一种生产功能性环保增塑剂用酯化精制釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产功能性环保增塑剂用酯化精制釜，包括水平设置的反应罐，反应罐上端设有投料口、导气口，反应罐上端还设有通过管道伸入反应罐底部的充氮口、放工业醇口、用于安装温度计的温度计口、汽提口、碱水口，在反应罐内部设有加热盘管，加热盘管上的第一进口设置在反应罐的底部，加热盘管上的第一出口设置在反应罐的一侧，且该侧还设有加热盘管的第二出口，另一侧设有加热盘管的第二进口，反应罐底部设有出料口，加热盘管呈蛇形盘绕结构；反应罐外壁设有保温层，保温层由内向外依次设有聚氨酯层、石棉层、橡胶层、气体隔层和防护板，气体隔层包括隔板，隔板内部为空腔，空腔内部冲有压力在0.3MPa‑0.5MPa的氮气。

Esterification refining kettle for producing functional environmental protection plasticizer

The utility model discloses a production function of environmental plasticizer used in the esterification refining kettle comprises a reaction tank, level set, the reaction tank is provided with a feeding port and an air outlet, the upper end is also provided with a nitrogen reaction tank through the pipeline into the bottom of the reaction tank, put industrial alcohol mouth, mouth thermometer thermometer for installation stripping mouth, alkali nozzle in the reaction tank is arranged inside the heating coil, heating coil first inlet arranged on the bottom of the reaction tank, the first outlet on the heating coil is arranged on one side of the reaction tank, and the side is also provided with a heating coil second outlet, the other side is provided with a heating coil second imports, the bottom of the reaction the tank is provided with a discharge port, the heating coil is coiled coil structure; the reaction tank is provided with a heat insulating layer, the insulating layer from inside to outside is provided with a polyurethane layer, layer, asbestos rubber layer, gas separation The gas barrier layer and a protective plate, including a baffle, baffle internal cavity, cavity flushing pressure in 0.3MPa nitrogen 0.5MPa.

【技术实现步骤摘要】
一种生产功能性环保增塑剂用酯化精制釜
本技术涉及生产增塑剂，具体的说是一种生产功能性环保增塑剂用酯化精制釜。
技术介绍
酯化精制釜是生产增塑剂的关键环节，通常现有的酯化工艺在酯化釜内进行，精制提纯工艺在精制釜内进行；使用两个反应釜不仅浪费资源，同时大大增加了成本，增加了操作的复杂程度，并且增加了设备的故障率和增加维护成本，不利于厂家的持续发展。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对以上现有技术的缺点，提出一种生产功能性环保增塑剂用酯化精制釜，不仅结构简单，操作方便，成本低，安全可靠，使用寿命长，能将酯化、精制在一个酯化精制釜内进行，直接减少了一个釜，可以节约材料成本；能有效的节约热能；加热均匀、生产效率大幅度提高，通用性好，对环境要求低，节约能源。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是通过以下方式实现的：一种生产功能性环保增塑剂用酯化精制釜，包括水平设置的反应罐，反应罐上端设有投料口、导气口，反应罐上端还设有通过管道伸入反应罐底部的充氮口、放工业醇口、用于安装温度计的温度计口、汽提口、碱水口，在反应罐内部设有加热盘管，加热盘管上的第一进口设置在反应罐的底部，加热盘管上的第一出口设置在反应罐的一侧，且该侧还设有加热盘管的第二出口，另一侧设有加热盘管的第二进口，反应罐底部设有出料口，加热盘管呈蛇形盘绕结构；反应罐外壁设有保温层，保温层由内向外依次设有聚氨酯层、石棉层、橡胶层、气体隔层和防护板，气体隔层包括隔板，隔板内部为空腔，空腔内部冲有压力在0.3MPa-0.5MPa的氮气。这样，通过本技术的技术方案，先从投料口放入定量的酸，然后再从放工业醇口放入醇，然后向加热盘管通入热油加热，待反应2-3小时后酯化工艺完成，然后通过碱水口放入碱进行酸碱中和，去除多余的酸，然后通过汽提口通入淡水，利用水醇共沸，去除水和醇，然后在利用充氮口通入氮气，去除剩余水分，即完成精制提纯工艺，得到高纯度的酯，加热盘管呈蛇形盘绕结构，这样能增加加热盘管的接触面积，高效的进行热传递，提供反应速度，节约时间,在反应罐外壁设置保温层，依次设置聚氨酯层、石棉层、橡胶层、气体隔层和防护板，聚氨酯层不仅能起到保温作用，而且耐高温，使用寿命长，石棉层保温性能好，成本低，安全可靠，气体隔层利用氮气，不仅能保温隔热，而且能降低环境的影响，成本低，稳定性能好；将酯化、精制在一个酯化精制釜内进行，直接减少了一个釜，可以节约材料成本；能有效的节约热能；加热均匀、生产效率大幅度提高，通用性好，对环境要求低，节约能源，并且设置保温层，不仅能对反应罐进行保温，减少热量损失，而且能避免环境温度对酯化反应的影响，增加该设备的通用性，降低对环境的要求。本技术进一步限定的技术方案是：前述的生产功能性环保增塑剂用酯化精制釜，反应罐顶部设有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有伸入反应罐内部的搅拌轴，搅拌轴下端设有能使液体向上翻滚的上翻板，位于搅拌轴中间位置设有能使液体向下翻滚的下翻板，这样设置旋转的上翻板和下翻板能增加液体的流动性，提高反应速度，并且结构简单，利用电风扇扇叶角度的原理，能使上翻板推动液体向上翻滚，使下翻板推动液体向下翻滚，对液体进行搅拌，同时避免液体在内部飞溅。前述的生产功能性环保增塑剂用酯化精制釜，沿下翻板长度方向的两侧向下设有搅拌叶，通过设置搅拌叶增加搅拌效果，提高反应速度。前述的生产功能性环保增塑剂用酯化精制釜，防护板采用不锈钢，第二进口下方设有取样口,采用不锈钢能避免生锈，增加保温层的使用寿命，降低成本。本技术的有益效果是：先从投料口放入定量的酸，然后再从放工业醇口放入醇，然后向加热盘管通入热油加热，待反应2-3小时后酯化工艺完成，然后通过碱水口放入碱进行酸碱中和，去除多余的酸，然后通过汽提口通入淡水，利用水醇共沸，去除水和醇，然后在利用充氮口通入氮气，去除剩余水分，即完成精制提纯工艺，得到高纯度的酯，加热盘管呈蛇形盘绕结构，这样能增加加热盘管的接触面积，高效的进行热传递，提供反应速度，节约时间；将酯化、精制在一个酯化精制釜内进行，直接减少了一个釜，可以节约材料成本；能有效的节约热能；加热均匀、生产效率大幅度提高，通用性好，对环境要求低，节约能源，并且设置保温层，不仅能对反应罐进行保温，减少热量损失，而且能避免环境温度对酯化反应的影响，增加该设备的通用性，降低对环境的要求。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中各个投料口的分布示意图；图3为图1中A的局部放大示意图；图4为本技术中加热盘管的结构示意图；其中：1-反应罐，2-投料口，3-导气口，4-充氮口，5-放工业醇口，6-温度计口，7-碱水口，8-加热盘管，9-第一进口，10-第二出口，11-第二进口，12-出料口，13-聚氨酯层，14-石棉层，15-橡胶层，16-隔板，17-防护板，18-空腔，19-驱动电机，20-搅拌轴，21-上翻板，22-下翻板，23-搅拌叶，24-第一出口，25-取样口，26-汽提口。具体实施方式下面对本技术做进一步的详细说明：其中：聚氨酯层13采用：北京新正迪节能建材科技有限公司生产的高阻燃聚氨酯复合保温板；石棉层14采用：井陉县金柱康达保温材料厂生产的石棉绒6-40；橡胶层15采用：上海西郊橡胶制品厂生产的氟橡胶，其他未具体说明的均为现有技术和现有产品。实施例1本实施例提供的一种生产功能性环保增塑剂用酯化精制釜，包括水平设置的反应罐1，反应罐1上端设有投料口2、导气口3，反应罐1上端还设有通过管道伸入反应罐1底部的充氮口4、放工业醇口5、用于安装温度计的温度计口6、汽提口26、碱水口7，在反应罐1内部设有加热盘管8，加热盘管8上的第一进口9设置在反应罐1的底部，加热盘管8上的第一出口24设置在反应罐1的一侧，且该侧还设有加热盘管8的第二出口10，另一侧设有加热盘管8的第二进口11，反应罐1底部设有出料口12，加热盘管8呈蛇形盘绕结构,第二进口11下方设有取样口25；反应罐1外壁设有保温层，保温层由内向外依次设有聚氨酯层13、石棉层14、橡胶层15、气体隔层和防护板17，气体隔层包括隔板16，隔板16内部为空腔18，空腔18内部冲有压力在0.3MPa的氮气；反应罐1顶部设有驱动电机19，驱动电机19的输出轴连接有伸入反应罐1内部的搅拌轴20，搅拌轴20下端设有能使液体向上翻滚的上翻板21，位于搅拌轴20中间位置设有能使液体向下翻滚的下翻板22；沿下翻板22长度方向的两侧向下设有搅拌叶23，这样设置旋转的上翻板和下翻板能增加液体的流动性，提高反应速度，并且结构简单，利用电风扇扇叶角度的原理，能使上翻板推动液体向上翻滚，使下翻板推动液体向下翻滚，对液体进行搅拌，同时避免液体在内部飞溅；防护板17采用不锈钢，采用不锈钢能避免生锈，增加保温层的使用寿命，降低成本。这样本实施例的技术方案不仅结构简单，操作方便，成本低，安全可靠，使用寿命长，能将酯化、精制在一个酯化精制釜内进行，直接减少了一个釜，可以节约材料成本；能有效的节约热能；加热均匀、生产效率大幅度提高，通用性好，对环境要求低，节约能源。以上实施例仅为说明本技术的技术思想，不能以此限定本技术的保护范围，凡是按照本技术提出的技术思想，在技术方案基本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产功能性环保增塑剂用酯化精制釜，包括水平设置的反应罐（1），其特征在于：所述反应罐（1）上端设有投料口（2）、导气口（3），所述反应罐（1）上端还设有通过管道伸入反应罐（1）底部的充氮口（4）、放工业醇口（5）、用于安装温度计的温度计口（6）、汽提口（26）、碱水口（7），在所述反应罐（1）内部设有加热盘管（8），所述加热盘管（8）上的第一进口（9）设置在反应罐（1）的底部，所述加热盘管（8）上的第一出口（24）设置在反应罐（1）的一侧，且该侧还设有加热盘管（8）的第二出口（10），另一侧设有加热盘管（8）的第二进口（11），所述反应罐（1）底部设有出料口（12），所述加热盘管（8）呈蛇形盘绕结构；所述反应罐（1）外壁设有保温层，所述保温层由内向外依次设有聚氨酯层（13）、石棉层（14）、橡胶层（15）、气体隔层和防护板（17），所述气体隔层包括隔板（16），所述隔板（16）内部为空腔（18），所述空腔（18）内部冲有压力在0.3MPa‑0.5MPa的氮气。

【技术特征摘要】
1.一种生产功能性环保增塑剂用酯化精制釜，包括水平设置的反应罐（1），其特征在于：所述反应罐（1）上端设有投料口（2）、导气口（3），所述反应罐（1）上端还设有通过管道伸入反应罐（1）底部的充氮口（4）、放工业醇口（5）、用于安装温度计的温度计口（6）、汽提口（26）、碱水口（7），在所述反应罐（1）内部设有加热盘管（8），所述加热盘管（8）上的第一进口（9）设置在反应罐（1）的底部，所述加热盘管（8）上的第一出口（24）设置在反应罐（1）的一侧，且该侧还设有加热盘管（8）的第二出口（10），另一侧设有加热盘管（8）的第二进口（11），所述反应罐（1）底部设有出料口（12），所述加热盘管（8）呈蛇形盘绕结构；所述反应罐（1）外壁设有保温层，所述保温层由内向外依次设有聚氨酯层（13）、石棉层（14）、橡胶层（15）、气体隔...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴胜刚，丁磊，
申请(专利权)人：江苏森禾化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32