本实用新型专利技术公开了一种聚合物多元醇生产中的提纯装置，其结构包括罐体、辅助结构、底座、辅助机构、限位装置、限位架、支撑杆、第一电动机、进料口、进液口、加热装置、出液口和出料口，本实用新型专利技术通过在限位架前后两端设置有限位装置，限位装置内侧设置的手轮便于使用者进行操作，且前后两个夹件能够避免罐体出现振动的情况，继而提高了提纯装置的使用寿命，通过在罐体底部设置的辅助结构，其内设置的第一旋转轴和第二限位板相互配合，第二限位板底部的辅助机构进行顶升工作时，第二限位板便能够在第一限位板中起到倾斜的效果，从而避免材料容易堆积在罐体底部，不易从提纯完成的材料进行排出。排出。排出。
【技术实现步骤摘要】
一种聚合物多元醇生产中的提纯装置
[0001]本技术是一种聚合物多元醇生产中的提纯装置，属于提纯装置领域。
技术介绍
[0002]聚合物多元醇，又名乙烯基聚合物接枝聚醚多元醇，简称POP，外观一般为白色或浅乳黄色，是一种含有有机填料的多元醇，可取代无机填料，不仅能使聚氨酯泡沫具有较高的承载能力和良好的回弹性能，还使泡沫的泡孔结构、物理机械性能得到改进，并且在对聚合物多元醇进行加工生产的过程中需要使用提纯装置进行辅助加工。
[0003]中国专利公开了一种聚合物多元醇连续提纯装置(公开号：CN213609845U)，由第一闪蒸罐、第二闪蒸罐及汽提塔联用，其中，所述第一闪蒸罐及第二闪蒸罐均设有搅拌装置、不锈钢盘管及气体分布管，顶部设有物料入口、气体入口、放空阀，底部设有物料出口；所述汽提塔的顶部设有物料入口、放空阀，底部设有气体入口、物料出口，在提纯装置进行工作时，罐体容易产生振动，从而对罐体内部的装置造成损坏，继而降低本装置的使用寿命，并且在对聚合物进行提纯的过程中，材料容易堆积在罐体底部，不易从提纯完成的材料进行排出。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种聚合物多元醇生产中的提纯装置，以解决现有技术在提纯装置进行工作时，罐体容易产生振动，从而对罐体内部的装置造成损坏，继而降低本装置的使用寿命，并且在对聚合物进行提纯的过程中，材料容易堆积在罐体底部，不易从提纯完成的材料进行排出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种聚合物多元醇生产中的提纯装置，包括罐体、辅助结构、底座、辅助机构和限位装置，所述罐体底部设置的辅助结构能够起到倾斜的效果，所述辅助结构顶部与底座固定成一体，所述底座底部设置有辅助机构，所述罐体前后两端与限位装置活动贴合；辅助结构包括外壳、第一限位板、第一旋转轴和第二限位板，所述外壳顶部与第一限位板相固定，所述第一限位板内侧左端设置有第一旋转轴，所述第一旋转轴后端与第二限位板转动连接，所述罐体底部与辅助结构固定成一体，所述第二限位板右下端与辅助机构相固定。
[0006]进一步地，所述提纯装置还包括限位架、支撑杆、第一电动机、进料口、进液口、加热装置和出液口，所述限位装置后侧与限位架通过螺纹转动连接，所述限位架底部四角垂直设置有支撑杆，所述罐体顶部设置有第一电动机，所述罐体左上端与进料口相连通，所述罐体右上端设置有进液口，所述进液口右下端与加热装置固定成一体，所述加热装置左下端通过出液口与罐体进行连接。
[0007]进一步地，所述辅助机构包括壳体、第二电动机、顶升装置和支撑架，所述壳体内侧底部与第二电动机相固定，所述第二电动机顶部与顶升装置相连接，所述顶升装置顶部与支撑架贯穿连接，所述底座底部与壳体相固定，所述顶升装置顶部与底座贯穿连接，所述
顶升装置顶部与第二限位板相固定。
[0008]进一步地，所述顶升装置包括第二旋转轴、固定杆、限位套、斜板、第一连接杆、第二连接杆和限位环，所述第二旋转轴顶部与固定杆相固定，所述固定杆顶部与限位套贯穿连接，所述固定杆顶部与斜板固定成一体，所述斜板左上端设置有第一连接杆，所述第一连接杆顶部与第二连接杆相固定，所述第二连接杆顶部与限位环贯穿连接，所述第二旋转轴底部与第二电动机相连接，所述限位套外侧与支撑架固定成一体，所述第二连接杆顶部贯穿底座与第二限位板右下端底部相固定，所述限位环顶部与壳体固定成一体。
[0009]进一步地，所述限位装置包括手轮、螺杆、凹槽、夹件和弹簧，所述手轮后端与螺杆相固定，所述螺杆后端与凹槽活动贴合，所述凹槽开设于夹件后侧中部，所述夹件后侧左右两端与弹簧相固定，所述螺杆后端与限位架通过螺纹连接，所述弹簧后侧与限位架固定成一体，所述夹件前端与罐体活动贴合。
[0010]进一步地，所述第二限位板内侧嵌入在第一限位板内侧，且第二限位板与第一限位板贴合处设置有橡胶密封层。
[0011]进一步地，所述夹件与罐体接触面为弧形状。
[0012]进一步地，所述外壳采用不锈钢材质。
[0013]优点1：本技术的一种聚合物多元醇生产中的提纯装置，通过在限位架前后两端设置有限位装置，限位装置内侧设置的手轮便于使用者进行操作，且前后两个夹件能够避免罐体出现振动的情况，继而提高了提纯装置的使用寿命。
[0014]优点2：本技术的一种聚合物多元醇生产中的提纯装置，通过在罐体底部设置的辅助结构，其内设置的第一旋转轴和第二限位板相互配合，第二限位板底部的辅助机构进行顶升工作时，第二限位板便能够在第一限位板中起到倾斜的效果，从而避免材料容易堆积在罐体底部，不易从提纯完成的材料进行排出。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的辅助结构右视结构示意图；
[0018]图3为本技术的辅助机构右视结构示意图；
[0019]图4为本技术的顶升装置结构示意图；
[0020]图5为本技术的限位装置主视结构示意图。
[0021]图中：罐体
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1、辅助结构
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2、底座
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3、辅助机构
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4、限位装置
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5、限位架
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6、支撑杆
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7、第一电动机
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8、进料口
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9、进液口
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10、加热装置
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11、出液口
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12、出料口
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13、外壳
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21、第一限位板
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22、第一旋转轴
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23、第二限位板
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24、壳体
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41、第二电动机
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42、顶升装置
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43、支撑架
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44、第二旋转轴
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431、固定杆
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432、限位套
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433、斜板
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434、第一连接杆
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435、第二连接杆
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436、限位环
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437、手轮
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51、螺杆
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52、凹槽
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53、夹件
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54、弹簧
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55。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0023]请参阅图1，本技术通过改进在此提供一种聚合物多元醇生产中的提纯装置，包括罐体1、辅助结构2、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚合物多元醇生产中的提纯装置，其特征在于：包括罐体(1)、辅助结构(2)、底座(3)、辅助机构(4)和限位装置(5)，所述罐体(1)底部设置的辅助结构(2)能够起到倾斜的效果，所述辅助结构(2)顶部与底座(3)固定成一体，所述底座(3)底部设置有辅助机构(4)，所述罐体(1)前后两端与限位装置(5)活动贴合；辅助结构(2)包括外壳(21)、第一限位板(22)、第一旋转轴(23)和第二限位板(24)，所述外壳(21)顶部与第一限位板(22)相固定，所述第一限位板(22)内侧左端设置有第一旋转轴(23)，所述第一旋转轴(23)后端与第二限位板(24)转动连接，所述罐体(1)底部与辅助结构(2)固定成一体，所述第二限位板(24)右下端与辅助机构(4)相固定。2.根据权利要求1所述的一种聚合物多元醇生产中的提纯装置，其特征在于：所述提纯装置还包括限位架(6)、支撑杆(7)、第一电动机(8)、进料口(9)、进液口(10)、加热装置(11)和出液口(12)，所述限位装置(5)后侧与限位架(6)通过螺纹转动连接，所述限位架(6)底部四角垂直设置有支撑杆(7)，所述罐体(1)顶部设置有第一电动机(8)，所述罐体(1)左上端与进料口(9)相连通，所述罐体(1)右上端设置有进液口(10)，所述进液口(10)右下端与加热装置(11)固定成一体，所述加热装置(11)左下端通过出液口(12)与罐体(1)进行连接。3.根据权利要求1所述的一种聚合物多元醇生产中的提纯装置，其特征在于：所述辅助机构(4)包括壳体(41)、第二电动机(42)、顶升装置(43)和支撑架(44)，所述壳体(41)内侧底部与第二电动机(42)相固定，所述第二电动机(42)顶部与顶升装置(43)相连接，所述顶升装置(43)顶部与支撑架(44)贯穿连接，所述底座(3)底部与壳体(41)相固定，所述顶升装置(43)顶部与底座(3)贯穿连接，所述顶升装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：程昆明，
申请(专利权)人：泉州盛宝利化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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