一种改性环氧树脂制备用反应釜制造技术

本技术提供一种改性环氧树脂制备用反应釜，涉及反应釜领域，包括釜体，安装在釜体顶端的封头以及设置在封头顶端中部的电机和安装在电机侧面的观察口，所述电机的底端设有贯穿所述封头并延伸至釜体内侧的转轴，所述转轴的底端由下至上依次套接有多个第二搅拌叶和多个第一搅拌叶，本技术通过电机和转轴带动第一搅拌叶和第二搅拌叶在釜体的内侧转动，同时通过第一搅拌叶和第二搅拌叶对称布置，使釜体内侧改性环氧树脂原料上下层相向移动，使改性环氧树脂原料在短时间内侧便可混合完成，且改性环氧树脂原料使混合较为均匀，避免改性环氧树脂原料需要增加搅拌时间才能使改性环氧树脂原料混合均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及反应釜领域，尤其涉及一种改性环氧树脂制备用反应釜。

技术介绍

1、为了使环氧树脂提高耐热性、耐燃性、延长使用期和贮存期、树脂单组分化、低粘度、低温固化性，使用具有搅拌叶片的反应釜对环氧树脂进行制备，为环氧树脂改性制备的一种方式，但由于环氧树脂原料在添加到反应釜内侧时，环氧树脂原料呈分层状，反应釜搅拌叶片位于中部或低端，在进行搅拌时，需要增加搅拌时间，才能使环氧树脂搅拌较为均匀，导致改性环氧树脂制备效率降低，同时在注入或搅拌环氧树脂原料时，会使其粘连到反应釜，而对于该情况，通常是进行冲洗，使反应釜内侧清洁，而冲洗会导致环氧树脂浪费，因此提出一种可快速搅拌均匀材料且具有清洁功能的改性环氧树脂制备用反应釜。

技术实现思路

1、本技术的目的是解决现有技术存在的以下问题：但由于环氧树脂原料在添加到反应釜内侧时，环氧树脂原料呈分层状，反应釜搅拌叶片位于中部或低端，在进行搅拌时，需要增加搅拌时间，才能使环氧树脂搅拌较为均匀，导致改性环氧树脂制备效率降低，同时在注入或搅拌环氧树脂原料时，会使其粘连到反应釜，而对于该本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种改性环氧树脂制备用反应釜，包括釜体（1），安装在釜体（1）顶端的封头（3）以及设置在封头（3）顶端中部的电机（5）和安装在电机（5）侧面的观察口（6），其特征在于：所述电机（5）的底端设有贯穿所述封头（3）并延伸至釜体（1）内侧的转轴（7），所述转轴（7）的底端由下至上依次套接有多个第二搅拌叶（10）和多个第一搅拌叶（9），所述转轴（7）的外侧且位于第一搅拌叶（9）的上方设有与所述釜体（1）连接的刮板（8），所述封头（3）的顶端设有贯穿所述封头（3）的进料管（4）；

【技术特征摘要】

1.一种改性环氧树脂制备用反应釜，包括釜体（1），安装在釜体（1）顶端的封头（3）以及设置在封头（3）顶端中部的电机（5）和安装在电机（5）侧面的观察口（6），其特征在于：所述电机（5）的底端设有贯穿所述封头（3）并延伸至釜体（1）内侧的转...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢军，胡泽湘，
申请(专利权)人：安徽众泽新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：