一种挂篮后锚压梁固定装置，其包括支撑横杆、支撑斜杆、连接杆、后锚压梁、挂篮节点箱、后锚精轧螺纹钢；支撑横杆、支撑斜杆沿挂篮节点箱左右对称设置，并与挂篮节点箱对应端固定连接，支撑横杆与对应的支撑斜杆固定连接；连接杆沿挂篮节点箱左右对称设置，连接杆将各支撑横杆固定连接成一个整体；后锚压梁放置于挂篮节点箱、连接杆上方；后锚精轧螺纹钢穿过后锚压梁、挂篮节点箱与现浇箱梁内预埋件固定连接。该装置将既有的挂篮节点箱安装空间进行了扩宽处理，给后锚压梁安装提供了充足的安装空间，后锚压梁安装过程中不会因悬挑部分不平衡而产生倾斜的现象，不再需要人工进行额外临时支撑处理，有效的提高了施工效率、降低了安全风险。风险。风险。
【技术实现步骤摘要】
一种挂篮后锚压梁固定装置
：
[0001]本技术属于公路挂篮悬臂现浇箱梁施工
，尤其涉及挂篮施工
，具体地说，是一种挂篮后锚压梁固定装置。
技术介绍
：
[0002]在公路悬臂现浇箱梁挂篮施工过程中,传统施工直接将挂篮后锚压梁放置于挂篮节点箱上。由于挂篮节点箱尺寸有限，导致挂篮后锚压梁两端悬挑部分过长，极易因后锚压梁悬挑部分不平衡而难以安装，导致施工工效极低，同时亦存在后锚压梁掉落伤人的安全风险。
技术实现思路
：
[0003]本技术要解决的问题就是针对以上需求和问题而提供一种挂篮后锚压梁固定装置。
[0004]本技术为实现上述目的，采用如下技术方案：
[0005]本技术提供一种挂篮后锚压梁固定装置，该装置包括支撑横杆、支撑斜杆、连接杆、后锚压梁、挂篮节点箱、后锚精轧螺纹钢；支撑横杆、支撑斜杆沿挂篮节点箱左右对称设置，挂篮节点箱左右两侧的支撑斜杆与挂篮节点箱对应端固定连接，挂篮节点箱左右两侧的支撑横杆与挂篮节点箱对应端固定连接，支撑横杆与对应的支撑斜杆固定连接；连接杆沿挂篮节点箱左右对称设置，连接杆与各支撑横杆垂直设置，连接杆将各支撑横杆固定连接成一个整体；后锚压梁放置于挂篮节点箱、连接杆上方；后锚精轧螺纹钢穿过后锚压梁、挂篮节点箱与现浇箱梁内预埋件固定连接。
[0006]所述的支撑横杆顶部高程与挂篮节点箱顶部高程一致。
[0007]所述的支撑斜杆采用[14#槽钢制成，长780mm，在挂篮节点箱一端耳板端头部位设置耳板，耳板与支撑斜杆满焊；支撑斜杆与挂篮节点箱通过耳板采用直径18mm的M8.8级高强度螺栓连接。
[0008]所述的支撑横杆采用[14#槽钢制成，长870mm，在挂篮节点箱一端耳板端头部位设置耳板，耳板与支撑横杆满焊；支撑横杆与挂篮节点箱通过耳板采用直径18mm的M8.8级高强度螺栓连接。
[0009]所述的耳板采用1cm厚钢板，尺寸为24cm
×
14cm，耳板上设置6个与挂篮节点箱耳板匹配的螺栓孔洞，螺栓孔直径18mm，耳板与支撑斜杆、支撑横杆采用焊接方式连接。
[0010]所述的支撑斜杆设置有8根，对称分布于挂篮节点箱两侧；支撑横杆沿挂篮节点箱对称设置8根；支撑横杆与对应的支撑斜杆采用焊接连接方式。
[0011]所述的连接杆采用∠90
×
90
×
6mm的等边角钢制作，连接杆与支撑横杆采用焊接连接方式。
[0012]所述的后锚精轧螺纹钢与后锚压梁连接处设置有钢垫板，后锚压梁上、钢垫板上设置有与后锚精轧螺纹钢匹配的预留孔洞，后锚精轧螺纹钢穿过后锚压梁、钢垫板预留孔
洞，采用双螺母将挂篮与现浇箱梁混凝土固定连接。
[0013]所述的后锚精轧螺纹钢直径为Φ32；螺母与后锚精轧螺纹钢相匹配。
[0014]所述的钢垫板尺寸为15cm
×
15cm钢板，厚度2cm，中部设置与后锚精轧螺纹钢相匹配的预留孔洞。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]1、本技术构造简单，成本低廉，易加工，可重复使用，并且便于转运和安装。
[0017]2、本技术通过支撑斜杆及连接杆，将既有的挂篮节点箱安装空间进行了扩宽处理，后锚压梁安装过程中不会因悬挑部分不平衡而产生倾斜的现象，不再需要人工进行额外临时支撑处理，有效的提高了施工效率。
[0018]3、本技术通过支撑斜杆及连接杆，将既有的挂篮节点箱安装空间进行了扩宽处理，给后锚压梁安装提供了充足的安装空间，有效的降低了后锚压梁安装安全风险。
附图说明：
[0019]图1是本技术挂篮总体立面图；
[0020]图2是本技术结构横断面图；
[0021]图3是本技术结构纵断面图；
[0022]图4是本技术结构俯视图。
[0023]图中附图标记：
[0024]1‑
支撑横杆、2
‑
支撑斜杆、3
‑
连接杆、4
‑
耳板、5
‑
高强度螺栓、6
‑
后锚压梁、7
‑
挂篮节点箱、8
‑
后锚精轧螺纹钢、9
‑
钢垫板、10
‑
螺母。
具体实施方式：
[0025]下面结合具体实施方式对本技术进一步说明，具体实施方式是对本技术原理的进一步说明，不以任何方式限制本技术，与本技术相同或类似技术均没有超出本技术保护的范围。
[0026]参见图1
‑
图4，本技术提供一种挂篮后锚压梁固定装置，该装置包括支撑横杆1、支撑斜杆2、连接杆3、后锚压梁6、挂篮节点箱7、后锚精轧螺纹钢8。支撑横杆1、支撑斜杆2沿挂篮节点箱7左右对称设置，支撑斜杆2、支撑横杆1均设置有8根；支撑斜杆2采用[14#槽钢制成，长780mm，在挂篮节点箱7一端耳板端头部位设置耳板4，耳板4与支撑斜杆2满焊牢固；支撑横杆1采用[14#槽钢制成，长870mm，在挂篮节点箱7一端耳板端头部位设置耳板4，耳板4与支撑横杆1满焊牢固；耳板4采用1cm厚钢板，尺寸为24cm
×
14cm，耳板4上设置6个与挂篮节点箱7耳板匹配的螺栓孔洞，螺栓孔直径18mm；挂篮节点箱7左右两侧的支撑斜杆2与挂篮节点箱7对应端通过耳板4采用直径18mm的M8.8级高强度螺栓5进行固定连接，挂篮节点箱7左右两侧的支撑横杆1与挂篮节点箱7对应端通过耳板4采用直径18mm的M8.8级高强度螺栓5进行固定连接；支撑横杆1与对应的支撑斜杆2采用焊接连接方式，必须满焊牢固。连接杆3采用∠90
×
90
×
6mm的等边角钢制作，连接杆3沿挂篮节点箱7左右对称设置，连接杆3与各支撑横杆1垂直设置，连接杆3与支撑横杆1采用焊接连接方式，必须满焊牢固，连接杆3将各支撑横杆1固定连接成一个整体。后锚压梁6放置于挂篮节点箱7、连接杆3上方。后锚精轧螺纹钢8直径为Φ32，后锚精轧螺纹钢8与后锚压梁6连接处设置有钢垫板9，钢垫板9
尺寸为15cm
×
15cm钢板，厚度2cm，后锚压梁6上、钢垫板9中部设置与后锚精轧螺纹钢8相匹配的预留孔洞，后锚精轧螺纹钢8穿过后锚压梁6、钢垫板9预留孔洞及挂篮节点箱7与现浇箱梁内预埋件固定连接，采用双螺母10将挂篮与现浇箱梁混凝土固定连接，螺母10与后锚精轧螺纹钢8相匹配。本实施例的挂篮通过后锚压梁6+后锚精轧螺纹钢8+钢垫板9+螺母10组合体系与现浇箱梁固定牢固。
[0027]采用该挂篮后锚压梁固定装置通过以下步骤进行施工：
[0028]A、安装支撑斜杆2，支撑斜杆2与挂篮节点箱7通过耳板4采用高强度螺栓5连接。
[0029]B、安装支撑横杆1，支撑横杆1与挂篮节点箱7通过耳板4采用高强度螺栓5连接，支撑横杆1顶部高程与挂篮节点箱7顶部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挂篮后锚压梁固定装置，其特征是：该固定装置包括支撑横杆(1)、支撑斜杆(2)、连接杆(3)、后锚压梁(6)、挂篮节点箱(7)、后锚精轧螺纹钢(8)；支撑横杆(1)、支撑斜杆(2)沿挂篮节点箱(7)左右对称设置，挂篮节点箱(7)左右两侧的支撑斜杆(2)与挂篮节点箱(7)对应端固定连接，挂篮节点箱(7)左右两侧的支撑横杆(1)与挂篮节点箱(7)对应端固定连接，支撑横杆(1)与对应的支撑斜杆(2)固定连接；连接杆(3)沿挂篮节点箱(7)左右对称设置，连接杆(3)与各支撑横杆(1)垂直设置，连接杆(3)将各支撑横杆(1)固定连接成一个整体；后锚压梁(6)放置于挂篮节点箱(7)、连接杆(3)上方；后锚精轧螺纹钢(8)穿过后锚压梁(6)、挂篮节点箱(7)与现浇箱梁内预埋件固定连接。2.根据权利要求1所述的一种挂篮后锚压梁固定装置，其特征是：所述的支撑横杆(1)顶部高程与挂篮节点箱(7)顶部高程一致。3.根据权利要求1所述的一种挂篮后锚压梁固定装置，其特征是：所述的支撑斜杆(2)采用[14#槽钢制成，长780mm，在挂篮节点箱(7)一端耳板端头部位设置耳板(4)，耳板(4)与支撑斜杆(2)满焊；支撑斜杆(2)与挂篮节点箱(7)通过耳板(4)采用直径18mm的M8.8级高强度螺栓(5)连接。4.根据权利要求1所述的一种挂篮后锚压梁固定装置，其特征是：所述的支撑横杆(1)采用[14#槽钢制成，长870mm，在挂篮节点箱(7)一端耳板端头部位设置耳板(4)，耳板(4)与支撑横杆(1)满焊；支撑横杆(1)与挂篮节点箱(7)通过耳板(4)采用直径18mm的M8.8级高强度螺栓(5)连接。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄维磊，荣元华，欧旗，陈旭东，谢新华，闫志忠，解富飞，胡伟麟，姬海鹏，贺志威，龚洪凯，蒲浩，陈凤翔，彭成磊，韩海东，
申请(专利权)人：中国水利水电第七工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：
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