一种生产石墨烯吸波散热浆料的分散机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产石墨烯吸波散热浆料的分散机，包括分散罐，所述分散罐的上端固定连接有罐盖，所述罐盖的上端面上固定连接有电机箱，所述电机箱内固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿电机箱的下端面和罐盖并固定连接有转动杆，所述转动杆的下端固定连接有分散抓，所述分散罐内设置有圆盘。本实用新型专利技术，通过电动伸缩杆、抵块、椎体块、圆头固定杆、复位弹簧和圆盘之间的配个设置，使得电动伸缩杆的伸缩端带动抵块和椎体块插入抵槽中，圆头固定杆可以卡在卡槽中，启动伺服电机可以带动圆盘、连接杆和清扫刷转动，清扫刷可以清刷分散罐上粘附的石墨烯原料，避免残存的石墨烯原料污染下一次需要加工的石墨烯原料。原料。原料。

【技术实现步骤摘要】
一种生产石墨烯吸波散热浆料的分散机


[0001]本技术涉及分散机
，特别涉及一种生产石墨烯吸波散热浆料的分散机。

技术介绍

[0002]分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对石墨烯吸波散热浆料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机，其中，石墨烯散热涂料除了具有优异的辐射散热性能之外，还具有优异的附着力、良好的耐候性和耐盐雾性、极好的耐温性、丰富的使用场景等特点。
[0003]公开号为CN217473355U的技术公开了一种生产石墨烯吸波散热浆料的分散机，包括超声组件，真空箱和电磁换向阀，超声组件包括超声波发生器和超声波振板，......本技术的分散机，能够完整连续的实现石墨烯吸波散热浆料生产工艺的多个步骤，多个步骤均能在真空状态下进行，操作使用方便。
[0004]上述分散机在完成将石墨烯吸波散热浆的生产原料的排出后，分散罐的底部会残留余料，不便于清理，进而再次通过分散罐对石墨烯吸波散热浆的生产原料进行分散时会污染新的物料。
[0005]针对上述问题，我们提出一种生产石墨烯吸波散热浆料的分散机。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中“上述分散机在完成将石墨烯吸波散热浆的生产原料的排出后，分散罐的底部会残留余料，不便于清理，进而再次通过分散罐对石墨烯吸波散热浆的生产原料进行分散时会污染新的物料”的缺陷，从而提出一种生产石墨烯吸波散热浆料的分散机。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种生产石墨烯吸波散热浆料的分散机,包括分散罐，所述分散罐的上端固定连接有罐盖，所述罐盖的上端面上固定连接有电机箱，所述电机箱内固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿电机箱的下端面和罐盖并固定连接有转动杆，所述转动杆的下端固定连接有分散抓，所述分散罐内设置有圆盘，所述圆盘的中心处开设有穿孔，所述转动杆贯穿穿孔，转动杆的侧壁上对称固定连接有连接板，每个所述连接板的下端面上均固定连接有电动伸缩杆，每个所述电动伸缩杆的伸缩端上均固定连接有抵块，每个所述抵块的下端面上均固定连接有椎体块，每个所述抵块内均周向等间距的开设有多个弹簧槽，每个所述弹簧槽的内壁上均固定连接有复位弹簧，每个所述复位弹簧的另一端均固定连接有圆头固定杆，所述圆盘上均周向等间距的开设有和复位弹簧与椎体块相匹配的抵槽，每个所述抵槽的内壁上均周向等间距的开设有和复位弹簧相匹配的卡槽，所述圆盘的侧壁上对称固定连接有连接杆，每个所述连接杆均滑动连接在分散罐的内壁上，两个所述连接杆相对一端的下端面上均固定连接有清扫刷，每个所述清扫刷的刷毛均抵在分散罐的内壁上。
[0009]优选的，所述分散罐的下端面上固定穿插有排料管，所述排料管上设置有开关阀。
[0010]优选的，所述分散罐的内壁上开设有环形滑槽，所述环形滑槽内均滑动连接有滑块，每个所述滑块均固定连接在连接杆上。
[0011]优选的，所述罐盖上固定穿插有进水管和进料口。
[0012]优选的，所述分散罐的下端侧壁上固定连接有三个支撑腿。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过电动伸缩杆、抵块、椎体块、圆头固定杆、复位弹簧和圆盘之间的配个设置，使得电动伸缩杆的伸缩端带动抵块和椎体块插入抵槽中，圆头固定杆可以卡在卡槽中，启动伺服电机可以带动圆盘、连接杆和清扫刷转动，清扫刷可以清刷分散罐上粘附的石墨烯原料，避免残存的石墨烯原料污染下一次需要加工的石墨烯原料。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种生产石墨烯吸波散热浆料的分散机的立体图；
[0016]图2为本技术提出的一种生产石墨烯吸波散热浆料的分散机的示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种生产石墨烯吸波散热浆料的分散机中圆盘的俯视图；
[0018]图4为图2中A处放大图。
[0019]图中：1分散罐、2罐盖、3伺服电机、4转动杆、5分散抓、6连接板、7电动伸缩杆、8圆盘、9连接杆、10清扫刷、11抵块、12椎体块、13圆头固定杆、14复位弹簧、15排料管、16开关阀、17支撑腿、18滑块、19进水管、20进料口。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]参照图1
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4，一种生产石墨烯吸波散热浆料的分散机，包括分散罐1，分散罐1的上端固定连接有罐盖2，罐盖2的上端面上固定连接有电机箱，电机箱内固定安装有伺服电机3，伺服电机3的输出端贯穿电机箱的下端面和罐盖2并固定连接有转动杆4，转动杆4的下端固定连接有分散抓5，分散罐1内设置有圆盘8，圆盘8的中心处开设有穿孔，转动杆4贯穿穿孔，转动杆4的侧壁上对称固定连接有连接板6，每个连接板6的下端面上均固定连接有电动伸缩杆7，每个电动伸缩杆7的伸缩端上均固定连接有抵块11，每个抵块11的下端面上均固定连接有椎体块12，每个抵块11内均周向等间距的开设有多个弹簧槽，每个弹簧槽的内壁上均固定连接有复位弹簧14，每个复位弹簧14的另一端均固定连接有圆头固定杆13，圆盘8上均周向等间距的开设有和复位弹簧14与椎体块12相匹配的抵槽，每个抵槽的内壁上均周向等间距的开设有和复位弹簧14相匹配的卡槽，圆盘8的侧壁上对称固定连接有连接杆9，
每个连接杆9均滑动连接在分散罐1的内壁上，两个连接杆9相对一端的下端面上均固定连接有清扫刷10，每个清扫刷10的刷毛均抵在分散罐1的内壁上；通过电动伸缩杆7、抵块11、椎体块12、圆头固定杆13、复位弹簧14和圆盘8之间的配个设置，使得电动伸缩杆7的伸缩端带动抵块11和椎体块12插入抵槽中，圆头固定杆13可以卡在卡槽中，启动伺服电机3可以带动圆盘8、连接杆9和清扫刷10转动，清扫刷10可以清刷分散罐1上粘附的石墨烯原料，避免残存的石墨烯原料污染下一次需要加工的石墨烯原料。
[0023]其中，分散罐1的下端面上固定穿插有排料管15，排料管15上设置有开关阀16，开启开关阀16，残存的石墨烯原料混在水中一同被排出。
[0024]其中，分散罐1的内壁上开设有环形滑槽，环形滑槽内均滑动连接有滑块18，每个滑块18均固定连接在连接杆9上，滑块18在环形滑槽中滑动，对连接杆9和圆盘8固定。
[0025]其中，罐盖2上固定穿插有进水管19和进料口20，通过进料口20可以将石墨烯原料通入分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产石墨烯吸波散热浆料的分散机，包括分散罐(1)，其特征在于，所述分散罐(1)的上端固定连接有罐盖(2)，所述罐盖(2)的上端面上固定连接有电机箱，所述电机箱内固定安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端贯穿电机箱的下端面和罐盖(2)并固定连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的下端固定连接有分散抓(5)，所述分散罐(1)内设置有圆盘(8)，所述圆盘(8)的中心处开设有穿孔，所述转动杆(4)贯穿穿孔，转动杆(4)的侧壁上对称固定连接有连接板(6)，每个所述连接板(6)的下端面上均固定连接有电动伸缩杆(7)，每个所述电动伸缩杆(7)的伸缩端上均固定连接有抵块(11)，每个所述抵块(11)的下端面上均固定连接有椎体块(12)，每个所述抵块(11)内均周向等间距的开设有多个弹簧槽，每个所述弹簧槽的内壁上均固定连接有复位弹簧(14)，每个所述复位弹簧(14)的另一端均固定连接有圆头固定杆(13)，所述圆盘(8)上均周向等间距的开设有和复位弹簧(14)与椎体块(12)相匹配的抵槽，每个所述抵槽的内壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：封永吉，
申请(专利权)人：海南枫咏极科技有限公司，
类型：新型
国别省市：