一种聚合物多元醇单体回收冷凝器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚合物多元醇单体回收冷凝器，其结构包括支脚、辅助机构、冷凝仓、进气口、进液口、出气口和出液口，本实用新型专利技术通过在支脚底部设置有辅助机构，辅助机构内侧的顶升装置进行工作时，能够与弹簧进行配合工作，由此便能够对冷凝器产生的噪音进行对地传导，从而降低产生的噪音，也避免长期产生的噪音对工作人员的听力和心情造成损伤，同时还提高了工作效率，通过在辅助机构内侧设置有链接结构，连接结构内设置的滑块和滑槽相互配合，继而便可对顶板起到活动升降的效果。继而便可对顶板起到活动升降的效果。继而便可对顶板起到活动升降的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种聚合物多元醇单体回收冷凝器


[0001]本技术是一种聚合物多元醇单体回收冷凝器，属于冷凝器领域。

技术介绍

[0002]聚合物多元醇，又名乙烯基聚合物接枝聚醚多元醇，简称POP，外观一般为白色或浅乳黄色，是一种含有有机填料的多元醇，可取代无机填料，不仅能使聚氨酯泡沫具有较高的承载能力和良好的回弹性能，还使泡沫的泡孔结构、物理机械性能得到改进，并且需要使用冷凝器对聚合物进行加工。
[0003]中国专利公开了一种脱醇塔冷凝器(公开号：CN206523071U)，该脱醇塔冷凝器包括呈卧式结构的壳体，壳体的两端固定有管板，管板上穿设有波纹管管束；管板的外侧固接有封头，其中一端的封头顶部设有管程液入口，另一端的封头底部设有管程液出口；壳体中间段的顶部设有壳程进气口，底部设有冷凝液出口，一侧设有不凝气出口；壳体内部固设有若干平行于管板的支撑板，波纹管管束穿过支撑板，通过对冷凝器进行加工时，容易产生嘈杂的噪音，长期对工作人员听力与心情造成损伤，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种聚合物多元醇单体回收冷凝器，以解决现有技术，通过对冷凝器进行加工时，容易产生嘈杂的噪音，长期对工作人员听力与心情造成损伤，降低了工作效率的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种聚合物多元醇单体回收冷凝器，包括支脚和辅助机构，所述支脚底部的辅助机构工作时，能够对支脚起到振动效果；辅助机构包括壳体、顶升装置、电机、限位板、连接结构、支撑板、弹簧和槽孔，所述壳体内侧底部与顶升装置相固定，所述顶升装置左上端与电机固定成一体，所述顶升装置顶部与限位板活动贴合，所述限位板底部左右两端与连接结构相固定，所述连接结构底部与支撑板固定成一体，所述限位板顶部左右两端垂直设置有弹簧，所述壳体顶部左右两端开设有槽孔，所述弹簧顶部与支脚相固定，所述槽孔内侧与支脚贯穿连接。
[0006]进一步地，所述单体回收冷凝器还包括冷凝仓、进气口、进液口、出气口和出液口，所述支脚顶部与冷凝仓固定成一体，所述冷凝仓左上端设置有进气口，所述冷凝仓左端与进液口相固定，所述冷凝仓右上端与出气口固定成一体，所述冷凝仓右端开设有出液口。
[0007]进一步地，所述顶升装置包括底座、限位槽、顶板、摇杆、转轮和基座，所述底座顶部左右两端垂直设置有限位槽，所述限位槽内侧与顶板滑动连接，所述顶板后端与摇杆活动啮合，所述摇杆顶部与转轮相固定，所述转轮后端与基座贯穿连接，所述底座底部与壳体相固定，所述转轮后端与电机相连接，所述基座顶部与电机固定成一体，所述限位槽顶部与限位板活动贴合。
[0008]进一步地，所述连接结构包括外壳、滑槽、滑块和限位块，所述外壳内侧左右两端开设有滑槽，所述滑槽前端与滑块滑动连接，所述滑块内侧与限位块相固定，所述外壳底部
与支撑板固定成一体，所述限位块顶部与限位板相固定。
[0009]进一步地，所述弹簧共设置有两个，且弹簧沿着壳体横向中心轴呈对称分布。
[0010]进一步地，所述支撑板呈三角状，且支撑板也沿着壳体横向中心轴呈对称分布。
[0011]进一步地，所述顶板后端中部开设有槽条。
[0012]进一步地，所述壳体采用不锈钢材质。
[0013]优点1：本技术的一种聚合物多元醇单体回收冷凝器，通过在支脚底部设置有辅助机构，辅助机构内侧的顶升装置进行工作时，能够与弹簧进行配合工作，由此便能够对冷凝器产生的噪音进行对地传导，从而降低产生的噪音，也避免长期产生的噪音对工作人员的听力和心情造成损伤，同时还提高了工作效率。
[0014]优点2：本技术的一种聚合物多元醇单体回收冷凝器，通过在辅助机构内侧设置有链接结构，连接结构内设置的滑块和滑槽相互配合，继而便可对顶板起到活动升降的效果。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的辅助机构俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的顶升装置局部结构示意图；
[0019]图4为本技术的顶升装置局部结构示意图；
[0020]图5为本技术的顶板背视结构示意图
[0021]图6为本技术的连接机构主视示意图。
[0022]图中：支脚
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1、辅助机构
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2、冷凝仓
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3、进气口
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4、进液口
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5、出气口
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6、出液口
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7、壳体
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21、顶升装置
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22、电机
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23、限位板
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24、连接结构
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25、支撑板
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26、弹簧
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27、槽孔
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28、底座
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221、限位槽
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222、顶板
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223、摇杆
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224、转轮
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225、基座
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226、外壳
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251、滑槽
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252、滑块
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253、限位块
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254、槽条
‑
2231。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]请参阅图1，本技术通过改进在此提供一种聚合物多元醇单体回收冷凝器，包括支脚1、辅助机构2、冷凝仓3、进气口4、进液口5、出气口6和出液口7，支脚1底部的辅助机构2工作时，能够对支脚1起到振动效果，支脚1顶部与冷凝仓3固定成一体，冷凝仓3左上端设置有进气口4，冷凝仓3左端与进液口5相固定，冷凝仓3右上端与出气口6固定成一体，冷凝仓3右端开设有出液口7，支脚1的设置能够对冷凝仓3进行限位支撑。
[0025]请参阅图2，本技术通过改进在此提供一种聚合物多元醇单体回收冷凝器，辅助机构2包括壳体21、顶升装置22、电机23、限位板24、连接结构25、支撑板26、弹簧27和槽孔28，壳体21内侧底部与顶升装置22相固定，顶升装置22左上端与电机23固定成一体，顶升装
置22顶部与限位板24活动贴合，限位板24底部左右两端与连接结构25相固定，连接结构25底部与支撑板26固定成一体，支撑板26呈三角状，且支撑板26也沿着壳体21横向中心轴呈对称分布，限位板24顶部左右两端垂直设置有弹簧27，弹簧27共设置有两个，且弹簧27沿着壳体21横向中心轴呈对称分布，壳体21顶部左右两端开设有槽孔28，弹簧2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚合物多元醇单体回收冷凝器，其特征在于：包括支脚(1)和辅助机构(2)，所述支脚(1)底部的辅助机构(2)工作时，能够对支脚(1)起到振动效果；辅助机构(2)包括壳体(21)、顶升装置(22)、电机(23)、限位板(24)、连接结构(25)、支撑板(26)、弹簧(27)和槽孔(28)，所述壳体(21)内侧底部与顶升装置(22)相固定，所述顶升装置(22)左上端与电机(23)固定成一体，所述顶升装置(22)顶部与限位板(24)活动贴合，所述限位板(24)底部左右两端与连接结构(25)相固定，所述连接结构(25)底部与支撑板(26)固定成一体，所述限位板(24)顶部左右两端垂直设置有弹簧(27)，所述壳体(21)顶部左右两端开设有槽孔(28)，所述弹簧(27)顶部与支脚(1)相固定，所述槽孔(28)内侧与支脚(1)贯穿连接。2.根据权利要求1所述的一种聚合物多元醇单体回收冷凝器，其特征在于：所述单体回收冷凝器还包括冷凝仓(3)、进气口(4)、进液口(5)、出气口(6)和出液口(7)，所述支脚(1)顶部与冷凝仓(3)固定成一体，所述冷凝仓(3)左上端设置有进气口(4)，所述冷凝仓(3)左端与进液口(5)相固定，所述冷凝仓(3)右上端与出气口(6)固定成一体，所述冷凝仓(3)右端开设有出液口(7)。3.根据权利要求1所述的一种聚合物多元醇单体回收冷凝器，其特征在于：所述顶升装置(22)包括底座(221)、限位槽(222)、顶板(223)、摇杆(224)、转轮(225)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：程昆明，
申请(专利权)人：泉州盛宝利化工有限公司，
类型：新型
国别省市：