一种三氮唑反应液精馏系统及塔釜设备技术方案

本实用新型专利技术公开了一种三氮唑反应液精馏系统及塔釜设备，包括塔釜和检测组件，所述检测组件靠近塔釜的一侧与塔釜固定安装，所述检测组件靠近塔釜的一端位于塔釜的内部

【技术实现步骤摘要】
一种三氮唑反应液精馏系统及塔釜设备


[0001]本技术涉及三氮唑生产
，具体是一种三氮唑反应液精馏系统及塔釜设备
。

技术介绍

[0002]三氮唑是一种有机物，化学式为
C2H3N3，广泛应用于粉锈宁
、
多效唑
、
烯效唑
、
烯唑醇等农药的合成，为白色针状晶体，工业品为浅黄色或褐色针状晶体，吸水性强
。
[0003]现有的三氮唑反应液精馏系统是采用甲酰胺和水合肼一锅法合成，反应过程中，三氮唑反应温度超过
100℃
时容易升华，三氮唑的提纯通常采用减压提纯
、
降温结晶
、
离心
、
烘干等方式进行，并且三氮唑反应后段通常需要用精馏塔釜对三氮唑反应液进行精馏处理，而现有的塔釜釜内液位不易观察，反应过程中
,
釜内液位过高会造成满釜，釜内液位过低会造成空釜，使得反应难以进行，导致生产效率降低，故而提出了一种三氮唑反应液精馏系统及塔釜设备来解决上述提出的问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种三氮唑反应液精馏系统及塔釜设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种塔釜设备，包括塔釜和检测组件，检测组件靠近塔釜的一侧与塔釜固定安装，检测组件靠近塔釜的一端位于塔釜的内部
。
[0007]作为本技术再进一步的方案：塔釜包括罐体，罐体的上方设置有与罐体内部相连通的入口，罐体的上方设置有与罐体内部相连通的第一出口，罐体的右侧开设有与罐体内部相连通的第二出口，罐体的内部设置有液位计
。
[0008]作为本技术再进一步的方案：检测组件包括安装杆
、
伸缩组件
、
浮漂
、
检测杆
、
压力传感器
、
弹性垫和报警装置，安装杆的外侧与罐体固定安装，且安装杆的下端位于罐体的内部，伸缩组件靠近安装杆的一端与检测组件固定安装，浮漂靠近伸缩组件的一端与浮漂固定安装，检测杆的外侧通过弹性垫与罐体固定安装，检测杆靠近罐体的一端与伸缩组件固定安装，压力传感器的外侧与罐体固定安装，压力传感器的内侧与检测杆相接触，报警装置的下方与罐体固定安装
。
[0009]作为本技术再进一步的方案：伸缩组件包括第一弹簧
、
安装盖和第二弹簧，第一弹簧靠近安装杆的一端与检测杆固定安装，安装盖靠近第一弹簧的一端与第一弹簧固定安装，第二弹簧靠近安装盖的一端与安装盖固定安装，检测杆靠近安装盖的一端与安装盖固定安装
。
[0010]作为本技术再进一步的方案：压力传感器的输出端与报警装置的输入端信号连接
。
[0011]一种三氮唑反应液精馏系统，包括上述任意一项所述的塔釜设备
、
第一去前馏份
槽
、
第一冷凝器
、
第一接真空泵
、
三唑反应液中间槽
、
转料泵
、
预热汽化器
、
汽化器
、
精馏塔
、
第二冷凝器
、
第二接真空泵
、
第二去前馏份槽
、
第一管道
、
第二管道
、
第三管道
、
第四管道
、
第五管道
、
第六管道
、
第七管道
、
第八管道
、
第九管道
、
第十管道
、
第十一管道和第十二管道，三唑反应液中间槽靠近转料泵的一端通过第四管道与转料泵固定连接，转料泵靠近预热汽化器的一端通过第五管道与预热汽化器固定连接，第四管道和第五管道通过第六管道固定连接，预热汽化器靠近第一冷凝器的一端通过第三管道与第一冷凝器固定连接，第一冷凝器靠近第一去前馏份槽的一端通过第一管道与第一去前馏份槽固定连接，预热汽化器靠近汽化器的一端通过第七管道与汽化器固定连接，汽化器靠近精馏塔的一端通过第八管道与精馏塔固定连接，塔釜设备的左侧与第九管道固定连接，精馏塔远离塔釜设备的一端与第十管道固定连接，第二冷凝器靠近精馏塔的一端通过第十一管道分别与精馏塔和第二去前馏份槽固定连接，第二冷凝器靠近精馏塔的一端通过第十二管道与第二接真空泵固定连接
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该塔釜设备，通过设置检测组件，检测组件检测塔釜内液位高度，液位高于警戒值或液位低于警戒值时检测组件发出警报；该三氮唑反应液精馏系统，通过设置塔釜设备
、
第一去前馏份槽
、
第一冷凝器
、
第一接真空泵
、
三唑反应液中间槽
、
转料泵
、
预热汽化器
、
汽化器
、
精馏塔
、
第二冷凝器
、
第二接真空泵和第二去前馏份槽，相较于甲酰胺和水合肼一锅法，省去降温结晶
、
离心和烘干步骤，达到提高生产效率的效果
。
附图说明
[0014]图1为一种三氮唑反应液精馏系统的立体结构示意图；
[0015]图2为一种塔釜设备的立体结构剖视图；
[0016]图3为另一种塔釜设备的立体结构剖视图
。
[0017]图中：
1、
第一去前馏份槽；
2、
第一冷凝器；
3、
第一接真空泵；
4、
三唑反应液中间槽；
5、
转料泵；
6、
预热汽化器；
7、
汽化器；
8、
塔釜设备；
9、
精馏塔；
100、
塔釜；
110、
罐体；
120、
入口；
130、
第一出口；
140、
第二出口；
150、
液位计；
200、
检测组件；
210、
安装杆；
220、
伸缩组件；
221、
第一弹簧；
222、
安装盖；
223、
第二弹簧；
230、
浮漂；
240、
检测杆；
250、
压力传感器；
260、
弹性垫；
270、
报警装置；
10、
第二冷凝器；
11、
第二接真空泵；
12、
第二去前馏份槽；
13、
第一管道；
14、
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种塔釜设备，其特征在于，包括塔釜和检测组件，所述检测组件靠近塔釜的一侧与塔釜固定安装，所述检测组件靠近塔釜的一端位于塔釜的内部；所述检测组件包括安装杆
、
伸缩组件
、
浮漂
、
检测杆
、
压力传感器
、
弹性垫和报警装置，所述安装杆的外侧与罐体固定安装，且安装杆的下端位于罐体的内部，所述伸缩组件靠近安装杆的一端与检测组件固定安装，所述浮漂靠近伸缩组件的一端与浮漂固定安装，所述检测杆的外侧通过弹性垫与罐体固定安装，检测杆靠近罐体的一端与伸缩组件固定安装，所述压力传感器的外侧与罐体固定安装，压力传感器的内侧与检测杆相接触，所述报警装置的下方与罐体固定安装
。2.
根据权利要求1所述的塔釜设备，其特征在于，所述塔釜包括罐体，所述罐体的上方设置有与罐体内部相连通的入口，所述罐体的上方设置有与罐体内部相连通的第一出口，所述罐体的右侧开设有与罐体内部相连通的第二出口，所述罐体的内部设置有液位计
。3.
根据权利要求1所述的塔釜设备，其特征在于，所述伸缩组件包括第一弹簧
、
安装盖和第二弹簧，所述第一弹簧靠近安装杆的一端与检测杆固定安装，所述安装盖靠近第一弹簧的一端与第一弹簧固定安装，所述第二弹簧靠近安装盖的一端与安装盖固定安装，所述检测杆靠近安装盖的一端与安装盖固定安装
。4.
根据权利要求3所述的塔釜设备，其特征在于，所述压力传感器的输出端与报警装置的输入端信号连接
。5.
一种三氮唑反应液精馏系统，其特征在于，包括如权利要求1‑4任意一项所述的塔釜设备
、

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓飞，树浩，程威，
申请(专利权)人：宁夏苏融达化工有限公司，
类型：新型
国别省市：