本发明专利技术涉及一种腰果油与水形成的乳液作为增塑剂的酚醛模塑料及其制备方法，该酚醛模塑料通过将依次放入混料机的木纤维素、酚醛树脂、固化剂、固化剂促进剂、润滑剂及颜料依次投入混料机充分均匀混合后，再加入腰果油与水形成的乳液作为增塑剂混合５～２０分钟，送入辊压机进行塑炼，最后冷却粉碎制成。采用腰果油与水形成的乳液作为增塑剂具有提高酚醛模塑料在注塑条件下的物料稳定性，增加物料的流动性，不影响物料在模具中的固化速度，有效提高酚醛模塑料的注塑性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种。
技术介绍
酚醛模塑料原料易得，成本低廉，具有力学强度高、性能稳定等优点，但是随着社 会的不断发展，对高性能酚醛模塑料提出了新的要求。采用现有的增塑剂例如糠醛、苯胺、 e —已内酰胺、对甲苯磺酰胺等制造出的酚醛模塑料在注塑过程中容易出现物料热稳定性 差，在成型加工时出现粘模、黑模以及注射件外观不良等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种腰果油与水形成的乳液作为增塑剂的酚醛模塑料，用 本专利技术的这种配方制成的酚醛模塑料具有良好的注塑工艺性能，且高温流动性好，物料稳 定性高。 本专利技术的技术方案在于一种腰果油与水形成的乳液作为增塑剂的酚醛模塑料， 其特征在于按重量百分比该酚醛模塑料由以下组分组成热塑性酚醛树脂35 45%木纤维素10 35%无机填料10 30%润滑剂1 2%固化剂5 10%固化促进剂1 5%颜料1. 5 2. 5%增塑剂0. 1 3%本专利技术的另一个目的在于提供一种腰果油与水形成的乳液作为增塑剂的酚醛模塑料 的制备方法，使用该方法制备腰果油与水形成的乳液作为增塑剂的酚醛模塑料操作简单， 生产成本低，工艺参数合理，产品质量稳定。 本专利技术的另一技术方案在于一种腰果油与水形成的乳液作为增塑剂的酚醛模塑 料的制备方法，其特征在于该方法包括由以下步骤组成(a)将木纤维素、酚醛树脂、固化剂、固化剂促进剂、润滑剂及颜料依次投入混料机，混合均匀；(b) 向混合物中加入腰果油与等量水经过搅拌形成的乳液，再混合5 20分钟；(c) 将混合均匀的混合物送入辊压机进行塑炼；(d) 将塑炼后的酚醛模塑料送入输送带进行风冷；(e) 冷却粉碎，包装。 其中塑炼步骤中，塑炼机前辊温度为80°C 10(TC，后辊温度为135°C 155°C。混 合物添加厚度为1. 5 3mm。 本专利技术的优点在于采用腰果油与水形成的乳液作为增塑剂，可有效提高酚醛模 塑料的加工性能，在注塑工艺过程中，IO(TC以下注塑机物料在料筒中的稳定性高，能有效 增加物料的流动性，减少扭矩力，高温时在模具中不影响物料的固化速度，对于酚醛模塑料 的加工工艺有良好的增塑作用。具体实施例方式下面通过实施例进一步说明本专利技术 实施例1投入木粉32%、酚醛树脂45%、海克沙7. 5%、氧化镁3%、消石灰0. 5%、滑石粉5%，碳酸牵丐 3%、硬脂酸钙2%、油黑2%依次投入混料机，与常温下混合均匀，向混合物料中加入腰果油与 等量水强烈搅拌形成的乳液作为增塑剂后，再混合5 20分钟，采用连续操作辊压法，启动 炼塑机及其附机设备时将送料袋放下，前辊温度设置为8(TC。后辊温度设置为135t:，让物 料徐徐落入辊筒加料端，待辊筒上包上一层料片时，即可放下犁刀，物料经数把犁刀翻切后 直接从出料端送入输送带让其风冷，冷却后破碎即可。 实施例2投入竹粉32%、酚醛树脂40%、海克沙7. 2%，氧化镁2%、消石灰0. 8%、滑石粉14%，硬脂酸 钙2%、油黑2%依次投入混料机，与常温下混合均匀，向混合物料中加入腰果油与等量水强 烈搅拌形成的乳液作为增塑剂后，再混合5 20分钟，采用连续操作辊压法，启动炼塑机及 其附机设备时将送料袋放下，前辊温度设置为9(TC。后辊温度设置为145t:，让物料徐徐落 入辊筒加料端，待辊筒上包上一层料片时，即可放下犁刀，物料经数把犁刀翻切后直接从出 料端送入输送带让其风冷，冷却后破碎即可。 实施例3投入木粉20%、酚醛树脂35%、海克沙8%，氧化镁3%、消石灰1%、滑石粉14%，云母粉15%、 硬脂酸锌2%、油黑2%依次投入混料机，与常温下混合均匀，向混合物料中加入腰果油与等 量水强烈搅拌形成的乳液作为增塑剂后，再混合5 20分钟，采用连续操作辊压法，启动炼 塑机及其附机设备时将送料袋放下，前辊温度设置为IO(TC。后辊温度设置为155t:，让物 料徐徐落入辊筒加料端，待辊筒上包上一层料片时，即可放下犁刀，物料经数把犁刀翻切后 直接从出料端送入输送带让其风冷，冷却后破碎即可。 使用本专利技术所述的配方及工艺流程制成的酚醛模塑料其流动性更好，使用拉西格 法测试流动性在170左右，而没有添加腰果油与水形成的乳液增塑剂的物料流动性仅为150左右。在注塑工艺中注塑压力比没有添加腰果油与水形成的乳液增塑剂的物料更小，因 此具有更好的注塑性能。 以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，凡依本专利技术申请专利范围所做的均等变化与 修饰，皆应属本专利技术的涵盖范围。权利要求一种腰果油与水形成的乳液作为增塑剂的酚醛模塑料，其特征在于按重量百分比该酚醛模塑料由以下组分组成热塑性酚醛树脂 35~45%木纤维素10~35%无机填料10~30%润滑剂 1~2%固化剂 5~10%固化促进剂 1~5%颜料 1.5~2.5%增塑剂 0.1~3%。2. 根据权利要求1所述的腰果油与水形成的乳液作为增塑剂的酚醛模塑料，其特征在于所述增塑剂为腰果油与等量水经强烈搅拌所形成的乳液。3. 根据权利要求1所述的腰果油与水形成的乳液作为增塑剂的酚醛模塑料，其特征在 于所述木纤维素为木粉、竹粉、木粉和竹粉混合物。4. 根据权利要求1所述的腰果油与水形成的乳液作为增塑剂的酚醛模塑料，其特征在 于所述无机填料选自碳酸钙、滑石粉、云母粉。5. 根据权利要求1所述的腰果油与水形成的乳液作为增塑剂的酚醛模塑料，其特征在 于所述润滑剂选自硬脂酸、硬脂酸钙、硬脂酸锌。6. 根据权利要求1所述的腰果油与水形成的乳液作为增塑剂的酚醛模塑料，其特征在 于所述固化剂为海克沙。7. 根据权利要求1所述的腰果油与水形成的乳液作为增塑剂的酚醛模塑料，其特征在 于所述固化促进剂为氧化镁、消石灰。8. 根据权利要求1所述的腰果油与水形成的乳液作为增塑剂的酚醛模塑料，其特征在 于所述颜料为油黑、炭黑。9. 一种腰果油与水形成的乳液作为增塑剂的酚醛模塑料的制备方法，其特征在于该 方法包括由以下步骤组成(a) 将木纤维素、酚醛树脂、固化剂、固化剂促进剂、无机填料、润滑剂及颜料依次投入 混料机，混合均匀；(b) 向混合物中加入腰果油与等量水经过搅拌形成的乳液，再混合5 20分钟；(c) 将混合均匀的混合物送入辊压机进行塑炼；(d) 将塑炼后的酚醛模塑料送入输送带进行风冷；(e) 冷却粉碎，包装。其中塑炼步骤中，辊压机前辊温度为80°C 10(TC，后辊温度为135°C 155°C。混合物 添加厚度为1. 5 3mm。全文摘要本专利技术涉及一种，该酚醛模塑料通过将依次放入混料机的木纤维素、酚醛树脂、固化剂、固化剂促进剂、润滑剂及颜料依次投入混料机充分均匀混合后，再加入腰果油与水形成的乳液作为增塑剂混合5~20分钟，送入辊压机进行塑炼，最后冷却粉碎制成。采用腰果油与水形成的乳液作为增塑剂具有提高酚醛模塑料在注塑条件下的物料稳定性，增加物料的流动性，不影响物料在模具中的固化速度，有效提高酚醛模塑料的注塑性能。文档编号C08K13/02GK101787176SQ20101013829公开日2010年7月28日 申请日期2010年4月2日 优先权日2010年4月2日专利技术者乐小英, 罗建峰, 艾生儿, 陈基伟, 陈银桂 申请人:沙县宏盛塑料有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种腰果油与水形成的乳液作为增塑剂的酚醛模塑料，其特征在于：按重量百分比该酚醛模塑料由以下组分组成： 热塑性酚醛树脂 ３５～４５％ 木纤维素 １０～３５％ 无机填料 １０～３０％ 润滑剂 １～２％ 固化剂 ５～１０％ 固化促进剂１～５％ 颜料 １．５～２．５％ 增塑剂０．１～３％。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗建峰，陈银桂，艾生儿，陈基伟，乐小英，
申请(专利权)人：沙县宏盛塑料有限公司，
类型：发明
国别省市：35[中国|福建]
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