一种气动铆压机制造技术

本发明专利技术提供一种气动铆压机，涉及铆压机技术领域，包括底座和调节装置，所述底座的下表面固定连接有若干个支柱，所述底座的上表面固定连接有竖板，所述竖板的一侧安装有电控箱，所述竖板的一侧安装有横板，所述竖板的一侧设置有工作台，工作台的上表面安装有用于冲压物件的下压头，竖板的一侧安装有横板，横板的上表面安装有提供气动力的气缸，气缸的输出端安装有用于冲压物件的上压头，横板的一侧安装有检测气压是否正常的气压表

【技术实现步骤摘要】
一种气动铆压机


[0001]本专利技术涉及铆压机
，尤其涉及一种气动铆压机
。

技术介绍

[0002]铆压机是利用冲压设备和连接模具通过一个瞬间强高压加工过程的机械，可以将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来
。
[0003]现有技术中的铆压机为单工位结构，压铆效率较低，并且，只能用于一种规格的铆钉的压铆，无法用于两种或两种以上规格的铆钉的压铆
。
[0004]为此，公开号为
CN112846048B
的专利技术公开了多工位压铆机，其技术方案要点为：包括机架，所述机架上安装有油缸机构
、
防压手机构
、
上料机构
、
送料器机构
、
下模换模机构
、
移动压铆座机构
、
液压系统和控制箱，所述控制箱分别与所述油缸机构
、
防压手机构
、
上料机构
、
送料器机构
、
下模换模机构
、
移动压铆座机构
、
液压系统电连接，所述上料机构的出料端与所述送料器机构连接，所述送料器机构位于所述油缸机构的下方，所述下模换模机构
、
移动压铆座机构分别位于所述送料器机构的下方
。
本专利技术的有益效果是可实现多工位压铆，极大地提高了压铆效率
。
[0005]针对上述中的相关内容，专利技术人认为存在以下技术缺陷：现有技术中的铆压机在对物件进行冲压过程中，需要人员手动将物件移动至冲压工位，此过程容易将人员手部夹伤，进而会降低铆压机的安全性，传统方式是使用夹具来对物件进行夹持定位，从而避免人员手动控制物件产生安全隐患，但是现有技术中的夹具不易对不规则形状
、
尺寸的物件进行夹持限位，进而会降低铆压机的适用范围
。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气动铆压机
。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种气动铆压机，包括底座和调节装置，所述底座的下表面固定连接有若干个支柱，所述底座的上表面固定连接有竖板，所述竖板的一侧安装有电控箱，所述竖板的一侧安装有横板，所述竖板的一侧设置有工作台，所述工作台的上表面安装有用于冲压物件的下压头，所述竖板的一侧安装有横板，所述横板的上表面安装有提供气动力的气缸，所述气缸的输出端安装有用于冲压物件的上压头，所述横板的一侧安装有检测气压是否正常的气压表，所述底座的一侧安装有踏板，所述调节装置位于工作台的两侧，所述竖板的侧面设有驱动装置，所述底座的上表面设有收纳装置
。
[0008]采用上述技术方案，当需要使用该铆压机对物件进行加工时，先将物件移动至上压头与下压头之间，再借助电控箱操控气缸，使气缸带动上压头对物件进行冲压加工，人员可以借助踏板来半自动控制气缸的输出运动
。
[0009]优选的，所述调节装置包括支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端设有限位组件，所述限位组件包括衔接板，所述衔接板的一侧与液压缸的输
出端固定连接，所述衔接板的上表面开设有若干个调节槽，所述调节槽的内壁滑动连接有用于对待冲压物件进行限位的顶板，所述顶板的一侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端与调节槽内壁的一侧固定连接，所述滑杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与调节槽内壁的一侧和顶板固定连接，所述衔接板的下表面设有调节组件，所述调节组件包括伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的圆弧面螺纹连接有压板
。
[0010]采用上述技术方案，当需要对不同尺寸的物件进行限位时，先启动液压缸带动两个限位组件向彼此远离的方向运动，随之将物件移动至顶板中间位置，随之启动液压杆带动若干个顶板向靠近物件的方向移动，若干个顶板会随着自身的移动分别与物件侧面的不同位置抵接，同时顶板会分别移动至调节槽内对应的位置，随之启动伺服电机带动丝杆转动，丝杆驱动压板对若干个顶板进行挤压限位，此时既可将物件固定稳固，通过设置调节装置，人员可以方便的调节顶板对不同尺寸
、
形状的物件进行夹持限，进而避免了冲压过程压头将人员手部夹伤的情况出现，并且提高了该铆压机的适用范围，具有较高自动化，值得深入推广
。
[0011]优选的，所述支撑板的一侧滑动穿设有导向条，所述导向条的一端与衔接板固定连接
。
[0012]采用该优选方案，衔接板在液压杆的驱动下左右移动时，导向条可以对衔接板进行限位，达到了使衔接板移动过程更加稳定的效果
。
[0013]优选的，所述顶板的上表面固定连接有用于提高顶板与压板之间的摩擦力的橡胶垫，所述橡胶垫的上表面与压板的下表面相抵接
。
[0014]采用该优选方案，橡胶垫可以增大顶板与压板之间的摩擦力的，达到了使压板能够借助橡胶垫与顶板抵接稳固的效果，从而提高了压板对顶板的限位效果
。
[0015]优选的，所述压板的表面滑动穿设有限位杆，所述限位杆的一端与衔接板固定连接
。
[0016]采用该优选方案，达到了，压板移动时，会沿着限位杆的圆弧面移动，达到了避免压板移动过程发生旋转偏移的效果
。
[0017]优选的，所述驱动装置包括连接板，所述连接板的一侧与竖板固定连接，所述连接板的一侧固定连接有用于提高连接板与竖板之间强度的加强筋，所述加强筋的一端与竖板固定连接，所述连接板的另一侧设有驱动组件，所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有主动转盘，所述主动转盘的圆弧面传动连接有皮带，所述皮带的内壁传动连接有对皮带进行限位的从动转盘，所述皮带的一侧固定连接有耳板，所述耳板的一侧转动连接有支杆，所述支杆远离耳板的一端与工作台转动连接，所述竖板远离连接板的一侧设有连接组件，所述连接组件包括焊接板，所述焊接板的一侧与竖板固定连接，所述焊接板的一侧固定连接有滑轨，所述滑轨的内壁滑动连接有定位杆，所述定位杆的一端与工作台固定连接
。
[0018]采用上述技术方案，当需要将工作台移出方便人员做上料或卸料作业时，先启动驱动电机带动主动转盘转动，主动转盘带动皮带，从而使皮带在主动转盘和从动转盘的限位下进行转动，皮带借助耳板和支杆带动工作台以及工作台上的物料平移，同时工作台会带动定位杆沿着滑轨的内壁移动，此时既可将工作台移出，通过设置驱动装置，人员可以将工作台移出上压头范围，进而方便人员做上料或卸料作业
。
[0019]优选的，所述滑轨依次由平移段
、
过渡段和倾倒段构成，所述平移段与倾倒段基于过渡段支撑
α
夹角
。
[0020]采用该优选方案，通过将滑轨依次设置为平移段
、
过渡段和倾倒段，可以使工作台移动时做出倾倒动作，使工作台倾斜，进一步方便了人员做上料或卸料作业
。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种气动铆压机，包括底座
(1)
和调节装置
(3)
，其特征在于：所述底座
(1)
的下表面固定连接有若干个支柱
(2)
，所述底座
(1)
的上表面固定连接有竖板
(6)
，所述竖板
(6)
的一侧安装有电控箱
(7)
，所述竖板
(6)
的一侧安装有横板
(10)
，所述竖板
(6)
的一侧设置有工作台
(8)
，所述工作台
(8)
的上表面安装有用于冲压物件的下压头
(9)
，所述竖板
(6)
的一侧安装有横板
(10)
，所述横板
(10)
的上表面安装有提供气动力的气缸
(11)
，所述气缸
(11)
的输出端安装有用于冲压物件的上压头
(12)
，所述横板
(10)
的一侧安装有检测气压是否正常的气压表
(13)
，所述底座
(1)
的一侧安装有踏板
(14)
，所述调节装置
(3)
位于工作台
(8)
的两侧，所述竖板
(6)
的侧面设有驱动装置
(4)
，所述底座
(1)
的上表面设有收纳装置
(5)。2.
根据权利要求1所述的一种气动铆压机，其特征在于：所述调节装置
(3)
包括支撑板
(31)
，所述支撑板
(31)
的一侧固定连接有液压缸
(32)
，所述液压缸
(32)
的输出端设有限位组件
(34)
，所述限位组件
(34)
包括衔接板
(341)
，所述衔接板
(341)
的一侧与液压缸
(32)
的输出端固定连接，所述衔接板
(341)
的上表面开设有若干个调节槽
(342)
，所述调节槽
(342)
的内壁滑动连接有用于对待冲压物件进行限位的顶板
(343)
，所述顶板
(343)
的一侧滑动连接有滑杆
(344)
，所述滑杆
(344)
的一端与调节槽
(342)
内壁的一侧固定连接，所述滑杆
(344)
的圆弧面套有弹簧
(345)
，所述弹簧
(345)
的两端分别与调节槽
(342)
内壁的一侧和顶板
(343)
固定连接，所述衔接板
(341)
的下表面设有调节组件
(35)
，所述调节组件
(35)
包括伺服电机
(351)
，所述伺服电机
(351)
的输出端固定连接有丝杆
(352)
，所述丝杆
(352)
的圆弧面螺纹连接有压板
(353)。3.
根据权利要求2所述的一种气动铆压机，其特征在于：所述支撑板
(31)
的一侧滑动穿设有导向条
(33)
，所述导向条
(33)
的一端与衔接板
(341)
固定连接
。4.
根据权利要求2所述的一种气动铆压机，其特征在于：所述顶板
(343)
的上表面固定连接有用于提高顶板
(343)
与压板
(353)
之间的摩擦力的橡胶垫
(36)
，所述橡胶垫
(36)
的上表面与压板
(353)
的下表面相抵接
。5.
根据权利要求2所述的一种气动铆压机，其特征在于：所述压板
(353)
的表面滑动穿设有限位杆
(354)
，所述限位杆
(354)
的一端与衔接板
(341)
固定连接
。6.
根据权利要求1所述的一种气动铆压机，其特征在于：所述驱动装置
(4)
包括连接板<...

【专利技术属性】
技术研发人员：康华军，
申请(专利权)人：利德仕智能科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：