一种用于膨胀剂的混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于膨胀剂的混料装置，包括混料筒上端和混料筒下端以及调节机构，调节机构包括丝杆、横板、螺纹板以及调节电机，所述混料筒上端的底部与混料筒下端顶部完全贴合，所述混料筒下端的底端通过支柱固定在底座上，且底座的顶端固定有架板，所述混料筒上端的顶部固定有搅拌机构，所述混料筒上端的底部固定有密封垫，所述架板的一侧固定有控制箱和蜂鸣报警器。一种用于膨胀剂的混料装置，通过设置搅拌机构，在工作时启动搅拌电机可以通过转动杆带动搅拌板和搅拌头进行搅拌，提高混料速度，而搅拌头外观呈弧形便于对底部的材料进行搅拌，而横杆侧端刷板可以将混料筒上端内壁的材料刮落到混料筒下端中，便于后续清理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于膨胀剂的混料装置


[0001]本技术涉及混料设备相关
，尤其涉及一种用于膨胀剂的混料装置。

技术介绍

[0002]膨胀剂是一种可以通过理化反应引起体积膨胀的材料，生产膨胀剂也是石油开采中必不可少的辅助催化剂，其在进料时会将各种原料放入料仓混合搅拌均匀，现有的混料装置通常为封闭式搅拌，这样容易在搅拌过程中出现材料依附到装置内壁或搅拌叶上，从而无妨对内部材料进行清理，故此，特别需要一种用于膨胀剂的混料装置。
[0003]在授权专利CN215877203U一种混凝土膨胀剂生产用混料装置中，该专利过分离式的安装方式可以便于定期对内部残留材料进行清理，保持内部的清洁，减小内部残留材料结块受潮对后期加工材料造成影响，保证后期材料加工的品质，然而该方案存在一定不足，该方案电动伸缩杆带动接料盘上下移动，接料盘与混料仓之间可能存有缝隙，容易产生泄漏，同时通过仓盖与盖口的分离来清理搅拌叶也十分的不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于膨胀剂的混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于膨胀剂的混料装置，包括混料筒上端和混料筒下端以及调节机构，调节机构包括丝杆、横板、螺纹板以及调节电机，所述混料筒上端的底部与混料筒下端顶部完全贴合，所述混料筒下端的底端通过支柱固定在底座上，且底座的顶端固定有架板，所述混料筒上端的顶部固定有搅拌机构，所述混料筒上端的底部固定有密封垫，所述架板的一侧固定有控制箱和蜂鸣报警器。
[0006]优选的，所述调节机构包括丝杆、横板、螺纹板以及调节电机，所述丝杆在架板和横板之间转动，且丝杆通过横板底端的调节电机带动旋转，所述螺纹板固定在混料筒上端的侧边，且螺纹板与丝杆螺纹对接。
[0007]优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机、转动杆、搅拌板、搅拌头、横杆以及刷板，所述搅拌电机固定在混料筒上端底端，所述转动杆在混料筒上端内部转动并通过搅拌电机带动，所述搅拌板和搅拌头以及横杆固定在转动杆上，所述刷板固定在横杆一侧，且刷板与混料筒上端内壁接触，所述搅拌板上等距设有一排圆孔。
[0008]优选的，所述搅拌板在转动杆的两侧交错排列分布，且搅拌头的底端与混料筒下端内壁均呈弧形。
[0009]优选的，所述刷板与混料筒上端内壁接触，且刷板上的毛刷使用钢丝制作。
[0010]优选的，所述密封垫与混料筒下端的顶端紧密接触，且密封垫使用不锈钢垫片制作而成。
[0011]优选的，所述控制箱内置有中央处理器，且控制箱内置的中央处理器和蜂鸣报警器为电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种用于膨胀剂的混料装置，通过设置搅拌机构，在工作时启动搅拌电机可以通过转动杆带动搅拌板和搅拌头进行搅拌，提高混料速度，而搅拌头外观呈弧形便于对底部的材料进行搅拌，而横杆侧端刷板可以将混料筒上端内壁的材料刮落到混料筒下端中，便于后续清理。
附图说明
[0013]图1为本技术混料筒上端和混料筒下端立体结构示意图；
[0014]图2为本技术整体内侧结构结构示意图；
[0015]图3为本技术整体外侧结构示意图；
[0016]图4为本技术搅拌机构结构示意图。
[0017]图中标号：1、混料筒上端；2、混料筒下端；3、调节机构；301、丝杆；302、横板；303、螺纹板；304、调节电机；4、支柱；5、底座；6、架板；7、搅拌机构；701、搅拌电机；702、转动杆；703、搅拌板；704、搅拌头；705、横杆；8、密封垫；9、控制箱；10、蜂鸣报警器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于膨胀剂的混料装置，包括混料筒上端1和混料筒下端2以及调节机构3，调节机构3包括丝杆301、横板302、螺纹板303以及调节电机304，混料筒上端1的底部与混料筒下端2顶部完全贴合，混料筒下端2的底端通过支柱4固定在底座5上，且底座5的顶端固定有架板6，混料筒上端1的顶部固定有搅拌机构7，混料筒上端1的底部固定有密封垫8，架板6的一侧固定有控制箱9和蜂鸣报警器10。
[0020]具体的，调节机构3包括丝杆301、横板302、螺纹板303以及调节电机304，丝杆301在架板6和横板302之间转动，且丝杆301通过横板302底端的调节电机304带动旋转，螺纹板303固定在混料筒上端1的侧边，且螺纹板303与丝杆301螺纹对接，通过设置调节机构3，这样工作完成需要清理时，可以启动调节电机304使得横板302上的丝杆301转动，进而使得螺纹板303带动混料筒上端1上升与混料筒下端2分离，之后便可以对搅拌机构7和混料筒下端2进行清理工作，十分便捷；
[0021]具体的，搅拌机构7包括搅拌电机701、转动杆702、搅拌板703、搅拌头704、横杆705以及刷板706，搅拌电机701固定在混料筒上端1底端，转动杆702在混料筒上端1内部转动并通过搅拌电机701带动，搅拌板703和搅拌头704以及横杆705固定在转动杆702上，刷板706固定在横杆705一侧，且刷板706与混料筒上端1内壁接触，搅拌板703在转动杆702的两侧交错排列分布，且搅拌头704的底端与混料筒下端2内壁均呈弧形，刷板706与混料筒上端1内壁接触，且刷板706上的毛刷使用钢丝制作，搅拌板703上等距设有一排圆孔，密封垫8与混料筒下端2的顶端紧密接触，且密封垫8使用不锈钢垫片制作而成，通过设置搅拌机构7，在工作时启动搅拌电机701可以通过转动杆702带动搅拌板703和搅拌头704进行搅拌，提高混料速度，而搅拌头704外观呈弧形便于对底部的材料进行搅拌，而横杆705侧端刷板706可以
将混料筒上端1内壁的材料刮落到混料筒下端2中，便于后续清理，同时在混料过程中密封垫8保证了没有材料泄漏，而搅拌板703上的圆孔可以减小搅拌板703转动时的阻力；
[0022]具体的，控制箱9内置有中央处理器，且控制箱9内置的中央处理器和蜂鸣报警器10为电性连接，这样在工作前通过控制箱9设定好蜂鸣报警器10的启动时间，混料完成后蜂鸣报警器10发出声音提示工作人员关闭设备即可。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于膨胀剂的混料装置，包括混料筒上端(1)和混料筒下端(2)以及调节机构(3)，调节机构(3)包括丝杆(301)、横板(302)、螺纹板(303)以及调节电机(304)，其特征在于：所述混料筒上端(1)的底部与混料筒下端(2)顶部完全贴合，所述混料筒下端(2)的底端通过支柱(4)固定在底座(5)上，且底座(5)的顶端固定有架板(6)，所述混料筒上端(1)的顶部固定有搅拌机构(7)，所述混料筒上端(1)的底部固定有密封垫(8)，所述架板(6)的一侧固定有控制箱(9)和蜂鸣报警器(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于膨胀剂的混料装置，其特征在于，所述调节机构(3)包括丝杆(301)、横板(302)、螺纹板(303)以及调节电机(304)，所述丝杆(301)在架板(6)和横板(302)之间转动，且丝杆(301)通过横板(302)底端的调节电机(304)带动旋转，所述螺纹板(303)固定在混料筒上端(1)的侧边，且螺纹板(303)与丝杆(301)螺纹对接。3.根据权利要求1所述的一种用于膨胀剂的混料装置，其特征在于,所述搅拌机构(7)包括搅拌电机(701)、转动杆(702)、搅拌板(703)、搅拌头(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：任秋璇，曾培华，张建新，何杰，寇国军，罗阳利，董波，卢金，付雨晗，张洛凯，
申请(专利权)人：四川川庆井下科技有限公司，
类型：新型
国别省市：