蒸汽热定型机用冷凝水循环利用机构制造技术

本实用新型专利技术涉及蒸汽热定型机技术领域，具体涉及蒸汽热定型机用冷凝水循环利用机构。蒸汽热定型机用冷凝水循环利用机构，包括外壳，所述外壳两侧对称固设有两个支板，所述外壳内部设有凝水机构，所述外壳下方设有水箱，所述水箱上部连接有固定框，所述固定框两侧对称设有四个螺丝，所述固定框与外壳侧壁均开设有与螺丝螺纹连接的螺孔，所述固定框开口端固设有密封圈，所述外壳侧壁开设有与密封圈卡接配合的密封槽，所述外壳底面开设有贯通口，所述外壳顶面对称连接有两个连接管，两个所述连接管上端之间连接有冷却管。本实用新型专利技术提高了对水蒸汽的降温凝水速度，使得水蒸汽中的水分子能更快的凝实并被收集起来，设计巧妙，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
蒸汽热定型机用冷凝水循环利用机构


[0001]本技术涉及蒸汽热定型机
，具体涉及蒸汽热定型机用冷凝水循环利用机构。

技术介绍

[0002]热定型机是纺织染整行业中主要耗能设备之一，热定型机是利用热空气对织物进行干燥和整理并使之定型的装置，热空气的供给方式有多种途径，可以直接在定型机内燃烧煤气或轻柴油，也可以用循环导热油或蒸汽加热或者电加热，其中蒸汽加热顾名思义便是对水进行加热然后利用水蒸汽来完成定型操作的。
[0003]在蒸汽加热的过程中，虽然会有部分水蒸汽消耗在对织物的定型操作中，但还是会有大量的水蒸汽随着排气溢散在大气里，这样一来就会造成大量水资源的浪费，这不仅会提高用水成本，更是不利于对水资源的保护，鉴于此，本技术提出了蒸汽热定型机用冷凝水循环利用机构。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了蒸汽热定型机用冷凝水循环利用机构，能够有效地解决现有技术中的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]本技术提供蒸汽热定型机用冷凝水循环利用机构，包括外壳，所述外壳两侧对称固设有两个支板，所述外壳内部设有凝水机构，所述外壳下方设有水箱，所述水箱上部连接有固定框，所述固定框两侧对称设有四个螺丝，所述固定框与外壳侧壁均开设有与螺丝螺纹连接的螺孔，所述固定框开口端固设有密封圈，所述外壳侧壁开设有与密封圈卡接配合的密封槽，所述外壳底面开设有贯通口，所述外壳顶面对称连接有两个连接管，两个所述连接管上端之间连接有冷却管，所述冷却管底面中部贯穿设有竖管，所述竖管下端贯穿外壳顶面延伸至其内部，所述竖管内部上端滑动连接有挡板，所述挡板顶面与竖管内壁呈环形等间距结构固设有多个拉伸弹簧，其中一个所述连接管侧壁连接有入风管，所述入风管靠近外壳一侧的开口端上部固设有斜板。
[0009]优选地，所述外壳为环形结构，所述固定框为内部中空的三分之一圆柱结构，所述外壳下部与固定框内部插接配合，所述外壳内部通过贯通口与水箱内部相连通。
[0010]优选地，所述冷却管为M型结构，所述竖管内部为上小下大的T型结构，所述入风管内侧底面为斜面结构。
[0011]优选地，所述凝水机构包括转环，所述转环前后两端分别与外壳前后内壁转动连接，所述转环外壁呈环形等间距结构固设有多个拨板，所述拨板为弧形结构，所述拨板上开设有多个贯穿孔，所述贯穿孔为圆台结构。
[0012]优选地，所述转环内径大小与外壳内径大小相等，所述转环内部同轴固定连接有叶轮，所述转环内部呈前后对称结构固设有两个导热网。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0015]1.本技术设置有凝水机构，凝水机构在蒸汽的推动下会发生转动，通过其上的贯穿孔圆台状设计能够把水蒸汽里的水分子蓄积在贯穿孔内部，继而在转环带动拨板的转动下缓缓滑下拨板并集中到水箱内部，同时，该结构还能通过转环对叶轮的带动在外壳中部构成一道风流，这样一来蒸汽内部的热量就能从转环传导至导热网上后被快速的散发到空气里，提高了对水蒸汽的降温凝水速度，使得水蒸汽中的水分子能更快的凝实并被收集起来，设计巧妙，实用性强。
[0016]2.本技术设置有M型的冷却管，配合两个连接管可在本装置中构成水蒸汽的回路，使得水蒸汽在本装置中进行循环往复的运动，能够充分的对水蒸汽里的水分子进行凝结利用，提高了对水资源的利用率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的外壳内部结构示意图；
[0020]图3为本技术的外壳以及转环剖视结构示意图；
[0021]图4为本技术的外壳外壁结构示意图；
[0022]图5为本技术的竖管剖视结构示意图。
[0023]图中的标号分别代表：1、外壳；2、支板；3、凝水机构；4、水箱；5、固定框；6、螺丝；7、螺孔；8、密封圈；9、密封槽；10、贯通口；11、连接管；12、冷却管；13、竖管；14、挡板；15、拉伸弹簧；16、入风管；17、斜板；18、转环；19、拨板；20、贯穿孔；21、叶轮；22、导热网。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]蒸汽热定型机用冷凝水循环利用机构，参考图1
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5，包括外壳1，外壳1两侧对称固设有两个支板2，外壳1内部设有凝水机构3，外壳1下方设有水箱4，水箱4上部连接有固定框5，固定框5两侧对称设有四个螺丝6，固定框5与外壳1侧壁均开设有与螺丝6螺纹连接的螺孔7，固定框5开口端固设有密封圈8，外壳1侧壁开设有与密封圈8卡接配合的密封槽9，外壳1底面开设有贯通口10，外壳1顶面对称连接有两个连接管11，两个连接管11上端之间连接
有冷却管12，冷却管12底面中部贯穿设有竖管13，竖管13下端贯穿外壳1顶面延伸至其内部，竖管13内部上端滑动连接有挡板14，挡板14顶面与竖管13内壁呈环形等间距结构固设有多个拉伸弹簧15，其中一个连接管11侧壁连接有入风管16，入风管16靠近外壳1一侧的开口端上部固设有斜板17，外壳1为环形结构，固定框5为内部中空的三分之一圆柱结构，外壳1下部与固定框5内部插接配合，外壳1内部通过贯通口10与水箱4内部相连通，冷却管12为M型结构，竖管13内部为上小下大的T型结构，入风管16内侧底面为斜面结构。
[0026]凝水机构3包括转环18，转环18前后两端分别与外壳1前后内壁转动连接，转环18外壁呈环形等间距结构固设有多个拨板19，拨板19为弧形结构，拨板19上开设有多个贯穿孔20，贯穿孔20为圆台结构，转环18内径大小与外壳1内径大小相等，转环18内部同轴固定连接有叶轮21，转环18内部呈前后对称结构固设有两个导热网22。
[0027]工作原理：工作人员可将蒸汽定型机的排气端通过外部管道与本装置的入风管16相连接，继而蒸汽定型机排出的蒸汽就会进入到本装置内部，因为斜板17的导向，蒸汽会直接吹拂在拨板19上，因为拨板19为弧形结构，且其凹面是朝向入风管16的，所以拨板19会在蒸汽的吹动下带动转环18自转，而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.蒸汽热定型机用冷凝水循环利用机构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)两侧对称固设有两个支板(2)，所述外壳(1)内部设有凝水机构(3)，所述外壳(1)下方设有水箱(4)，所述水箱(4)上部连接有固定框(5)，所述固定框(5)两侧对称设有四个螺丝(6)，所述固定框(5)与外壳(1)侧壁均开设有与螺丝(6)螺纹连接的螺孔(7)，所述固定框(5)开口端固设有密封圈(8)，所述外壳(1)侧壁开设有与密封圈(8)卡接配合的密封槽(9)，所述外壳(1)底面开设有贯通口(10)，所述外壳(1)顶面对称连接有两个连接管(11)，两个所述连接管(11)上端之间连接有冷却管(12)，所述冷却管(12)底面中部贯穿设有竖管(13)，所述竖管(13)下端贯穿外壳(1)顶面延伸至其内部，所述竖管(13)内部上端滑动连接有挡板(14)，所述挡板(14)顶面与竖管(13)内壁呈环形等间距结构固设有多个拉伸弹簧(15)，其中一个所述连接管(11)侧壁连接有入风管(16)，所述入风管(16)靠近外壳(1)一侧的开口端上部固设有斜板(17)。2.根据权利要求1所述的蒸汽热定...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏冬芳，王海成，王国炎，
申请(专利权)人：绍兴华南纺织印染有限公司，
类型：新型
国别省市：