【技术实现步骤摘要】
一种无绑扎集装箱船
[0001]本专利技术涉及船舶建造
,尤其涉及一种无绑扎集装箱船
。
技术介绍
[0002]随着全球贸易规模不断扩大,为了实现更多的装箱数量,集装箱船朝着大型化趋势发展
。
在现有的设计中,集装箱船采用绑扎桥和绑扎件作为甲板上集装箱的系固装置,通过绑扎杆将集装箱与绑扎桥相连,起到在航行过程中固定和保护集装箱的作用
。
采用该设计的集装箱船,在码头进行集装箱装卸时,需要工人手工进行大量的绑扎操作,耗时耗力,影响了集装箱的装卸效率
。
技术实现思路
[0003]有鉴于此,本专利技术提供了一种无绑扎集装箱船,该集装箱船的货舱区域设置有集装箱存储系统,集装箱存储系统通过采用全导轨架结构装载限位集装箱,无需进行绑扎固定,取消了传统绑扎桥和绑扎杆的使用,在提供更大的横向支撑刚度的同时,更易于集装箱的定位入轨,节省了码头工人绑扎操作的劳动时间和人工成本,并且可以实现快速装箱
。
[0004]一种无绑扎集装箱船,所述集装箱船的全船货舱区域或某些货舱区域设置有集装箱存储系统,集装箱通过集装箱存储系统装载在货舱内或甲板上方并通过集装箱存储系统限位支撑以实现无绑扎固定;所述集装箱存储系统包括导轨架
、
与导轨架相配合以引导集装箱沿形成的连续轨道快速入轨装卸并对装载好的集装箱进行限位支撑的导轨桥
、
以及设置在连续导轨内的用以使露天甲板上方的集装箱堆放在其上的支撑盖;
[0005]所述导轨架从货舱 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.
一种无绑扎集装箱船,其特征在于,所述集装箱船的全船货舱区域或某些货舱区域设置有集装箱存储系统,集装箱通过集装箱存储系统装载在货舱内或甲板上方并通过集装箱存储系统限位支撑以实现无绑扎固定;所述集装箱存储系统包括导轨架
(1)、
与导轨架
(1)
相配合以引导集装箱沿形成的连续轨道快速入轨装卸并对装载好的集装箱进行限位支撑的导轨桥
(2)、
以及设置在连续导轨内的用以使露天甲板上方的集装箱堆放在其上的支撑盖
(3)
;所述导轨架
(1)
从货舱内竖直向上延伸至露天甲板以上,且其底部与货舱舱底不接触;所述导轨桥
(2)
设置于横舱壁
(4)
的顶部,导轨桥
(2)
包括设置在连续甲板的两舷侧箱柱
(9)
上的舷侧箱形结构
(25)、
分别与两个舷侧箱形结构
(25)
相连的从上往下等间隔设置的水平平台
(24)、
分别与两个舷侧箱形结构
(25)
相连的设置于舷侧箱形结构
(25)
前后侧面上端的横向加强板
(23)、
以及沿船宽方向等间隔设置并与水平平台
(24)
相连的垂向构件
(21)
,每个垂向构件
(21)
的位置处均设置有导轨架
(1)
从而在相邻两组垂向构件
(21)
和导轨架
(1)
之间形成从货舱内部一直向上延伸至露天甲板上方的连续轨道,每个垂向构件
(21)
均通过连接件
(5)
与其对应的导轨架
(1)
的位于露天甲板以上的部分相固定,导轨架
(1)
的位于货舱内的部分通过连接件
(5)
与横舱壁
(4)
相固定;所述支撑盖
(3)
的两端部分别与对应侧的横舱壁
(4)
相固定
。2.
根据权利要求1所述的无绑扎集装箱船,其特征在于,所述导轨架
(1)
包括上部导轨架
(12)
和下部导轨架
(13)
,上部导轨架
(12)
的底部焊接固定在横舱壁顶板以上的导轨桥垂向构件
(21)
的根部且其上端部向上延伸
t
个标准集装箱高,
t≥1
,且
t
为整数,上部导轨架
(12)
的顶部设置有导口
(11)
,导口
(11)
的横截面呈
T
字型且其横截面尺寸从下往上逐渐增大,导口
(11)
与垂向构件
(21)
之间的间隙内
、
上部导轨架
(12)
的顶部与垂向构件
(21)
之间的间隙内均设有导口加强
(14)
;下部导轨架
(13)
的顶部焊接固定在横舱壁顶板以下的横向围板上且其下端部向下延伸至舱底,但与货舱舱底不接触
。3.
根据权利要求1所述的无绑扎集装箱船,其特征在于,所述垂向构件
(21)
为垂直桁,垂直桁竖直穿过各层水平平台
(24)
,垂直桁的前后端设有面板且前
、
后面板的上端均通过过渡圆弧与对应侧面的横向加强板
(23)
相连,垂直桁的前
、
后面板通过连接件
(5)
与上部导轨架
(12)
相连;当左右相邻两个垂直桁之间的间隔宽度为2个及以上集装箱箱位时,在未设置水平平台
(24)
但需与上部导轨架
(12)
相连的高度位置处设置有水平型材
(22)
,水平型材
(22)
与水平平台
(24)
相平行并固定于垂直桁
(21)
的前
、
后面板上,水平型材
(22)
通过连接件
(5)
与上部导轨架
(12)
相连
。4.
根据权利要求1所述的无绑扎集装箱船,其特征在于,所述垂向构件
(21)
为立柱,立柱布置在横舱壁
(4)
顶部的前后侧面上且其上端部与横向加强板
(23)
相固定,立柱与各层水平平台
(24)
通过加强肘板
(26)
相连,立柱和水平平台
(24)
通过连接件
(5)
与上部导轨架
(12)
相连;立柱包括从横舱壁
(4)
的顶部一直向上延伸至导轨桥
技术研发人员:万忠,鄢慧敏,于龙超,徐春生,
申请(专利权)人:沪东中华造船集团有限公司,
类型:发明
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