一种薄壁钢管用防变形裁切装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种薄壁钢管用防变形裁切装置，属于钢管加工领域

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁钢管用防变形裁切装置


[0001]本专利技术涉及钢管加工
，尤其涉及一种薄壁钢管用防变形裁切装置
。

技术介绍

[0002]钢管是一种用于输送流体
、
承受压力和液体或气体等的管道系统的管材
。
它由钢材制成，具有优异的力学性能和耐久性
。
钢管通常根据不同的标准和用途分为多个类型，其中薄壁钢管常常用来制作成管道或管道配件
。
[0003]当薄壁钢管的厚度在
1mm
或者以下时，薄壁钢管容易被切割设备切割至变形，并且在切割盘使用一段时间后，高温的切割盘会使薄壁钢管变形的概率显著提升，从而会造成钢管的质量以及使用受到严重影响
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中，薄壁钢管在受切割盘裁切时，容易产生变形的问题，而提出的一种薄壁钢管用防变形裁切装置
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种薄壁钢管用防变形裁切装置，包括裁切台，还包括：支架，固定连接在所述裁切台上，其中，所述支架的下端固定连接有两个对称设置的竖板，两个所述竖板上均转动连接有外管，两个所述外管的轴线共线，两个所述外管之间设有切割间隙；两组安装槽，分别设置在两个所述外管的内壁，两组所述安装槽内均固定安装有电动夹具；切割组件，设置在所述支架与竖板上，所述切割组件用于切割钢管；柱体，设置在两个所述外管内，并与所述外管的轴线共线，其中，所述柱体与外管的内壁之间设有固定间隙，所述柱体的外壁设有与切割间隙对齐的环形槽，所述支架上设有驱动柱体移动的下料组件
。
[0007]为了对薄壁钢管进行周向切割，优选地，所述切割组件包括固定安装在所述支架上的第一伸缩设备，其中，所述第一伸缩设备的伸缩端固定安装有切割设备，所述切割设备的切割盘朝向切割间隙；固定安装在所述竖板外壁的驱动电机，其中，所述驱动电机的输出轴固定安装有主动齿轮，所述外管的外壁固定安装有与主动齿轮啮合连接的从动齿轮
。
[0008]为了方便将切割后的钢管取下，优选地，所述下料组件包括固定安装在所述支架上的第二伸缩设备，所述第二伸缩设备的伸缩端固定连接有竖杆，其中，所述竖杆上连接有拉杆，所述拉杆末端与柱体固定连接
。
[0009]为了使工作人员便于取下柱体上的钢管，进一步地，所述竖杆上通过转杆转动连接有摆杆，所述拉杆转动连接在摆杆的活动端，其中，所述转杆的外壁固定安装有摆动齿轮，所述支架上固定安装有与摆动齿轮配合的直齿条，所述竖杆上设有驱动拉杆自转的联动部件
。
[0010]为了带动柱体转动而甩出环形槽内的铁屑，更进一步地，所述联动部件包括固定连接在拉杆外壁的被动齿轮，所述竖杆上固定连接有与被动齿轮啮合连接的弧形齿条
。
[0011]为了防止钢管自动掉落而摔至变形，更进一步地，所述裁切台上固定连接有向上
倾斜设置的托板，所述托板的轴端截面呈圆弧形，所述托板的上端朝向拉杆
。
[0012]为了收集切割过程中产生的铁屑，优选地，所述竖板上固定连接有开口向上的上
U
形罩，所述上
U
形罩围绕在切割间隙的四周，所述上
U
形罩的下端设有清理槽，所述清理槽内可拆卸有盖板
。
[0013]为了方便收集环形槽内甩出的铁屑，更进一步地，所述裁切台上固定连接有开口朝下的下
U
形罩，所述裁切台上设有排料槽，所述排料槽的下端口可拆卸安装有收集箱，所述拉杆穿过下
U
形罩
。
[0014]为了防止薄壁钢管过长而产生完全变形，优选地，所述裁切台上固定连接有支座，所述支座上转动安装有支撑轮
。
[0015]为了将环形槽内的铁屑吹出，更进一步地，所述柱体上朝向拉杆的一端设有盲孔，所述盲孔内固定安装有扇叶，所述盲孔内设有延伸至环形槽内的吹气孔，所述吹气孔的吹气端固定连接有隔网，所述盲孔的端口固定连接有格栅网
。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种薄壁钢管用防变形裁切装置，具备以下有益效果：
[0017]1、
该薄壁钢管用防变形裁切装置，通过在切割过程中，钢管的切割处内外壁分别被柱体与外管贴合抵紧，因此薄壁钢管不易出现变形，有效保证了薄壁钢管的切割质量；
[0018]2、
该薄壁钢管用防变形裁切装置，通过在薄壁钢管完全拔出外管时，直齿条则会带动摆动齿轮转动，摆动齿轮会通过转杆带动拉杆向下摆动，从而带动柱体以及切断的钢管向下摆动，进而便于工作人员将柱体外壁的钢管取出，提升钢管裁切效率；
[0019]3、
该薄壁钢管用防变形裁切装置，通过在拉杆向下摆动时，弧形齿条会带动被动齿轮转动，被动齿轮则会带动拉杆与柱体转动，柱体则可以将环形槽内残留的切割铁屑甩出，避免环形槽出现堵塞，并且无需人工清理，使用更加方便省力；
[0020]4、
该薄壁钢管用防变形裁切装置，通过转动时的柱体会带动盲孔内的扇叶转动，吹气孔则会对切割间隙吹气，切割间隙内的铁削则可以更加高效的排出，保证切割间隙的通畅，并且吹出的气流还能对柱体散热，防止柱体上的较高余温对钢管加热，防止加热后的钢管更易出现变形
。
附图说明
[0021]图1为本专利技术提出的一种薄壁钢管用防变形裁切装置的轴测结构示意图；
[0022]图2为本专利技术提出的一种薄壁钢管用防变形裁切装置的使用状态下结构示意图；
[0023]图3为本专利技术提出的一种薄壁钢管用防变形裁切装置的局部轴测结构示意图；
[0024]图4为本专利技术提出的一种薄壁钢管用防变形裁切装置的局部剖切结构示意图；
[0025]图5为本专利技术提出的一种薄壁钢管用防变形裁切装置的图4中
A
部分结构示意图；
[0026]图6为本专利技术提出的一种薄壁钢管用防变形裁切装置的裁切台结构示意图
。
[0027]图中：
1、
裁切台；
2、
支架；
3、
竖板；
4、
外管；
5、
切割间隙；
6、
第一伸缩设备；
7、
切割设备；
8、
安装槽；
9、
电动夹具；
10、
驱动电机；
11、
主动齿轮；
12、
从动齿轮；
13、
柱体；
14、
固定间隙；
15、
环形槽；
16、
竖杆；
17、
第二伸缩设备；
18、
拉杆；
19、
转杆；
20、
摆动齿轮；
21、
直齿条；
22、
托板；
23、
摆杆；
24、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种薄壁钢管用防变形裁切装置，包括裁切台
(1)
，其特征在于，还包括：支架
(2)
，固定连接在所述裁切台
(1)
上，其中，所述支架
(2)
的下端固定连接有两个对称设置的竖板
(3)
，两个所述竖板
(3)
上均转动连接有外管
(4)
，两个所述外管
(4)
的轴线共线，两个所述外管
(4)
之间设有切割间隙
(5)
；两组安装槽
(8)
，分别设置在两个所述外管
(4)
的内壁，两组所述安装槽
(8)
内均固定安装有电动夹具
(9)
；切割组件，设置在所述支架
(2)
与竖板
(3)
上，所述切割组件用于切割钢管；柱体
(13)
，设置在两个所述外管
(4)
内，并与所述外管
(4)
的轴线共线，其中，所述柱体
(13)
与外管
(4)
的内壁之间设有固定间隙
(14)
，所述柱体
(13)
的外壁设有与切割间隙
(5)
对齐的环形槽
(15)
，所述支架
(2)
上设有驱动柱体
(13)
移动的下料组件
。2.
根据权利要求1所述的一种薄壁钢管用防变形裁切装置，其特征在于，所述切割组件包括：固定安装在所述支架
(2)
上的第一伸缩设备
(6)
，其中，所述第一伸缩设备
(6)
的伸缩端固定安装有切割设备
(7)
，所述切割设备
(7)
的切割盘朝向切割间隙
(5)
；固定安装在所述竖板
(3)
外壁的驱动电机
(10)
，其中，所述驱动电机
(10)
的输出轴固定安装有主动齿轮
(11)
，所述外管
(4)
的外壁固定安装有与主动齿轮
(11)
啮合连接的从动齿轮
(12)。3.
根据权利要求1所述的一种薄壁钢管用防变形裁切装置，其特征在于，所述下料组件包括：固定安装在所述支架
(2)
上的第二伸缩设备
(17)
，所述第二伸缩设备
(17)
的伸缩端固定连接有竖杆
(16)
，其中，所述竖杆
(16)
上连接有拉杆
(18)
，所述拉杆
(18)
末端与柱体
(13)
固定连接
。4.
根据权利要求3所述的一种薄壁钢管用防变形裁切装置，其特征在于，所述竖杆
(16)
上通过转杆
(19)
转动连接有摆杆
(23)
，所述拉杆
(18)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚桂芳，孙术松，
申请(专利权)人：青岛沃明汽车管制造有限公司，
类型：发明
国别省市：