一种光纤制造外护套挤塑成型设备制造技术

本发明专利技术属于光纤护套加工技术领域，尤其是一种光纤制造外护套挤塑成型设备，包括挤塑箱，挤塑箱内设置有挤塑组件，所述挤塑箱的一端开设有第一螺孔，第一螺孔处设置有挤塑套管，挤塑套管的一端设有可与第一螺孔形成螺纹连接的螺管部，挤塑套管内固定有固定架，固定架上开设有第二螺孔，第二螺孔内处设置有内套体，内套体的端部设有可与第二螺孔形成螺纹连接的螺柱部

【技术实现步骤摘要】
一种光纤制造外护套挤塑成型设备


[0001]本专利技术涉及光纤护套加工
，尤其涉及一种光纤制造外护套挤塑成型设备
。

技术介绍

[0002]光纤制造外护套挤塑成型设备，是一种利用挤出机，对光纤外护套进行挤出加工的一种设备，光纤外护套的原材料为塑料颗粒，利用挤出机使得塑料颗粒熔化挤出，令其形成护套状结构
。
[0003]为了解决“传统光纤制造外护套挤塑成型设备采用单出料结构设计，使得光纤制造外护套挤塑成型设备在使用时只可以加工出一种厚度的护套结构”的问题，专利号为
CN218429829U
的专利，公开了一种光纤制造外护套挤塑成型设备，包括箱体外壳和挤料箱，所述挤料箱固定安装在箱体外壳的上端外表面，所述挤料箱的内部活动安装有挤出螺杆，挤料箱的一端设有电动机，所述挤料箱的另一端中部位置活动安装有用来挤出光纤外护套的挤出件，所述挤料箱的上端活动安装有进料斗，所述进料斗和箱体外壳之间通过四组升降撑杆活动连接，所述挤出件包括第一挤塑套和第二挤塑套，所述第一挤塑套固定安装在第二挤塑套的一侧，所述第一挤塑套和第二挤塑套之间通过旋转架对接固定，所述旋转架的整体为十字形空心结构，虽然解决了现有的问题，但是其只能加工两种不同厚度的护套结构，因此，本专利技术针对该问题做出相应的改进
。

技术实现思路

[0004]基于现有技术存在的技术问题，本专利技术提出了一种光纤制造外护套挤塑成型设备
。
[0005]本专利技术提出的一种光纤制造外护套挤塑成型设备，包括挤塑箱，挤塑箱内设置有挤塑组件，所述挤塑箱的一端开设有第一螺孔，第一螺孔处设置有挤塑套管，挤塑套管的一端设有可与第一螺孔形成螺纹连接的螺管部，挤塑套管内固定有固定架，固定架上开设有第二螺孔，第二螺孔内处设置有内套体，内套体的端部设有可与第二螺孔形成螺纹连接的螺柱部，挤塑组件运作后，将挤塑箱内的熔融塑料从挤塑套管处挤出，将挤塑套管从第一螺孔内拧出，直接更换不同型号的挤塑套管，或者将内套体从第二螺孔内拧出，继而直接更换不同型号的内套体
。
[0006]优选地，所述挤塑组件包括转动连接在挤塑箱远离第一螺孔一端的主轴，主轴上固定有螺旋推料板，挤塑箱远离第一螺孔的一端固定有机架，机架上固定有电机，电机输出轴与主轴的端部连接
。
[0007]优选地，所述挤塑箱顶部远离第一螺孔的一端安装有进料斗
。
[0008]优选地，所述进料斗靠近电机的一端转动连接有副轴，副轴上固定套设有位于进料斗内部的套筒，套筒圆周外壁固定有多个环形阵列分布的翻料板，主轴和副轴之间共同设置有同步转动的组件
。
[0009]优选地，所述同步转动的组件包括分别固定套设在主轴和副轴的第二带轮和第一带轮，第二带轮和第一带轮之间套设有同一个皮带
。
[0010]优选地，所述翻料板的自由端设有与其一体成型的截面为弧形的留料部
。
[0011]优选地，所述翻料板上开设有多个均匀分布的开口
。
[0012]优选地，所述挤塑箱前后两端均开设有安装槽，安装槽内固定有加热板
。
[0013]优选地，所述挤塑箱上固定套设有保温套，保温套将两个加热板包裹在内部
。
[0014]优选地，所述挤塑箱底部设置有多个呈边角分布的支腿，支腿顶端设有顶盘，顶盘上开设有多个环形阵列分布的圆孔，挤塑箱底部开设有多组与圆孔相对应的螺纹槽，圆孔内插设有可与螺纹槽螺纹连接的螺栓
。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种光纤制造外护套挤塑成型设备，具备以下有益效果：
[0016]1、
一种光纤制造外护套挤塑成型设备，通过设置挤塑套管和内套体，挤塑组件运作后，将挤塑箱内的熔融塑料从挤塑套管处挤出，将挤塑套管从第一螺孔内拧出，直接更换不同型号的挤塑套管，或者将内套体从第二螺孔内拧出，继而直接更换不同型号的内套体，从而可以挤出不同厚度的光纤外护套
。
[0017]2、
一种光纤制造外护套挤塑成型设备，通过设置翻料板，主轴转动时，通过第二带轮
、
第一带轮和皮带的传动配合，带动副轴进行同步转动，副轴同步带动套筒和多个翻料板转动，对进料斗内的熔融塑料进行翻动，从而防止进料堵塞
。
[0018]3、
一种光纤制造外护套挤塑成型设备，通过设置弧形的留料部，当翻料板在转动时，通过弧形的留料部可提高对熔融塑料的翻动力度，从而提高对其的翻动效果
。
[0019]4、
一种光纤制造外护套挤塑成型设备，通过设置多个均匀分布的开口，在翻料板转动时，熔融塑料可在开口内流动，从而对熔融塑料进行翻搅，使其浓度均匀
。
[0020]5、
一种光纤制造外护套挤塑成型设备，通过设置加热板，通过加热板可对熔融塑料进行加热保温，避免熔融塑料凝固，通过保温套包裹住加热板和挤塑箱，即可防止热量散失，提高保温效果
。
[0021]6、
一种光纤制造外护套挤塑成型设备，通过设置支腿，在将保温套安装之后，再逐个安装支腿，将螺栓插入圆孔，接着将螺栓拧紧到对应的螺纹槽内，进行安装
。
附图说明
[0022]图1为本专利技术提出的一种光纤制造外护套挤塑成型设备的第一角度结构示意图；
[0023]图2为本专利技术提出的一种光纤制造外护套挤塑成型设备的第二角度结构示意图；
[0024]图3为本专利技术提出的一种光纤制造外护套挤塑成型设备的内部结构示意图；
[0025]图4为本专利技术提出的一种光纤制造外护套挤塑成型设备的底部结构示意图；
[0026]图5为本专利技术提出的一种光纤制造外护套挤塑成型设备的挤塑套管内部结构示意图；
[0027]图6为本专利技术提出的一种光纤制造外护套挤塑成型设备的翻料板安装结构示意图；
[0028]图7为本专利技术提出的一种光纤制造外护套挤塑成型设备的
A
处放大结构示意图
。
[0029]图中：
1、
挤塑箱；
2、
第一螺孔；
3、
挤塑套管；
4、
螺管部；
5、
固定架；
6、
第二螺孔；
7、
内
套体；
8、
螺柱部；
9、
主轴；
10、
机架；
11、
电机；
12、
进料斗；
13、
副轴；
14、
翻料板；
15、
第一带轮；
16、
第二带轮；
17、
皮带；
18、
留料部；
19、
开口；
20、
安装槽；
21、
加热板；
22、
保温套；
23、
支腿；
24、
顶盘；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种光纤制造外护套挤塑成型设备，包括挤塑箱
(1)
，挤塑箱
(1)
内设置有挤塑组件，其特征在于，所述挤塑箱
(1)
的一端开设有第一螺孔
(2)
，第一螺孔
(2)
处设置有挤塑套管
(3)
，挤塑套管
(3)
的一端设有可与第一螺孔
(2)
形成螺纹连接的螺管部
(4)
，挤塑套管
(3)
内固定有固定架
(5)
，固定架
(5)
上开设有第二螺孔
(6)
，第二螺孔
(6)
内处设置有内套体
(7)
，内套体
(7)
的端部设有可与第二螺孔
(6)
形成螺纹连接的螺柱部
(8)
，挤塑组件运作后，将挤塑箱
(1)
内的熔融塑料从挤塑套管
(3)
处挤出，将挤塑套管
(3)
从第一螺孔
(2)
内拧出，直接更换不同型号的挤塑套管
(3)
，或者将内套体
(7)
从第二螺孔
(6)
内拧出，继而直接更换不同型号的内套体
(7)。2.
根据权利要求1所述的一种光纤制造外护套挤塑成型设备，其特征在于，所述挤塑组件包括转动连接在挤塑箱
(1)
远离第一螺孔
(2)
一端的主轴
(9)
，主轴
(9)
上固定有螺旋推料板
(29)
，挤塑箱
(1)
远离第一螺孔
(2)
的一端固定有机架
(10)
，机架
(10)
上固定有电机
(11)
，电机
(11)
输出轴与主轴
(9)
的端部连接
。3.
根据权利要求2所述的一种光纤制造外护套挤塑成型设备，其特征在于，所述挤塑箱
(1)
顶部远离第一螺孔
(2)
的一端安装有进料斗
(12)。4.
根据权利要求3所述的一种光纤制造外护套挤塑成型设备，其特征在于，所述进料斗
(12)
靠近电机
(11)
的一端转动连接有副轴

【专利技术属性】
技术研发人员：洪静，
申请(专利权)人：安徽质上线缆科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：