨辊转动，从而可以将倒入的基材进行研磨，从而是的基材的颗粒变得较小较均匀，不会使得基材的颗粒出现大小不均的现象，从而便于后续基材和草种混合的更加均匀，从而是的后续喷播后的绿化效果更好；
[0015]2、通过混合组件的设计，本技术能够便于将基材和草种更好的混合，具体为，通过混合电机电动传动轴，进而带动转动架转动，从而带动混合网箱转动，从而便于在将混合网箱中的草种和基材更好混合。
[0016]3.本技术通过设置倾斜板和震动电机配合使用，便于将落在倾斜板表面的基材和草种的混合物能够更好的从出料口被排除，防止草种和基材的混合物堆积在倾斜板的表面。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术罐体内部的剖面的结构示意图；
[0019]图3为本技术的混合网箱的仰视的结构示意图；
[0020]图4为本技术研磨组件的结构示意图。
[0021]图中：1、罐体；101、支撑腿；102、第一进料口；103、第二进料口；104、出料口；2、基材盒；3、混合组件；31、混合电机；32、传动轴；33、转动架；34、混合网箱；4、草种盒；5、研磨组件；51、研磨电机；52、主动研磨辊；53、从动研磨辊；6、倾斜板；7、震动电机；8、挡板。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种生态修复防水基材加工设备，包括罐体1，罐体1的内部设置有基材盒2，基材盒2的内部设置有研磨组件5，基材盒2的一侧位于罐体1的内部设置有草种盒4，基材盒2和草种盒4的正下方位于罐体1的内部设置有混合组件3，混合组件3包括混合电机31、传动轴32、转动架33和混合网箱34，混合电机31安装于罐体1的顶部，混合电机的输出端与传动轴32的一端连接，传动轴32贯穿连接于罐体1的内部，传动轴32位于罐体1内部的一端与转动架33的一侧固定连接，转动架33远离传动轴32的一侧与混合网箱34的顶部固定连接。
[0024]研磨组件5包括研磨电机51、主动研磨辊52和从动研磨辊53，研磨电机51的输出端与主动研磨辊52的一侧固定连接，主动研磨辊52远离研磨电机51的一端通过轴承固定于基材盒2的内壁上，从动研磨辊53的两端均通过轴承固定于基材盒2的内壁上，基材盒2的一侧固定连接有挡板8，挡板8的顶部安装有研磨电机51，主动研磨辊52的外侧与从动研磨辊53
外侧传动连接。
[0025]进一步的，罐体1的顶部开设有第一进料口102和第二进料口103，第一进料口102与基材盒2连通，第二进料口103的底部连通有草种盒4，草种盒4和基材盒2的底部均开设有通孔，混合网箱34的顶部开设有通口，草种盒4和基材盒2底部的通孔正对于混合网箱34的通口的正上方。
[0026]在本实施例中，草种盒4和基材盒2均是贴合固定安装于罐体1的内顶壁上的，且能够分别与对应的第一进料口102和第二进料口103连通，从而可以保证草种或者基材可以落入对应的草种盒4或者基材盒2中，草种盒4和基材盒2的底部开设有通孔，通孔正对于混合网箱34的顶部的缺口的正上方，从而保证草种盒4中的草料和基材盒2中的基材可以准确的调入混合网箱34中，研磨电机51带动主动研磨辊52转动，由于主动研磨辊52和从动研磨辊53时是传动连接的，从而可以带动从动研磨辊53转动，能够使得基材盒2中的基材被充分研磨，研磨到合适的颗粒后从基材盒2的底部的通孔掉落到混合网箱34中，启动混合电机31带动传动轴32转动，进而带动转动架33转动，从而带动混合网箱34转动，从而将位于混合网本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生态修复防水基材加工设备，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的内部设置有基材盒(2)，所述基材盒(2)的内部设置有研磨组件(5)，所述基材盒(2)的一侧位于罐体(1)的内部设置有草种盒(4)，所述基材盒(2)和草种盒(4)的正下方位于罐体(1)的内部设置有混合组件(3)；所述研磨组件(5)包括研磨电机(51)、主动研磨辊(52)和从动研磨辊(53)，所述研磨电机(51)的输出端与主动研磨辊(52)的一侧固定连接，所述主动研磨辊(52)远离研磨电机(51)的一端通过轴承固定于基材盒(2)的内壁上，所述从动研磨辊(53)的两端均通过轴承固定于基材盒(2)的内壁上，所述主动研磨辊(52)的外侧与从动研磨辊(53)外侧传动连接。2.根据权利要求1所述的一种生态修复防水基材加工设备，其特征在于：所述混合组件(3)包括混合电机(31)、传动轴(32)、转动架(33)和混合网箱(34)，所述混合电机(31)安装于罐体(1)的顶部，所述混合电机的输出端与传动轴(32)的一端连接，所述传动轴(32)贯穿连接于罐体(1)的内部，所述传动轴(32)位于罐体(1)内部的一端与转动架(33)的一侧固定连接，所述转动架(33)远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴轩，王文胜，柴陆军，姜雪，叶涛，韩冬，
申请(专利权)人：北京百灵天地环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：