一种便于装夹的联轴器定心夹具工装制造技术

本发明专利技术涉及联轴器生产技术领域，具体说是一种便于装夹的联轴器定心夹具工装，调节块转动时，调节块的斜面与支撑块的斜面相互挤压，调节块的斜面对支撑块挤压时对支撑块顶动，支撑块位于柱形槽内部的斜面受到顶动时，支撑块位于支撑柱外圈的一端会向外延伸，进而实现支撑柱外圈的尺寸变大，实现支撑柱位于联轴器两端的孔洞内部之后，支撑块会对联轴器中部的孔洞进行挤压，实现支撑块对联轴器中部的孔洞进行支撑和限位，进而实现联轴器在进行加工时稳定性增加，且通过支撑块能够在支撑柱上进行调节，进而实现支撑柱能够对尺寸不同的联轴器进行限位

【技术实现步骤摘要】
一种便于装夹的联轴器定心夹具工装


[0001]本专利技术涉及联轴器生产
，具体说是一种便于装夹的联轴器定心夹具工装
。

技术介绍

[0002]联轴器是一种机械传动连接器，可以连接两个轴并传递动力
。
联轴器作为机械设备中的重要部件，其生产工艺也非常重要
。
本文将介绍联轴器的生产工艺，包括材料选择
、
加工工艺和质量检测等方面
。
[0003]联轴器的材料选择非常重要，影响到联轴器的性能和寿命
。
常用的联轴器材料有铸铁
、
钢材
、
铝合金等
。
铸铁联轴器具有低成本
、
易于生产等优点，但强度和硬度不高；钢材联轴器强度和硬度高，但成本较高；铝合金联轴器重量轻
、
抗腐蚀性好，但强度较低
。
在材料选择上，需要根据联轴器的具体应用场景和要求，权衡不同材料的优缺点，选择最适合的材料
。
[0004]联轴器的加工工艺包括铸造
、
锻造
、
机加工等多种工艺；铸造是常用的生产联轴器的工艺，可以生产成形较为复杂的联轴器，但铸造产生的缺陷如气孔
、
夹杂等会影响联轴器的性能；锻造可以提高联轴器的强度和硬度，但成本较高；机加工可以生产精度较高的联轴器，但加工难度大；其中机加工，多为使用机床，当联轴器在机床上进行加工时，需要对联轴器进行固定夹持，所以联轴器在进行机加工时，需要用到夹具对联轴器进行夹持，现在市场上在联轴器进行夹持时，多为使用两个夹块对联轴器外圈进行夹持；一方面，由于夹块多为刚性材质，夹持力度小会导致联轴器夹持不稳，夹持力度大会在一定程度上导致联轴器外圈造成磨损破坏，进而使进行生产精度较高的联轴器时，加工难度大
。
[0005]综上所述，为解决本文提出的技术问题，本专利技术提出了一种便于装夹的联轴器定心夹具工装
。

技术实现思路

[0006]为解决上述
技术介绍
提出的技术问题，本专利技术提出了一种便于装夹的联轴器定心夹具工装；包括底板，所述底板为
L
形，所述底板设置在机床内部；所述底板上包括：一号槽，所述一号槽开设在所述底板垂直于水平面的一端，所述一号槽内部设置有双轴伸缩缸，所述双轴伸缩缸位于所述一号槽的中部，且所述双轴伸缩缸两端的输出轴位于一号槽的两端；调节杆，所述调节杆一端滑动连接在所述一号槽两端内部，且两个所述调节杆分别与双轴伸缩缸的两端连接；支撑杆，所述支撑杆设置在所述调节杆上的相对面，所述调节杆远离所述支撑杆的一端设置有支撑柱；所述支撑柱的直径尺寸小于所述支撑杆的尺寸
。
[0007]作为本申请的一种优选方案，所述支撑柱中部开设有柱形槽，所述柱形槽内部转
动连接有一号调节柱，所述一号调节柱的外壁与所述柱形槽的内壁贴合，所述一号调节柱外圈开设有弧形槽；所述支撑柱外壁开设有条形槽，所述条形槽内滑动连接有滑柱，所述滑柱下端伸入到弧形槽内部；所述一号调节柱远离所述支撑杆的一端设置有二号调节柱，所述二号调节柱的直径为一号调节柱直径的一半，所述二号调节柱的外圈均匀设置有调节块，所述调节块为倾斜设置；所述支撑柱的外壁均匀开设有调节槽，所述调节槽的数量与所述调节块的数量相同，每个所述调节槽内部均滑动连接有支撑块，所述支撑块位于所述柱形槽内部的一端为斜面设置，且所述二号调节柱转动时，所述调节块上的倾斜面与所述支撑块的斜面接触
。
[0008]作为本申请的一种优选方案，所述支撑块远离所述二号调节柱的一端为橡胶材质
。
[0009]作为本申请的一种优选方案，所述支撑块远离所述二号调节柱的一端开设有锯齿槽
。
[0010]作为本申请的一种优选方案，所述支撑柱的外圈滑动连接有调节环，所述调节环的尺寸大于所述支撑杆的尺寸：所述滑柱的上端通过固定块固定在在所述调节环的侧面，所述滑柱的下侧外圈滑动连接有转动环
。
[0011]作为本申请的一种优选方案，所述支撑柱与所述支撑杆之间为转动连接，且所述支撑柱与所述支撑杆之间设置有驱动设备
。
[0012]作为本申请的一种优选方案，所述调节杆的相对面设置有一号柱，相邻所述一号柱之间设置有清理块，所述清理块两端贯穿开设有滑槽，相邻所述一号柱滑动连接在滑槽内部，所述清理块侧面设置有清理刷
。
[0013]作为本申请的一种优选方案，所述一号柱滑动连接在所述调节杆上，且两个所述调节杆上的一号柱同步滑动
。
[0014]本专利技术的有益效果如下：
1.
本专利技术所述的一种便于装夹的联轴器定心夹具工装；调节块转动时，调节块的斜面与支撑块的斜面相互挤压，调节块的斜面对支撑块挤压时对支撑块顶动，支撑块位于柱形槽内部的斜面受到顶动时，支撑块位于支撑柱外圈的一端会向外延伸，进而实现支撑柱外圈的尺寸变大，实现支撑柱位于联轴器两端的孔洞内部之后，支撑块会对联轴器中部的孔洞进行挤压，实现支撑块对联轴器中部的孔洞进行支撑和限位，进而实现联轴器在进行加工时稳定性增加，且通过支撑块能够在支撑柱上进行调节，进而实现支撑柱能够对尺寸不同的联轴器进行限位
。
[0015]2.
本专利技术所述的一种便于装夹的联轴器定心夹具工装；通过使支撑柱与支撑杆之间为转动连接，并且在支撑柱与支撑杆之间设置驱动设备，驱动设备可为驱动电机，当支撑柱上的支撑块对联轴器进行限位之后；机床内部的刀具对联轴器外圈进行加工，若是当联轴器部分外圈加工完成之后，需要对其他部位的外圈加工时，这时可以控制驱动设备转动，联轴器两端的支撑柱与支撑杆之间的驱动设备同步转动，这时支撑柱受到驱动设备的驱动，支撑柱整体在支撑杆上转动，联轴器与支撑柱之间为静止状态，联轴器随着支撑柱同步转动，进而实现对联轴器外圈不同部位进行加工
。
附图说明
[0016]图1是本专利技术中的立体图；图2是图1中调节杆的结构视图；图3是图2中一号柱的结构视图；图4是图3中一号调节柱的结构视图；图5是本专利技术中驱动设备的结构视图；图6是本专利技术中支撑块和调节块的结构视图；图中：底板
1、
一号槽
11、
双轴伸缩缸
111、
调节杆
12、
一号柱
121、
清理块
122、
滑槽
123、
清理刷
124、
支撑杆
13、
支撑柱
14、
柱形槽
15、
一号调节柱
151、
弧形槽
152、
条形槽
153、
滑柱
154、
二号调节柱
155、
调节块
156、
调节槽
157、
支撑块
158、
锯齿槽
159、
调节环
16、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种便于装夹的联轴器定心夹具工装；包括底板
(1)
，所述底板
(1)
为
L
形，所述底板
(1)
设置在机床内部；其特征在于，所述底板
(1)
上包括：一号槽
(11)
，所述一号槽
(11)
开设在所述底板
(1)
垂直于水平面的一端，所述一号槽
(11)
内部设置有双轴伸缩缸
(111)
，所述双轴伸缩缸
(111)
位于所述一号槽
(11)
的中部，且所述双轴伸缩缸
(111)
两端的输出轴位于一号槽
(11)
的两端；调节杆
(12)
，所述调节杆
(12)
一端滑动连接在所述一号槽
(11)
两端内部，且两个所述调节杆
(12)
分别与双轴伸缩缸
(111)
的两端连接；支撑杆
(13)
，所述支撑杆
(13)
设置在所述调节杆
(12)
上的相对面，所述调节杆
(12)
远离所述支撑杆
(13)
的一端设置有支撑柱
(14)
；所述支撑柱
(14)
的直径尺寸小于所述支撑杆
(13)
的尺寸
。2.
根据权利要求1所述的一种便于装夹的联轴器定心夹具工装，其特征在于：所述支撑柱
(14)
中部开设有柱形槽
(15)
，所述柱形槽
(15)
内部转动连接有一号调节柱
(151)
，所述一号调节柱
(151)
的外壁与所述柱形槽
(15)
的内壁贴合，所述一号调节柱
(151)
外圈开设有弧形槽
(152)
；所述支撑柱
(14)
外壁开设有条形槽
(153)
，所述条形槽
(153)
内滑动连接有滑柱
(154)
，所述滑柱
(154)
下端伸入到弧形槽
(152)
内部；所述一号调节柱
(151)
远离所述支撑杆
(13)
的一端设置有二号调节柱
(155)
，所述二号调节柱
(155)
的直径为一号调节柱
(151)
直径的一半，所述二号调节柱
(155)
的外圈均匀设置有调节块
(156)
，所述调节块
(156)
为倾斜设置；所述支撑柱
(14)
的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春林，张先鑫，薛康，
申请(专利权)人：太仓沃普特机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：