一种适合于聚合物多元醇生产的生产线制造技术

本实用新型专利技术公开的是一种适合于聚合物多元醇生产的生产线，包括预混反应釜、聚合反应釜、冷却器、过滤器、脱臭釜以及储蓄罐，预混反应釜的输出端与聚合反应釜的输入端相连接，过滤器包括第一过滤器、第二过滤器及第三过滤器，聚合反应釜的两个输出端分别与冷却器和第二过滤器相连接，冷却器的输出端与第一过滤器相连接，第一过滤器的输出端与聚合反应釜的输入端相连接。本实用新型专利技术不仅可以将聚合放热反应的混合液进行输出冷却，防止反应温度过高而产生结块，使制备反应可以顺利地进行，而且通过过滤器，及时地将混合液中的大分子杂质进行过滤分离，提高聚合反应效果。提高聚合反应效果。提高聚合反应效果。

【技术实现步骤摘要】
一种适合于聚合物多元醇生产的生产线


[0001]本技术涉及的是聚合物多元醇的生产制备
，更具体地说是一种适合于聚合物多元醇生产的生产线。

技术介绍

[0002]聚合物多元醇(POP)由于具有优良的物理化学性能，广泛用于制备高回弹、高荷载性的聚氨酯软质、半硬质泡沫塑料和弹性体等，能使聚氨酯泡沫的性能得到提高，特别是硬度和负荷承载能力得到提升。聚合物多元醇是通过将一种或多种乙烯基不饱和单体在聚醚多元醇中、在自由基聚合引发剂的存在下原位聚合制备的，是聚醚多元醇、接枝聚醚多元醇、乙烯基不饱和单体的自聚物或共聚物等的混合物。
[0003]聚合物多元醇的整个制备反应过程中会经常遇到以下两方面的问题，
[0004]1、POP制备的反应为聚合放热反应，制备过程中需要控制反应温度，以确保热量在反应釜中可以及时地排出，保证聚合反应的顺利完成，如果温度在反应过程中过高，容易引发结块的生成，影响制备反应的顺利进行。
[0005]2、聚合物多元醇由于含有大分子杂质，都需要进行过滤提纯处理，但是在过滤时，滤液的滤渣具有一定的粘附力，较容易粘附在过滤器上，久而久之会影响过滤器的正常过滤使用，需要不定时地清除滤渣。

技术实现思路

[0006]本技术公开的是一种适合于聚合物多元醇生产的生产线，其主要目的在于克服现有技术存在的上述不足和缺点。
[0007]本技术采用的技术方案如下：
[0008]一种适合于聚合物多元醇生产的生产线，包括预混反应釜、聚合反应釜、冷却器、过滤器、脱臭釜以及储蓄罐，所述预混反应釜的输出端与所述聚合反应釜的输入端相连接，所述过滤器包括第一过滤器、第二过滤器及第三过滤器，所述聚合反应釜的两个输出端分别与所述冷却器和所述第二过滤器相连接，所述冷却器的输出端与所述第一过滤器相连接，所述第一过滤器的输出端与所述聚合反应釜的输入端相连接；所述第二过滤器的输出端与所述脱臭釜的输入端相连接，该脱臭釜的输出端与所述第三过滤器的输入端相连接，所述第三过滤器的输出端与所述储蓄罐的输入端相连接。
[0009]更进一步，所述预混反应釜的底部设置有出口，所述聚合反应釜的底部设置有第一入口，所述预混反应釜的出口与聚合反应釜的第一入口之间通过输送管相连接，且输送管上设置有输送泵。
[0010]更进一步，所述聚合反应釜的上部左右两侧分别设置有第一出口和第二出口，所述第二出口与所述冷却器的入口相连接，所述第一入口与所述冷却器的出口相连接，所述第一出口与所述第二过滤器的输入端相连接。
[0011]更进一步，所述第一过滤器和第三过滤器分别为离心机过滤器，所述第二过滤器
为刮刀过滤器。
[0012]更进一步，所述冷却器为水冷冷却器。
[0013]更进一步，所述生产线的制备方法包括以下具体步骤：
[0014]步骤一：预混配料，将制备的物料分别加入到所述预混反应釜中进行混合，得到预混液，再根据需要通过输送泵进行输出；
[0015]步骤二：聚合反应，将步骤一输出的预混液输送到所述聚合反应釜中，然后加热搅拌，进行聚合放热反应，当反应温度达到设定值时，通过输送泵将聚合反应釜中的部分聚合混合液进行输出；
[0016]步骤三：冷却降温，将步骤二输出的聚合混合液输送通过所述冷却器进行冷却降温，得到冷却后的聚合混合液；
[0017]步骤四：一次过滤筛选，将步骤三得到的冷却后的聚合混合液输送到所述第一过滤器，进行固体杂质的筛选过滤，得到过滤后的聚合混合液；
[0018]步骤五：返回聚合，将步骤四过滤后的聚合混合液通过输送管返回输送到所述聚合反应釜中，继续完成聚合反应，然后经输出管输出，得到聚合物多元醇物料；
[0019]步骤六：二次过滤筛选，将步骤五得到的聚合物多元醇物料通过输送管输送到所述第二过滤器，过滤固体杂质后由输送泵输送到所述脱臭釜中进行脱臭处理；
[0020]步骤七：储存和完成制备，脱臭后的聚合物多元醇再次经过所述第三过滤器后，输送到所述成品储蓄罐中，得到聚合物多元醇制品。
[0021]更进一步，所述步骤二包括以下的具体步骤；
[0022]A、当聚合反应釜内的反应温度处于130℃
‑
140℃时，输送泵将聚合反应釜中部分的聚合混合液持续输出；
[0023]B、当聚合反应釜内的反应温度小于100℃时，暂停聚合混合液的向外输出。
[0024]通过上述对本技术的描述可知，和现有技术相比，本技术的优点在于：
[0025]优点一：
[0026]本技术通过设置冷却器和第一过滤器，不仅可以将聚合放热反应的混合液进行输出冷却，防止反应温度过高而产生结块，使制备反应可以顺利地进行，而且通过第一过滤器，及时地将混合液中的大分子杂质进行过滤分离，提高聚合反应效果。
[0027]优点二：
[0028]本技术通过设置第二过滤器和第三过滤器，分别对聚合物多元醇进行过滤除渣处理，根据每次滤渣的粘附力选择不同的过滤分离方式，有效地降低滤渣粘附在过滤设备上，提高设备的过滤除渣效果。
附图说明
[0029]图1是本技术的结构示意图。
[0030]图2是本技术的制备生产流程图。
[0031]其中，预混反应釜1、出口11、聚合反应釜2、第一入口21、第一出口22、第二出口23、冷却器3、第一过滤器41、第二过滤器42、第三过滤器43、脱臭釜5、储蓄罐6、输送管7、输送泵8。
具体实施方式
[0032]下面参照附图说明来进一步地说明本技术的具体实施方式。
[0033]如图1和图2所示，一种适合于聚合物多元醇生产的生产线，包括预混反应釜1、聚合反应釜2、冷却器3、过滤器、脱臭釜5以及储蓄罐6，所述预混反应釜1的输出端与所述聚合反应釜2的输入端相连接，所述预混反应釜1的底部设置有出口11，所述聚合反应釜2的底部设置有第一入口21，所述预混反应釜1的出口11与聚合反应釜2的第一入口21之间通过输送管7相连接，且输送管7上设置有输送泵8。
[0034]如图1和图2所示，所述过滤器包括第一过滤器41、第二过滤器42及第三过滤器43，所述第一过滤器41和第三过滤器43分别为离心机过滤器，所述第二过滤器42为刮刀过滤器。所述聚合反应釜2的两个输出端分别与所述冷却器3和所述第二过滤器42相连接，所述冷却器3为水冷冷却器。所述冷却器3的输出端与所述第一过滤器41相连接，所述第一过滤器41的输出端与所述聚合反应釜2的输入端相连接；所述第二过滤器42的输出端与所述脱臭釜5的输入端相连接，该脱臭釜5的输出端与所述第三过滤器43的输入端相连接，所述第三过滤器43的输出端与所述储蓄罐6的输入端相连接。
[0035]所述聚合反应釜2的上部左右两侧分别设置有第一出口22和第二出口23，所述第二出口23与所述冷却器3的入口相连接，所述第一入口21与所述冷却器3的出口相连接，所述第一出口22与所述第二过滤器42的输入端相连接。通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适合于聚合物多元醇生产的生产线，其特征在于：包括预混反应釜、聚合反应釜、冷却器、过滤器、脱臭釜以及储蓄罐，所述预混反应釜的输出端与所述聚合反应釜的输入端相连接，所述过滤器包括第一过滤器、第二过滤器及第三过滤器，所述聚合反应釜的两个输出端分别与所述冷却器和所述第二过滤器相连接，所述冷却器的输出端与所述第一过滤器相连接，所述第一过滤器的输出端与所述聚合反应釜的输入端相连接；所述第二过滤器的输出端与所述脱臭釜的输入端相连接，该脱臭釜的输出端与所述第三过滤器的输入端相连接，所述第三过滤器的输出端与所述储蓄罐的输入端相连接。2.根据权利要求1所述的一种适合于聚合物多元醇生产的生产线，其特征在于：所述预混反应釜的底部设置有出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：程昆明，
申请(专利权)人：泉州盛宝利化工有限公司，
类型：新型
国别省市：