【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及污泥处理，具体地说，涉及基于槽型反应器的污泥处理装置。
技术介绍
1、污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程，污水处理程度越高，就会产生越多的污泥残余物需要加以处理，除非是利用土地处理或污水塘处理污水，否则一般的污水处理厂必须设有污泥处理设施，对现代化的污水处理厂而言，污泥的处理与处置已成为污水处理系统运行中最复杂、且花费最高的一部分。
2、在对污泥进行处理过程中，需要对污泥进行除水处理，主要是通过向污泥中脱水液加快污泥中的污水排出效率，在添加脱水液过程中由于污泥表面具有一定附着力，脱水液导入污泥过程中需要透过污泥缓慢渗入，需要耗费大量反应时间，脱水液无法及时导入至污泥内部，导致脱水效率降低。
3、为了应对上述问题，现亟需基于槽型反应器的污泥处理装置。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供基于槽型反应器的污泥处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，提供了基于槽型反应器的污泥处理装置，包括反应器本体，所述反应器本体包括外壳，所述外壳外侧开设有门板，所述外壳内端底端设置有用于预存待处理污泥的存放组件，所述反应器本体顶端设置有搅拌设备，所述搅拌设备包括伺服电机，所述伺服电机底端设置有用于对污泥进行搅拌的搅拌组件，所述搅拌组件与所述外壳内端之间连接有调位组件，所述搅拌组件内置导液管道，在所述调位组件的作用下，通过所述伺服电机带动所述搅拌组件沿着所述外壳上下移动，调整所述搅拌组件伸入至所述存放组件内
3、作为本技术方案的进一步改进，所述搅拌组件包括连接管，所述连接管底端设置有若干搅拌杆，各所述搅拌杆与所述连接管保持同轴连接，所述连接管顶端与所述伺服电机底端保持同轴连接。
4、作为本技术方案的进一步改进，所述调位组件包括限位环，所述限位环设置在所述外壳内部靠近顶端位置，所述搅拌组件外侧开设有外螺纹，所述限位环顶端开设有与所述搅拌组件保持螺纹连接的螺孔，所述连接管顶端外侧开设有若干卡槽，所述伺服电机底端同轴连接有连接轴，所述连接轴伸入至所述连接管顶端内部位置，且所述连接轴底端设置有若干与所述卡槽内端保持滑动连接的卡块。
5、作为本技术方案的进一步改进，所述导液管道包括连接腔室、引导腔室以及若干个排液腔室，所述连接腔室开设在所述连接轴内端，用于存放脱水液，所述引导腔室开设在所述连接管内端，所述引导腔室与所述连接腔室保持连通，各个所述排液腔室分别开设在各个所述搅拌杆内端，且所述排液腔室与所述引导腔室保持连通。
6、作为本技术方案的进一步改进，所述存放组件包括存放架，所述存放架安装在所述外壳内端底部位置，所述存放架内端套设有用于存放待处理污泥的内罐。
7、作为本技术方案的进一步改进，所述挤压组件包括压盘，所述压盘截面尺寸与所述内罐内端截面尺寸保持一致，所述压盘同轴设置在所述连接管外侧靠近底端位置，所述压盘顶端开设有若干用于污水溢出的溢出槽。
8、作为本技术方案的进一步改进，所述存放架外侧开设若干缺口，各所述缺口内端均滑动连接有侧块，所述外壳内端底部位置开设有若干与所述侧块底端保持插接配合的插槽，所述侧块底端与所述插槽内端之间连接有一对复位弹簧，所述侧块顶端设置有引流块，所述引流块侧面开设有用于污水排放的引流槽，所述引流块底端连接有连接块，所述连接管外侧靠近所述压盘顶端位置设置有外环，所述连接块顶端开设有与所述外环边沿位置保持滑动连接的滑槽。
9、作为本技术方案的进一步改进，所述外环靠近顶端边沿位置设置有若干刮板，所述刮板底端边沿位置与所述外壳内壁保持贴合滑动。
10、作为本技术方案的进一步改进，所述外壳内端底部设置有隔离环，所述外壳底端位于所述隔离环内端底部位置开设有漏液槽，所述隔离环对所述外壳内端底部进行区域分隔，所述漏液槽外壁与所述外壳底端内壁形成用于所述刮板刮落后的污泥存放空间，所述隔离环内壁与所述漏液槽保持连通，形成用于溢出所述内罐内端的污水排放空间。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
12、1、该基于槽型反应器的污泥处理装置中，通过搅拌组件底部由上之下逐步转入至存放组件内端，对不同区域的污泥进行搅拌处理，通过导液管道脱水液均匀导入至污泥内部各个区域，使脱水液能够作用于污泥内部各个区域，提高脱水液反应范围，加快污泥存水脱离效率，同时搅拌组件外侧靠近底端位置设置有挤压组件，挤压组件随着搅拌组件同步转动下移，并在与存放组件预存的污泥顶部接触过程中，将会对污泥顶端形成挤压，脱离后的污水将会在挤压组件的挤压作用下由内至外向存放组件顶端溢出，及时将脱离污泥内端的污水进行汇聚，进一步加快污泥脱水效率。
13、2、该基于槽型反应器的污泥处理装置中，通过设置的刮板跟随外环进行同步转动，并沿着外壳内壁上下滑动，对粘附在外壳内壁上的污泥进行及时刮除，防止污泥长期未处理形成泥块，不仅会影响外环的位置调整工作，同时还会对后期外壳内壁清洗形成阻碍。
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1.基于槽型反应器的污泥处理装置，包括反应器本体（10），所述反应器本体（10）包括外壳（110），所述外壳（110）外侧开设有门板（111），所述外壳（110）内端底端设置有用于预存待处理污泥的存放组件（130），所述反应器本体（10）顶端设置有搅拌设备（20），所述搅拌设备（20）包括伺服电机（210），所述伺服电机（210）底端设置有用于对污泥进行搅拌的搅拌组件（220），其特征在于：所述搅拌组件（220）与所述外壳（110）内端之间连接有调位组件，所述搅拌组件（220）内置导液管道，在所述调位组件的作用下，通过所述伺服电机（210）带动所述搅拌组件（220）沿着所述外壳（110）上下移动，调整所述搅拌组件（220）伸入至所述存放组件（130）内端搅拌位置，并通过所述导液管道将脱水液导入至污泥内部不同区域，且所述搅拌组件（220）靠近底端位置设置有挤压组件，所述挤压组件跟随所述搅拌组件（220）同步转动下移，对接触的污泥进行挤压处理，促使通过脱水液溢出污泥顶端的污水挤出所述存放组件（130）顶端。
2.根据权利要求1所述的基于槽型反应器的污泥处理装置，其特征在于
3.根据权利要求2所述的基于槽型反应器的污泥处理装置，其特征在于：所述调位组件包括限位环（120），所述限位环（120）设置在所述外壳（110）内部靠近顶端位置，所述搅拌组件（220）外侧开设有外螺纹，所述限位环（120）顶端开设有与所述搅拌组件（220）保持螺纹连接的螺孔，所述连接管（221）顶端外侧开设有若干卡槽（2211），所述伺服电机（210）底端同轴连接有连接轴（211），所述连接轴（211）伸入至所述连接管（221）顶端内部位置，且所述连接轴（211）底端设置有若干与所述卡槽（2211）内端保持滑动连接的卡块（212）。
4.根据权利要求3所述的基于槽型反应器的污泥处理装置，其特征在于：所述导液管道包括连接腔室、引导腔室以及若干个排液腔室，所述连接腔室开设在所述连接轴（211）内端，用于存放脱水液，所述引导腔室开设在所述连接管（221）内端，所述引导腔室与所述连接腔室保持连通，各个所述排液腔室分别开设在各个所述搅拌杆（223）内端，且所述排液腔室与所述引导腔室保持连通。
5.根据权利要求4所述的基于槽型反应器的污泥处理装置，其特征在于：所述存放组件（130）包括存放架（131），所述存放架（131）安装在所述外壳（110）内端底部位置，所述存放架（131）内端套设有用于存放待处理污泥的内罐（132）。
6.根据权利要求5所述的基于槽型反应器的污泥处理装置，其特征在于：所述挤压组件包括压盘（222），所述压盘（222）截面尺寸与所述内罐（132）内端截面尺寸保持一致，所述压盘（222）同轴设置在所述连接管（221）外侧靠近底端位置，所述压盘（222）顶端开设有若干用于污水溢出的溢出槽（2221）。
7.根据权利要求6所述的基于槽型反应器的污泥处理装置，其特征在于：所述存放架（131）外侧开设若干缺口，各所述缺口内端均滑动连接有侧块（133），所述外壳（110）内端底部位置开设有若干与所述侧块（133）底端保持插接配合的插槽（114），所述侧块（133）底端与所述插槽（114）内端之间连接有一对复位弹簧（134），所述侧块（133）顶端设置有引流块（135），所述引流块（135）侧面开设有用于污水排放的引流槽（1351），所述引流块（135）底端连接有连接块（136），所述连接管（221）外侧靠近所述压盘（222）顶端位置设置有外环（230），所述连接块（136）顶端开设有与所述外环（230）边沿位置保持滑动连接的滑槽（1361）。
8.根据权利要求7所述的基于槽型反应器的污泥处理装置，其特征在于：所述外环（230）靠近顶端边沿位置设置有若干刮板（231），所述刮板（231）底端边沿位置与所述外壳（110）内壁保持贴合滑动。
9.根据权利要求8所述的基于槽型反应器的污泥处理装置，其特征在于：所述外壳（110）内端底部设置有隔离环（112），所述外壳（110）底端位于所述隔离环（112）内端底部位置开设有漏液槽（113），所述隔离环（112）对所述外壳（110）内端底部进行区域分隔，所述漏液槽（113）外壁与所述外壳（110）底端内壁形成用于所述刮板（231）刮落后的污泥存放空间，所述隔离环（112）内壁与所述漏液槽（113）保持连通，形...
【技术特征摘要】
1.基于槽型反应器的污泥处理装置，包括反应器本体（10），所述反应器本体（10）包括外壳（110），所述外壳（110）外侧开设有门板（111），所述外壳（110）内端底端设置有用于预存待处理污泥的存放组件（130），所述反应器本体（10）顶端设置有搅拌设备（20），所述搅拌设备（20）包括伺服电机（210），所述伺服电机（210）底端设置有用于对污泥进行搅拌的搅拌组件（220），其特征在于：所述搅拌组件（220）与所述外壳（110）内端之间连接有调位组件，所述搅拌组件（220）内置导液管道，在所述调位组件的作用下，通过所述伺服电机（210）带动所述搅拌组件（220）沿着所述外壳（110）上下移动，调整所述搅拌组件（220）伸入至所述存放组件（130）内端搅拌位置，并通过所述导液管道将脱水液导入至污泥内部不同区域，且所述搅拌组件（220）靠近底端位置设置有挤压组件，所述挤压组件跟随所述搅拌组件（220）同步转动下移，对接触的污泥进行挤压处理，促使通过脱水液溢出污泥顶端的污水挤出所述存放组件（130）顶端。
2.根据权利要求1所述的基于槽型反应器的污泥处理装置，其特征在于：所述搅拌组件（220）包括连接管（221），所述连接管（221）底端设置有若干搅拌杆（223），各所述搅拌杆（223）与所述连接管（221）保持同轴连接，所述连接管（221）顶端与所述伺服电机（210）底端保持同轴连接。
3.根据权利要求2所述的基于槽型反应器的污泥处理装置，其特征在于：所述调位组件包括限位环（120），所述限位环（120）设置在所述外壳（110）内部靠近顶端位置，所述搅拌组件（220）外侧开设有外螺纹，所述限位环（120）顶端开设有与所述搅拌组件（220）保持螺纹连接的螺孔，所述连接管（221）顶端外侧开设有若干卡槽（2211），所述伺服电机（210）底端同轴连接有连接轴（211），所述连接轴（211）伸入至所述连接管（221）顶端内部位置，且所述连接轴（211）底端设置有若干与所述卡槽（2211）内端保持滑动连接的卡块（212）。
4.根据权利要求3所述的基于槽型反应器的污泥处理装置，其特征在于：所述导液管道包括连接腔室、引导腔室以及若干个排液腔室，所述连接腔室开设在所述连接轴（211）内端，用于存放脱水液，所述引导腔室开设在所述连接管（221）内端，所述引导腔室与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨庆丰，肖凯，孙孟洋，
申请(专利权)人：北京百灵天地环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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