一种钢管内壁抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管内壁抛光设备，包括底座，底座的上表面分别固定连接有支撑架、抛光机构、风机和撑杆，横梁的下表面固定连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的下端固定连接有悬梁，悬梁的表面固定连接有两个上转轴，上转轴的表面转动连接有限位轮，撑杆的上端固定连接有下转轴，下转轴的外表面转动连接有限位辊。通过设置撑杆、下转轴和限位辊，可以对钢管的下方进行支撑并限位，通过设置支撑架、横梁、第一电动伸缩杆、悬梁、上转轴和限位轮，通过伸长第一电动伸缩杆，可以实现限位轮抵紧钢管上表面，从而使钢管得以夹紧固定，而且可以适应不同直径的钢管固定，既有效避免了钢管晃动，而且为不同直径钢管内壁抛光提供了便利。便利。便利。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管内壁抛光设备


[0001]本技术涉及机加工
，具体为一种钢管内壁抛光设备。

技术介绍

[0002]钢管在生产后，为了延长钢管的使用寿命，一般会对钢管的内壁进行抛光，因为内壁经过抛光的钢管，外观都会变得光洁亮丽，更加容易清洁保养。而且，经过抛光处理的钢管内壁还会形成一层看不见的保护膜，能够防止钢管表面的腐蚀，还不容易积垢，整体使用寿命会比没抛光处理的钢管长更多。
[0003]目前的钢管内壁抛光设备，在使用时，如果针对不同直径的钢管进行抛光，钢管的固定效果较差，甚至影响抛光效果，比如在CN213615661U中，如果钢管的直径较小，钢管的外表面只能与上弧形块或者下弧形块表面的两个滚动辊相接触，难以同时与三个滚动辊接触，从而导致钢管容易在上弧形块和下弧形块之间晃动。
[0004]因此，我们需要一种便于对不同直径钢管进行固定的钢管内壁抛光设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钢管内壁抛光设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢管内壁抛光设备，包括底座，所述底座的上表面分别固定连接有支撑架、抛光机构、风机和撑杆，支撑架的右端固定连接有横梁，横梁的下表面固定连接有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆的下端固定连接有悬梁，悬梁的表面固定连接有两个上转轴，上转轴的表面转动连接有限位轮，撑杆的上端固定连接有下转轴，下转轴的外表面转动连接有限位辊。
[0007]优选的，所述抛光机构包括第二电动伸缩杆、台座、第三电动伸缩杆、电机、中心轴和砂轮，第二电动伸缩杆固定连接在底座的上表面，台座固定连接在第二电动伸缩杆的上表面，第三电动伸缩杆固定连接在台座的上表面，电机固定连接在第三电动伸缩杆的右端，中心轴固定安装在电机的转动端，砂轮固定连接在中心轴的外表面。
[0008]优选的，所述电机的转动端固定连接有方形块，中心轴的左端开设有与方形块相契合的方形槽，中心轴的外表面螺纹连接有固定螺栓，并且固定螺栓与方形块螺纹连接。
[0009]优选的，所述风机的出风口设置有伸缩软管，横梁的下表面固定连接有挡板，底座的右侧固定连接有收纳盒。
[0010]优选的，所述挡板设置在收纳盒的中间偏上方。
[0011]优选的，所述撑杆、下转轴和限位辊的数量均为两个，并且撑杆的材质为不锈钢材质。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种钢管内壁抛光设备，具备以下有益效果：
[0014]1.该钢管内壁抛光设备，通过设置撑杆、下转轴和限位辊，可以对钢管的下方进行
支撑并限位，通过设置支撑架、横梁、第一电动伸缩杆、悬梁、上转轴和限位轮，通过伸长第一电动伸缩杆，可以实现限位轮抵紧钢管上表面，从而使钢管得以夹紧固定，而且可以适应不同直径的钢管固定，既有效避免了钢管晃动，而且为不同直径钢管内壁抛光提供了便利。
[0015]2.该钢管内壁抛光设备，通过设置抛光机构，利用第二电动伸缩杆，可以实现调节砂轮的高度，利用第三电动伸缩杆，可以实现调节砂轮的左右位置，通过将砂轮与钢管内壁接触，可以对钢管内壁进行抛光，通过设置方形块和固定螺栓，可以方便对砂轮进行拆卸跟换，为使用者提供了便利。
附图说明
[0016]图1为本技术正视结构示意图；
[0017]图2为本技术图一中A放大结构示意图；
[0018]图3为本技术抛光机构左视结构示意图。
[0019]图中：1底座、2支撑架、3风机、4撑杆、5横梁、6第一电动伸缩杆、7悬梁、8上转轴、9限位轮、10下转轴、11限位辊、12第二电动伸缩杆、13台座、14第三电动伸缩杆、15电机、16中心轴、17砂轮、18方形块、19固定螺栓、20伸缩软管、21挡板、22收纳盒。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种钢管内壁抛光设备，包括底座1，底座1的上表面分别固定连接有支撑架2、抛光机构、风机3和撑杆4，支撑架2的右端固定连接有横梁5，横梁5的下表面固定连接有第一电动伸缩杆6，第一电动伸缩杆6的下端固定连接有悬梁7，悬梁7的表面固定连接有两个上转轴8，上转轴8的表面转动连接有限位轮9，撑杆4的上端固定连接有下转轴10，下转轴10的外表面转动连接有限位辊11，撑杆4、下转轴10和限位辊11的数量均为两个，并且撑杆4的材质为不锈钢材质，通过设置不锈钢材质的撑杆4，可以提升撑杆4的坚固度。
[0022]通过设置撑杆4、下转轴10和限位辊11，可以对钢管的下方进行支撑并限位，通过设置支撑架2、横梁5、第一电动伸缩杆6、悬梁7、上转轴8和限位轮9，通过伸长第一电动伸缩杆6，可以实现限位轮9抵紧钢管上表面，从而使钢管得以夹紧固定，而且可以适应不同直径的钢管固定，既有效避免了钢管晃动，而且为不同直径钢管内壁抛光提供了便利。
[0023]抛光机构包括第二电动伸缩杆12、台座13、第三电动伸缩杆14、电机15、中心轴16和砂轮17，第二电动伸缩杆12固定连接在底座1的上表面，台座13固定连接在第二电动伸缩杆12的上表面，第三电动伸缩杆14固定连接在台座13的上表面，电机15固定连接在第三电动伸缩杆14的右端，中心轴16固定安装在电机15的转动端，砂轮17固定连接在中心轴16的外表面。
[0024]通过设置抛光机构，利用第二电动伸缩杆12，可以实现调节砂轮17的高度，利用第三电动伸缩杆14，可以实现调节砂轮17的左右位置，通过将砂轮17与钢管内壁接触，可以对
钢管内壁进行抛光。
[0025]电机15的转动端固定连接有方形块18，中心轴16的左端开设有与方形块18相契合的方形槽，中心轴16的外表面螺纹连接有固定螺栓19，并且固定螺栓19与方形块18螺纹连接，通过设置方形块18和固定螺栓19，利用方形槽对方形块18的限位，通过螺紧固定螺栓19，可以对砂轮17进行固定，通过拆卸固定螺栓19，可以方便对砂轮17进行拆卸跟换，为使用者提供了便利。
[0026]风机3的出风口设置有伸缩软管20，横梁5的下表面固定连接有挡板21，底座1的右侧固定连接有收纳盒22,挡板21设置在收纳盒22的中间偏上方，通过设置风机3和伸缩软管20，将伸缩软管20伸长到钢管内，利用伸缩软管20吹出的风，可以将钢管内壁经过抛光后产生的毛料吹出，利用挡板21可以对毛料进行阻挡，利用收纳盒22可以对毛料进行收集。
[0027]工作原理：当该钢管内壁抛光设备在使用时，首先将第一电动伸缩杆6和第三电动伸缩杆14收缩，然后将需要抛光的钢管放置在两个限位辊1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管内壁抛光设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面分别固定连接有支撑架(2)、抛光机构、风机(3)和撑杆(4)，支撑架(2)的右端固定连接有横梁(5)，横梁(5)的下表面固定连接有第一电动伸缩杆(6)，第一电动伸缩杆(6)的下端固定连接有悬梁(7)，悬梁(7)的表面固定连接有两个上转轴(8)，上转轴(8)的表面转动连接有限位轮(9)，撑杆(4)的上端固定连接有下转轴(10)，下转轴(10)的外表面转动连接有限位辊(11)。2.根据权利要求1所述的一种钢管内壁抛光设备，其特征在于：所述抛光机构包括第二电动伸缩杆(12)、台座(13)、第三电动伸缩杆(14)、电机(15)、中心轴(16)和砂轮(17)，第二电动伸缩杆(12)固定连接在底座(1)的上表面，台座(13)固定连接在第二电动伸缩杆(12)的上表面，第三电动伸缩杆(14)固定连接在台座(13)的上表面，电机(15)固定连接在第三电动伸缩杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚桂芳，孙术松，
申请(专利权)人：青岛沃明汽车管制造有限公司，
类型：新型
国别省市：