一种铁塔钢管表面抛光设备制造技术

本实用新型专利技术涉及抛光设备技术领域，且公开了一种铁塔钢管表面抛光设备，包括机体，所述机体的后端内部安装有电机，机体的前端内部转动设置有两个相互平行的传动杆，电机的输出轴以及两个传动杆同一侧的轴端上均安装有链轮，且三个链轮之间通过配套的链条传动连接，传动杆上固定套装有抛光轮；所述机体的两侧均设置有开口，两个传动杆相互靠近的一侧均设置有限位板，两个限位板相互平行，且限位板的两端分别固定两个开口的内壁上，限位板的中部转动设置有多个导向轮且呈水平排布。本实用新型专利技术能够实现铁塔钢管的自动抛光和传输，减少了人工操作步骤，提高了抛光效率，具有广阔的市场前景，利于推广。利于推广。利于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种铁塔钢管表面抛光设备


[0001]本技术涉及抛光设备
，具体为一种铁塔钢管表面抛光设备。

技术介绍

[0002]输电线路铁塔是输电用的塔状建筑物。它们的结构特点是各种塔型均属空间桁架结构，杆件主要由角钢或钢管组成，杆件间连接采用粗制螺栓，靠螺栓受剪力连接，个别部件如塔脚等由几块钢板焊接成一个组合件，因此热镀锌防腐、运输和施工架设极为方便。
[0003]现有授权公告号为CN 212977887 U的中国专利公开了一种铁塔材料高效抛光装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有固定板，所述底板的前端设有用于放置待抛光的铁塔材料的矩形槽，所述矩形槽的两侧均设有用于抵紧铁塔材料的弹性机构，所述固定板的内部设有凹槽，所述凹槽的内部设有用于对铁塔材料进行抛光的抛光机构，所述固定板的外部设有用于带动抛光机构移动的驱动机构。结构合理，可以通过电机带动往复丝杠转动，进而带动滑板以及打磨机移动，然后对矩形槽内的待抛光材料进行抛光，减少了人工的操作步骤，提高了抛光的效率。
[0004]但是上述装置仍存在以下弊端：在抛光时，铁塔钢管只能置于矩形槽内进行抛光，不方便铁塔钢管的自动传输和抛光，人工操作步骤较多，抛光效率较低。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术存在的上述问题，本技术提供了一种铁塔钢管表面抛光设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供的一种铁塔钢管表面抛光设备，包括机体，所述机体的后端内部安装有电机，机体的前端内部转动设置有两个相互平行的传动杆，电机的输出轴以及两个传动杆同一侧的轴端上均安装有链轮，且三个链轮之间通过配套的链条传动连接，传动杆上固定套装有抛光轮；所述机体的两侧均设置有开口，两个传动杆相互靠近的一侧均设置有限位板，两个限位板相互平行，且限位板的两端分别固定两个开口的内壁上，限位板的中部转动设置有多个导向轮且呈水平排布，两个限位板之间设置有垫板，垫板位于导向轮的下方，且垫板的两端分别与机体的两侧内壁固定连接，待加工的钢管设置在两个限位板和垫板之间。
[0007]优选的，所述抛光轮为尼龙抛光轮，抛光轮的数量至少为三个且分别设置在传动杆的中部和两端。
[0008]优选的，所述限位板的中部开设有与导向轮相适配的活动槽，导向轮转动设置在活动槽内，且导向轮和活动槽均为倾斜设置。
[0009]优选的，所述限位板的一端开设有与链条相适配的链条孔，通口位于导向轮上方和下方，链条从链条孔穿过。
[0010]优选的，所述限位板上开设有与抛光轮相适配的通口，通口的外沿延伸至通口，且与钢管表面相接触。
[0011]与现有技术相比较，本技术提供的铁塔钢管表面抛光设备，具有以下有益效
果：
[0012]本技术在使用时，通过电机带动链轮、链条转动，使得两个传动杆同步转动，从而带动两侧的抛光轮同向转动，将铁塔钢管的前端从机体一侧的开口插入，使得钢管前端插入到垫板和两个限位板之间，且位于两个抛光轮之间，利用两个抛光轮的同向转动，能够带动钢管转动，即可对钢管表面进行均匀抛光，同时带动导向轮随之转动，利用导向轮的水平排布以及倾斜设置，能够起到水平推送作用，实现铁塔钢管的自动抛光和传输，减少了人工操作步骤，提高了抛光效率，具有广阔的市场前景，利于推广。
附图说明
[0013]图1为本技术机体的俯视剖面结构示意图；
[0014]图2为本技术限位板的局部侧面结构示意图；
[0015]图3为本技术链轮和链条的侧面结构示意图。
[0016]图中：1、机体；2、电机；3、传动杆；4、链轮；5、链条；6、抛光轮；7、限位板；8、导向轮；9、垫板；10、通口。
具体实施方式
[0017]为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0018]本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0019]请参阅图1
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3，一种铁塔钢管表面抛光设备，包括机体1，机体1的后端内部安装有电机2，机体1的前端内部转动设置有两个相互平行的传动杆3，电机2的输出轴以及两个传动杆3同一侧的轴端上均安装有链轮4，且三个链轮4之间通过配套的链条5传动连接，传动杆3上固定套装有抛光轮6；机体1的两侧均设置有开口，两个传动杆3相互靠近的一侧均设置有限位板7，两个限位板7相互平行，且限位板7的两端分别固定两个开口的内壁上，限位板7的中部转动设置有多个导向轮8且呈水平排布，两个限位板7之间设置有垫板9，垫板9位于导向轮8的下方，且垫板9的两端分别与机体1的两侧内壁固定连接，待加工的钢管设置在两个限位板7和垫板9之间。
[0020]抛光轮6为尼龙抛光轮，抛光轮6的数量至少为三个且分别设置在传动杆3的中部和两端，利用抛光轮6的转动，可以对钢管进行表面抛光处理。
[0021]限位板7的中部开设有与导向轮8相适配的活动槽，导向轮8转动设置在活动槽内，且导向轮8和活动槽均为倾斜设置，利用导向轮8的倾斜设计，当钢管转动时，可以将部分旋转力转化为水平推送力，从而在抛光的同时，对钢管进行传输。
[0022]限位板7的一端开设有与链条5相适配的链条孔，通口位于导向轮8上方和下方，链
条5从链条孔穿过，便于链轮4和链条5的传动配合，需要说明的是，钢管从链条5内穿过时，与链条5之间存在间隙。
[0023]限位板7上开设有与抛光轮6相适配的通口10，通口10的外沿延伸至通口10，且与钢管表面相接触，便于对钢管表面进行抛光。
[0024]本技术在使用时，通过电机2带动链轮4、链条5转动，使得两个传动杆3同步转动，从而带动两侧的抛光轮6同向转动，将铁塔钢管的前端从机体1一侧的开口插入，使得钢管前端插入到垫板9和两个限位板7之间，且位于两个抛光轮6之间，利用两个抛光轮6的同向转动，能够带动钢管转动，即可对钢管表面进行均匀抛光，同时带动导向轮8随之转动，利用导向轮8的水平排布以及倾斜设置，能够起到水平推送作用，实现铁塔钢管的自动抛光和传输，减少了人工操作步骤，提高了抛光效率，具有广阔的市场前景，利于推广。
[0025]以上所述仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁塔钢管表面抛光设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的后端内部安装有电机(2)，机体(1)的前端内部转动设置有两个相互平行的传动杆(3)，电机(2)的输出轴以及两个传动杆(3)同一侧的轴端上均安装有链轮(4)，且三个链轮(4)之间通过配套的链条(5)传动连接，传动杆(3)上固定套装有抛光轮(6)；所述机体(1)的两侧均设置有开口，两个传动杆(3)相互靠近的一侧均设置有限位板(7)，两个限位板(7)相互平行，且限位板(7)的两端分别固定两个开口的内壁上，限位板(7)的中部转动设置有多个导向轮(8)且呈水平排布，两个限位板(7)之间设置有垫板(9)，垫板(9)位于导向轮(8)的下方，且垫板(9)的两端分别与机体(1)的两侧内壁固定连接，待加工的钢管设置在两个限位板(7)和垫板(9)之间。...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿伟，万宗信，王新朋，于文洲，王瑜，高婷婷，季文祥，姚文贵，万帮海，
申请(专利权)人：青岛鲁泰电力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：