一种环保型印染工艺制造技术

技术编号:36782666 阅读:10 留言:0更新日期:2023-03-08 22:19
本发明专利技术涉及面料印染技术领域,尤其涉及一种环保型印染工艺,所述工艺包括以下步骤:步骤一:面料准备,对待加工面料进行质检、分类;步骤二:染前处理,染前处理包括上浆烘干、退浆、煮炼、漂白处理;步骤三:染色,染色包括喷洒染料、均匀染料、染料回收、固色定型处理;步骤四:染后处理,染后处理包括整理、检验包装处理。本发明专利技术通过一系列的设计,使得将面料安装在蒸架组件上后,方便对面料进行夹固,同时方便对面料的内侧进行上下滑蹭,进而使面料均匀上下起伏运动,使面料与煮炼剂的吸收扩散更加快速,有效提升煮炼效率,并且避免面料处于静止状态,进而避免面料出现堆积。进而避免面料出现堆积。进而避免面料出现堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种环保型印染工艺


[0001]本专利技术涉及面料印染
,尤其涉及一种环保型印染工艺。

技术介绍

[0002]面料就是用来制作服装的材料,作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果,在面料染色前需要进行染前退浆处理,当面料退浆后,大部分的浆料、油剂以及小部分的天然杂质可被去除,但是大部分天然杂质的存在和浆料、油剂的残留,使面料色泽发黄、吸水性很差,因此需要继续对面料进行煮炼处理;
[0003]如公开号为CN112877966A的一种节能环保型面料印染工艺,该专利记载了“通过设置螺旋轨道、滑动块、第一复位弹簧、第二复位弹簧、固定杆、L形固定架、第一驱动杆、转动盘和弧形驱动槽,使面料在转动盘的作用下以螺旋轨道为轨迹做往复的收缩移动,从而使得布料在局限的空间不会发生相互粘黏和堆叠,始终保持良好的间距,并且在喷洒蒸煮剂的同时,使得布料在螺旋轨迹内移动,从而实现布料间距的变化,间距的变化便于蒸煮剂的进入和热空气的传入,可以使得热气和蒸煮剂很好的接触到内侧的面料,使得移动的布料会产生震动,避免布料粘黏到一起,从而,可以使得便于煮练剂和面料充分接触,并随着转动盘的旋转,使喷管成不同角度弯曲,使煮练剂喷洒的范围更大,能充分的和面料接触反应”,并提出了“现有技术中在针对煮练过程中,需要将面料缩圈呈螺旋状,将其放入煮练炉中,通过高温处理和煮练剂的作用下,使面料上的天然杂质和浆油去除干净从而生产出高质量的面料,但在煮练过程中,由于面料处于静止状态,容易发生堆积,从而造成煮练剂在面料上扩散比较慢,需要煮练时间过长,造成煮练效率低下”的技术不足;
[0004]综合上述,可知现有技术中存在以下技术问题:面料在煮炼过程中,由于自身处于静止状态导致容易产生堆积,进而导致煮炼剂在面料上的扩散较慢,煮炼时间较长,使得煮炼效率低下,为此,提出一种环保型印染工艺,为上述中提到的技术问题,提出一种新的解决方案。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种环保型印染工艺,总的来说,是针对技术问题:面料在煮炼过程中,由于自身处于静止状态导致容易产生堆积,进而导致煮炼剂在面料上的扩散较慢,煮炼时间较长,使得煮炼效率低下。
[0006]为了解决上述的技术问题,本专利技术采用了如下技术方案:
[0007]一种环保型印染工艺,所述工艺包括以下步骤:
[0008]步骤一:面料准备,对待加工面料进行质检、分类;
[0009]步骤二:染前处理,染前处理包括上浆烘干、退浆、煮炼、漂白处理;
[0010]步骤三:染色,染色包括喷洒染料、均匀染料、染料回收、固色定型处理;
[0011]步骤四:染后处理,染后处理包括整理、检验包装处理。
[0012]优选的,所述步骤二中的面料通过煮炼设备对面料进行煮炼。
[0013]优选的,所述煮炼设备包括煮炼箱,所述煮炼箱的上端设置有箱盖,所述箱盖的上端分别设置有温度表和计时表,所述煮炼箱的一端还固定有高温蒸汽箱,所述煮炼箱内侧的中心处设置有蒸架组件,所述煮炼箱远离高温蒸汽箱的一端还设置有喷洒组件。
[0014]优选的,所述蒸架组件包括有底盘、第一电机、承载板、外支架、内支架、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆,所述煮炼箱内侧的中心处固定有底盘,所述底盘内部的中心处固定有第一电机,所述第一电机的输出端固定有承载板,所述承载板的下端位于底盘内侧并与底盘滑动连接,所述承载板的上端分别设置有外支架和内支架,所述承载板的上端且位于外支架内部的四个端角处均固定有第一电动伸缩杆,所述外支架与第一电动伸缩杆滑动连接,所述第一电动伸缩杆的伸缩端与外支架固定,所述承载板的上端且位于内支架内部的四个端角处均固定有第二电动伸缩杆,所述内支架与第二电动伸缩杆滑动连接,所述第二电动伸缩杆的伸缩端与内支架固定。
[0015]优选的,所述外支架和内支架的内侧还设置有均料组件,所述均料组件包括有滑杆、滑球、第二电机、第一螺杆和第一防护壳,所述外支架和内支架的内侧均滑动连接有多个滑杆,每个所述滑杆的外侧均固定有多个滑球,所述外支架和内支架的上端且位于每个滑杆的上端均固定有第二电机,每个所述第二电机的输出端均固定有第一螺杆,所述第一螺杆远离第二电机的一端分别贯穿外支架和内支架并与滑杆螺纹连接,所述第一螺杆分别与外支架和内支架转动连接,每个所述第二电机的外侧均设置有第一防护壳,所述第一防护壳分别与外支架和内支架固定。
[0016]优选的,所述外支架和内支架的一端均开设有固定槽,所述固定槽内侧设置有夹料组件,所述夹料组件包括有固定柱、夹板和弹簧,所述固定槽的上端和下端均固定有固定柱,两个所述固定柱的外侧滑动连接有两个夹板,两个所述夹板相互远离的一侧且位于固定槽的上端和下端均固定有弹簧,每个所述弹簧远离夹板的一端分别位于外支架和内支架内部并与外支架和内支架固定。
[0017]优选的,所述喷洒组件包括有储剂箱、水泵、进水管、输送软管、固定座、雾化喷头和三角架,所述煮炼箱远离高温蒸汽箱的一端固定有储剂箱,所述煮炼箱远离高温蒸汽箱的一端且位于煮炼箱的内侧固定有两个三角架,每个所述三角架的内侧均滑动连接有固定座,所述储剂箱的上端设置有两个水泵,每个所述水泵的进水口均连接有进水管,所述进水管远离水泵的一端延伸至储剂箱内侧,每个所述水泵的出水口均连接有输送软管,所述输送软管远离水泵的一端贯穿煮炼箱并延伸至三角架内侧,每个所述固定座靠近蒸架组件的一端均固定有雾化喷头,所述输送软管远离水泵的一端还贯穿固定座并与雾化喷头固定连接。
[0018]优选的,所述喷洒组件还包括有第三电机、第二螺杆和第二防护壳,每个所述三角架的顶端均固定有第三电机,所述第三电机的输出端固定有第二螺杆,所述第二螺杆远离第三电机的一端贯穿三角架并与固定座螺纹连接,所述第二螺杆与三角架转动连接,每个所述第三电机的外侧均设置有第二防护壳,所述第二防护壳与三角架固定。
[0019]可以毫无疑义的看出,通过本申请的上述的技术方案,必然可以解决本申请要解决的技术问题。
[0020]同时,通过以上技术方案,本专利技术至少具备以下有益效果:
[0021]通过一系列的设计,使得将面料安装在蒸架组件上后,方便对面料进行夹固,同时在进行煮炼时通过滑杆与滑球的上下移动,方便对面料的内侧进行上下滑蹭,进而使面料均匀上下起伏运动,使面料与煮炼剂的吸收扩散更加快速,有效提升煮炼效率,并且避免面料处于静止状态,进而避免面料出现堆积,通过喷洒组件与蒸架组件的结构配合设计,使得能够带动面料进行转动的同时对面料喷洒煮炼剂,在喷洒的同时通过固定座上下移动进而方便提升喷洒范围,进一步加快面料对煮炼剂的吸收,从而进一步提升煮炼效率。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保型印染工艺,其特征在于,所述工艺包括以下步骤:步骤一:面料准备,对待加工面料进行质检、分类;步骤二:染前处理,染前处理包括上浆烘干、退浆、煮炼、漂白处理;步骤三:染色,染色包括喷洒染料、均匀染料、染料回收、固色定型处理;步骤四:染后处理,染后处理包括整理、检验包装处理。2.根据权利要求1所述的一种环保型印染工艺,其特征在于,所述步骤二中的面料通过煮炼设备对面料进行煮炼。3.根据权利要求2所述的一种环保型印染工艺,其特征在于,所述煮炼设备包括煮炼箱(1),所述煮炼箱(1)的上端设置有箱盖(2),所述箱盖(2)的上端分别设置有温度表(3)和计时表(4),所述煮炼箱(1)的一端还固定有高温蒸汽箱(5),所述煮炼箱(1)内侧的中心处设置有蒸架组件,所述煮炼箱(1)远离高温蒸汽箱(5)的一端还设置有喷洒组件。4.根据权利要求3所述的一种环保型印染工艺,其特征在于,所述蒸架组件包括有底盘(6)、第一电机(7)、承载板(8)、外支架(9)、内支架(10)、第一电动伸缩杆(11)和第二电动伸缩杆(12),所述煮炼箱(1)内侧的中心处固定有底盘(6),所述底盘(6)内部的中心处固定有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端固定有承载板(8),所述承载板(8)的下端位于底盘(6)内侧并与底盘(6)滑动连接,所述承载板(8)的上端分别设置有外支架(9)和内支架(10),所述承载板(8)的上端且位于外支架(9)内部的四个端角处均固定有第一电动伸缩杆(11),所述外支架(9)与第一电动伸缩杆(11)滑动连接,所述第一电动伸缩杆(11)的伸缩端与外支架(9)固定,所述承载板(8)的上端且位于内支架(10)内部的四个端角处均固定有第二电动伸缩杆(12),所述内支架(10)与第二电动伸缩杆(12)滑动连接,所述第二电动伸缩杆(12)的伸缩端与内支架(10)固定。5.根据权利要求4所述的一种环保型印染工艺,其特征在于,所述外支架(9)和内支架(10)的内侧还设置有均料组件,所述均料组件包括有滑杆(13)、滑球(14)、第二电机(15)、第一螺杆(16)和第一防护壳(17),所述外支架(9)和内支架(10)的内侧均滑动连接有多个滑杆(13),每个所述滑杆(13)的外侧均固定有多个滑球(14),所述外支架(9)和内支架(10)的上端且位于每个滑杆(13)的上端均固定有第二电机(15),每个所述第二电机(15)的输出端均固定有第一螺杆(16),所述第一螺杆(16)远离第二电机(15)的一端分别贯穿外...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭建忠王仁新石凤波曹应红
申请(专利权)人:绍兴华南纺织印染有限公司
类型:发明
国别省市:

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