一种反应釜机封循环水补水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种反应釜机封循环水补水装置，包括密封水罐，所述密封水罐连接有输水管，所述输水管连接有机封，所述机封连接有回水管，所述回水管与密封水罐相连接，所述输水管上设有输水泵和输水阀，所述密封水罐连接有补水管，所述补水管连接有高位水箱，补水管上设有补水泵和补水阀，所述密封水罐上设有液位计，所述液位计连接有控制器。本实用新型专利技术在密封水罐上连接补水管并设置高位水箱，通过液位计检测密封水罐内的水位，当水位低于设定值时，可自动控高位水箱向密封水罐内补水，维持密封水罐内我的液位，同时设置排气管防止咋补水时密封水罐内的压强升高超过设定值，有效维持水位和压强。维持水位和压强。维持水位和压强。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜机封循环水补水装置


[0001]本技术属于机封设备
，涉及一种反应釜机封循环水补水装置。

技术介绍

[0002]湿法冶金行业对镍浸出所用加压浸出工艺流程中，加压釜搅拌的正常运行是直接影响加压釜内物质反应的重要条件，同时加压釜搅拌的工况直接影响镍的浸出效果。作为防止搅拌与加压釜搅拌孔的圆周面产生泄露，保证釜密闭性的重要一环，机械密封能否正常工作便是影响加压釜浸出效果与使用安全的重要构件。在现有技术中，机械密封的内腔循环水循环量较小，一般通过密封水罐和齿轮泵进行循环供水，机封、密封水罐和相关管道在运行过程中无法避免的会产生循环水的泄露和消耗，密封水罐使用氮气进行保压，确保机封循环水腔室相对加压釜的压力差，当密封水罐缺水或压力无法满足生产要求时，需岗位员工利用密封水罐上的平衡罐或是手动阀进行手动补水或调压，繁琐且浪费时间，影响生产系统时间较长，一定程度影响到镍在反应釜中的浸出效果，甚至在一些状况下对加压釜的安全运行产生影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对
技术介绍
中机封密封水管中调压补水操作繁琐且浪费时间影响机封使用效果的问题，提供一种反应釜机封循环水补水装置。
[0004]为此，本技术采取如下技术方案：
[0005]一种反应釜机封循环水补水装置，包括密封水罐，所述密封水罐连接有输水管，所述输水管连接有机封，所述机封连接有回水管，所述回水管与密封水罐相连接，所述输水管上设有输水泵和输水阀，所述密封水罐连接有补水管，所述补水管连接有高位水箱，补水管上设有补水泵和补水阀，所述密封水罐上设有液位计，所述液位计连接有控制器，所述控制器分别与补水阀和补水泵相连接。
[0006]进一步地，所述输水管上设有流量计。
[0007]进一步地，所述密封水罐设有用于检测密封水罐内部压强的压力传感器，所述压力传感器与控制器相连接，密封水罐连接有氮气输入管，所述氮气输入管上设有输气阀，所述输气阀与控制器相连接。
[0008]进一步地，所述密封水罐的顶部连接有排气管，所述排气管的顶部连接有安全阀，所述安全阀与控制器相连接。
[0009]进一步地，所述输水泵和补水泵采用多级立式离心泵。
[0010]本技术的有益效果在于：在密封水罐上连接补水管并设置高位水箱，通过液位计检测密封水罐内的水位，当水位低于设定值时，可自动控高位水箱向密封水罐内补水，维持密封水罐内的液位，同时设置排气管防止在补水时密封水罐内的压强升高超过设定值，有效维持水位和压强；设置氮气输入管向密封水罐内输入氮气，防止密封水罐内压强过；整个过程高效快捷，省事省力。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的控制原理图；
[0013]图中，1
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密封水罐，2
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输水管，3
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机封，4
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回水管，5
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输水泵，6
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输水阀，7
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补水管，8
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高位水箱，9
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补水泵，10
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补水阀，11
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液位计，12
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控制器，13
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压力传感器，14
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氮气输入管，15
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输气阀，16
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排气管，17
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安全阀，18
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流量计。
具体实施方式
[0014]下面结合附图对本技术做详细说明：
[0015]如图1和2所示，一种反应釜机封循环水补水装置，包括密封水罐1，密封水罐1连接有输水管2，输水管2连接有机封3，机封3连接有回水管4，回水管4与密封水罐1相连接，密封水罐1用于向机封3内输水，完成对机封3的冷却，输水管2上设有输水泵5和输水阀6，输水泵5采用多级立式离心泵，在输水泵5的作用下可将密封水罐1内的水输入至机封3内，密封水罐1连接有补水管7，补水管7连接有高位水箱8，当密封水罐1内的水位低于设定值时，高位水箱8可通过补水管7向密封水罐1内补水，补水管7上设有补水泵9和补水阀10，补水泵9采用多级立式离心泵，补水时需要启动补水泵9并开启补水阀10，密封水罐1上设有液位计11，液位计11用于实时检测密封水罐1内的水位，液位计11连接有控制器12，液位计11可将液位信号传递至控制器12，控制器12采用现有常规PLC控制器即可，控制器12分别与补水阀10相连接，当液位计11检测到密封水罐1内的液位低于设定值时，控制器12可控制补水阀10开启并启动补水泵9，高位水箱8向密封水罐1补水，使得密封水罐1内的水位恢复设定值。
[0016]密封水罐1上设有用于检测密封水罐1内部压强的压力传感器13，压力传感器13与控制器12相连接，压力传感器13可将密封水罐1的压强信号传递至控制器12，密封水罐1连接有氮气输入管14，氮气输入管14连接有氮气瓶或其他现有常规氮气存储装置，可通过氮气输入管14向密封水罐1内输入氮气，氮气输入管14上设有输气阀15，输气阀15与控制器12相连接，当密封水罐1内的压强超过设定值时，可通过氮气输入管14向密封水罐1内输送氮气，使得密封水罐1内的压强恢复设置值。
[0017]密封水罐1的顶部连接有排气管16，当密封水罐1内的压强超过设定值时，可通过排气管16将密封水罐1内的气体排出使得，密封水罐1内的压强不超过设定值，排气管16的顶部连接有安全阀17，安全阀17与控制器12相连接。
[0018]输水管2上还设有流量计18，设置流量计18可检测输入机封3内水的流量是否达标。
[0019]本技术的使用方式如下：
[0020]在机封3运行时，通过输水泵5将密封水罐1内的水通过输水管2输入至机封3内然后通过回水管4输回密封水罐1完成水的循环，当液位计11检测到密封水罐1内的水位低于设定值时，控制器12控制补水阀10开启并启动补水泵9，高位水箱8向密封水罐1补水，使得密封水罐1内的水位恢复设定值，当水位恢复后控制器12控制补水阀10和补水泵9关闭，如在此时，由于向密封水罐1内输水，使得密封水罐1内的压强升高，超出设定值，压力传感器13向控制器12发出信号，控制器12控制安全阀17开启，将密封水罐1内的气体通过排气管16排出，使得密封水罐1内的压强恢复设定值，恢复后，控制器12控制安全阀17关闭，整个过程
高效快捷，节省人力。
[0021]当压力传感器13检测到密封水罐1内的压强低于设定值时，控制器12控制输气阀15开启，氮气输入管14向密封水罐1内输入氮气，使得密封水罐1内的压强升高并恢复至设定值，当压强恢复后，控制器12控制输气阀15关闭。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜机封循环水补水装置，其特征在于，包括密封水罐（1），所述密封水罐（1）连接有输水管（2），所述输水管（2）连接有机封（3），所述机封（3）连接有回水管（4），所述回水管（4）与密封水罐（1）相连接，所述输水管（2）上设有输水泵（5）和输水阀（6），所述密封水罐（1）连接有补水管（7），所述补水管（7）连接有高位水箱（8），补水管（7）上设有补水泵（9）和补水阀（10），所述密封水罐（1）上设有液位计（11），所述液位计（11）连接有控制器（12），所述控制器（12）分别与补水阀（10）和补水泵（9）相连接。2.根据权利要求1所述的一种反应釜机封循环水补水装置，其特征在于，所述输水管（2）上设有流量计（18）。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：何浩楠，祁川，赵军天，王瑞林，段佳，李瑞基，李树兴，张煜元，姚康兵，关敬升，辛怀达，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：