一种智能基础制造装备用的夹持装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及夹持装置技术领域，具体为一种智能基础制造装备用的夹持装置，包括底座，所述底座顶部设置有气仓，所述底座顶部设置有夹持零件的夹持组件，所述底座的内部设置有去除零件碎屑的除屑组件，所述底座的内部设置有取出零件的取出组件，所述底座的内部设置有储存并冷却零件的收集组件，本发明专利技术通过回位槽使用，回位槽设置成两侧低中间高的滑槽，可以使除屑圈完成除去零件的切削碎屑和回归复位，使碎屑掉入碎屑箱中，完成对碎屑的收集，也使得下一次加工零件后仍可以再次去除碎屑，保证去除碎屑动作的连贯性，抬杆到达回位槽最右端可以使置物板保持水平状态，可以使置物板承载零件，保证夹取的顺利进行

【技术实现步骤摘要】
一种智能基础制造装备用的夹持装置


[0001]本专利技术涉及夹持装置
，具体为一种智能基础制造装备用的夹持装置
。

技术介绍

[0002]夹持装置是一种用于夹持或固定工件以进行加工
、
装配或其他相关操作的装备，夹持装置通常由夹具和夹紧机构组成，夹具是用于接触和固定工件的部分，它通常根据工件的形状和特性而设计，夹紧机构是夹持装置的核心部分，它通过压力来夹紧工件，确保其保持固定位置
。
[0003]传统夹持装置可以采用不同的原理和机制，如机械夹持
、
液压夹持
、
气动夹持
、
电磁夹持等，夹持装置广泛应用于制造业的各个领域，包括航空航天
、
机械加工
、
汽车制造
、
电子制造等，它们在提高生产效率
、
优化工艺流程和确保产品质量方面起到重要作用
。
[0004]当前设备使用或工作过程中，仍具有许多不便之处；
[0005]具体缺陷如下：
[0006]①
其一，传统夹持装置在夹取零件过程中，大多需要人工操作，而刚加工切削的零件通常还处于高温状态，直接用手拿取可能会导致烫伤，另外零件的表面通常也较粗糙，可能存在锐利的边缘或者突出的部分，直接用手拿取也可能会使手部受到划伤或刮伤，而且如果夹持装置出现故障也可能会夹伤工人，存在一定的安全隐患，目前虽然有部分设备配备了自动化取出装置，但整体成本
(
包括设备成本/>、
调试成本
、
维护成本
)
过高，不适合中小型厂家使用，不利于大范围普及；
[0007]②
其二，传统零件加工中，切削钻孔等都会产生碎屑，每次加工后都需要人工清理，费时费力，如不及时清理，碎屑可能会影响零件加工，干扰刀具与零件之间的接触，导致加工质量下降，例如碎屑引起零件划痕或磨损，碎屑的存在也可能会导致刀具与工件的定位不准确，或者在加工过程中移动，从而影响加工的精度和尺寸一致性；
[0008]因此，本专利技术提出一种智能基础制造装备用的夹持装置，以弥补和改善现有技术的欠缺之处
。

技术实现思路

[0009](
一
)
解决的技术问题
[0010]针对现有技术所存在的无法自动取出零件
、
清理碎屑等缺点，本专利技术提供了一种智能基础制造装备用的夹持装置，能够有效地解决上述技术问题
。
[0011](
二
)
技术方案
[0012]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0013]本专利技术公开了一种智能基础制造装备用的夹持装置，包括底座，所述底座顶部设置有气仓，所述底座顶部设置有夹持零件的夹持组件，所述底座的内部设置有去除零件碎屑的除屑组件，所述底座的内部设置有取出零件的取出组件，所述底座的内部设置有储存并冷却零件的收集组件
。
[0014]优选的，所述气仓包括滑动连接在底座顶部的外壳，所述底座的顶部设置有与外壳对应的半圆形凹槽，所述外壳左侧固定连接有气管，所述外壳内部开设有气室，所述外壳远离气管的一端插接有气杆，所述气杆靠近气管的一端设置有圆盘，所述气杆远离气管的一端固定连接有主夹板，所述主夹板靠近气杆的一端设置有凸起
。
[0015]优选的，所述夹持组件包括固定连接在底座顶部的停止板，所述底座的顶部固定连接有固定板，所述外壳的右端固定连接有活动架，活动架贯穿停止板和固定板，并在两者内部滑动连接，所述活动架内部固定连接有圆杆，所述圆杆左侧固定连接有从夹板，所述活动架内部固定连接有弹簧，所述弹簧远离活动架的一端与固定板固定连接，所述从夹板下表面固定连接有固定块，所述固定块设置为倒立
T
形状
。
[0016]优选的，所述停止板和固定板在底座的顶部以除屑组件为参照对称分布，所述弹簧在活动架的内部对称设置
。
[0017]优选的，所述除屑组件包括固定连接在底座顶部的碎屑箱，所述碎屑箱内部开设有储存槽，所述碎屑箱内部前后贯穿开设有回位槽，所述回位槽设置成中间高两边低，所述碎屑箱顶部固定连接有滑轨，所述回位槽内部滑动连接有抬杆，所述抬杆设置为
L
形状，所述抬杆远离回位槽的一端固定连接有置物板，所述置物板上表面贯穿开设有固定槽，所述置物板外侧套接有除屑圈
。
[0018]优选的，所述置物板与滑轨滑动连接，所述置物板远离滑轨的一端与主夹板转动连接
。
[0019]优选的，所述取出组件包括固定连接在从夹板外侧的旋转杆，所述旋转杆外侧转动连接有取出板，所述旋转杆下表面固定连接有支撑块，所述支撑块底部开设有平移槽，所述平移槽内部滑动连接有平移块，所述平移块底部固定连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮外侧套接有轨道支架，所述轨道支架远离旋转齿轮的一端与底座固定连接，所述轨道支架顶部开设有偏转轨道，所述旋转齿轮与偏转轨道滑动连接，所述偏转轨道为环形跑道形状，所述偏转轨道远离取出板的一端贯穿到轨道支架外侧，所述轨道支架顶部固定连接有中心壁，所述中心壁位于偏转轨道内部，所述轨道支架内壁固定连接有偏转齿，所述中心壁外侧固定连接有回转齿
。
[0020]优选的，所述固定板底部固定连接有收集箱，所述固定板外侧固定连接有斜坡板，所述斜坡板采用倾斜设置
。
[0021](
三
)
有益效果
[0022]采用本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0023]1.
本专利技术通过夹持组件与取出组件的配合使用，工人控制气泵泄气，弹簧伸展推动活动架向右运动，活动架拉动从夹板松开对零件的夹取，取出板旋转推出零件，夹持组件在向右复位的同时带动取出组件完成对加工好的零件进行取出并收集，把零件收集到收集箱中，达到设备自动对零件进行取出的效果，省去人工对金属零件的取出，减少对工人体力的消耗，在连续作业时可有效提高工作效率，还可以避免工人被刚加工的零件烫伤
、
划伤的情况，防止夹持装置故障会夹伤工人，保证工人在设备工作时的人身安全，同时该设备结构简单，成本较低，有利于大规模普及使用
。
[0024]2.
本专利技术通过气仓和除屑组件的配合使用，气泵吸气，使气室中形成负压，气压产生拉力拉动气杆向左运动，气杆拉动主夹板向左运动，主夹板拉动置物板向左运动，置物板
拉动抬杆沿回位槽向左运动，当置物板左端高于右端时，除屑圈沿置物板向右下滑至置物板最右端，除屑圈清除掉置物板上的加工碎屑，碎屑掉入碎屑箱中，可以达到收集加工碎屑的功能，代替人工对碎屑的打扫，提高工作效率，同时避免因为碎屑对下一次零件加工的影响，保证下一次加工的精度和定位准确性，达到了自动对散落碎屑收集储存的效果
。
[0025]3.
本专利技术通过回位槽使用，回位槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种智能基础制造装备用的夹持装置，包括底座
(1)
，所述底座
(1)
顶部设置有气仓
(2)
，其特征在于，所述底座
(1)
顶部设置有夹持零件的夹持组件
(3)
，所述底座
(1)
的内部设置有去除零件碎屑的除屑组件
(4)
，所述底座
(1)
的内部设置有取出零件的取出组件
(5)
，所述底座
(1)
的内部设置有储存并冷却零件的收集组件
(6)。2.
根据权利要求1所述的一种智能基础制造装备用的夹持装置，其特征在于：所述气仓
(2)
包括滑动连接在底座
(1)
顶部的外壳
(22)
，所述底座
(1)
的顶部设置有与外壳
(22)
对应的半圆形凹槽，所述外壳
(22)
左侧固定连接有气管
(21)
，所述外壳
(22)
内部开设有气室
(23)
，所述外壳
(22)
远离气管
(21)
的一端插接有气杆
(24)
，所述气杆
(24)
靠近气管
(21)
的一端设置有圆盘，所述气杆
(24)
远离气管
(21)
的一端固定连接有主夹板
(25)
，所述主夹板
(25)
靠近气杆
(24)
的一端设置有凸起
。3.
根据权利要求2所述的一种智能基础制造装备用的夹持装置，其特征在于：所述夹持组件
(3)
包括固定连接在底座
(1)
顶部的停止板
(32)
，所述底座
(1)
的顶部固定连接有固定板
(33)
，所述外壳
(22)
的右端固定连接有活动架
(31)
，所述活动架
(31)
贯穿停止板
(32)
和固定板
(33)
，并在两者内部滑动连接，所述活动架
(31)
内部固定连接有圆杆，所述圆杆左侧固定连接有从夹板
(34)
，所述活动架
(31)
内部固定连接有两个弹簧
(35)
，所述弹簧
(35)
远离活动架
(31)
的一端与固定板
(33)
固定连接，所述从夹板
(34)
下表面固定连接有固定块
(36)
，所述固定块
(36)
设置为倒立
T
形状
。4.
根据权利要求3所述的一种智能基础制造装备用的夹持装置，其特征在于：所述停止板
(32)
和固定板
(33)
在底座
(1)
的顶部以除屑组件
(4)
为参照对称分布，两个所述弹簧
(35)
在活动架
(31)
的内部以从夹板
(34)
为参照对称分布
。5.
根据权利要求1所述的一种智能基础制造装备用的夹持装置，其特征在于：所述除屑组件
(4)
包括固定连接在底座
(1)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟小东，许献忠，
申请(专利权)人：江西同山智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：