一种钎头加工孔用检测量具制造技术

本实用新型专利技术属于钎具检测技术设备领域，尤其涉及一种钎头加工孔用检测量具，包括支撑板，所述支撑板的上端对称设置有两个竖向设置的滑条，所述滑条上设置有升降块，所述升降块的前端设置有安装块，两个所述安装块内设置有滑杆，所述滑杆外周设置有移动组件，所述移动组件包括呈凹形状设计的滑块，两个所述滑块的下端设置有呈T形状设计的连接板，所述连接板内设置有可转动调节的转动杆，所述转动杆的下端设置有转轮，所述安装块的前端设置有用于控制移动组件自由移动调节的驱动机构。本实用新型专利技术设计合理、结构简单、加工方便且能代替人工完成对钎具加工孔内壁的检测，降低劳动强度，提高工作进程，保证工件成型品质，满足使用需求。求。求。

【技术实现步骤摘要】
一种钎头加工孔用检测量具


[0001]本技术属于钎具检测技术设备领域，尤其涉及一种钎头加工孔用检测量具。

技术介绍

[0002]凿岩钎具是由钎头、钎杆、钎尾等部件组成的一个细长的钎杆系统，是矿山资源开采、交通道路建设、水电项目施工、城镇化建设等领域施工项目中用于钻凿岩的主要工具。
[0003]钎头根据不同的使用范围包括一字型钎头、十字型钎头、X型钎头和球齿型钎头；其中一字型钎头适用于轻型凿岩机钻凿硬度不高的岩层，便于修磨；十字型钎头和X型钎头适用于具有较大冲击功凿岩机的条件下，钻凿裂缝性岩层和腐蚀性强的岩层，抗径向腐蚀能力强；球齿型钎头在具有较大冲击功凿岩机的条件下，比片状壤块钎头适用性强，凿岩速度和寿命高，凿出的孔型较圆等。
[0004]目前，钎头内需开设用于与钎杆相连接的工艺孔，其在加工完成后的内壁光滑度和垂直度是后续生产加工的重要因素，以保障螺纹开设的精准度；而现有技术中，缺少对钎头内所开设工艺孔内壁进行检测的装置设备，其通常由人工取一长杆在工艺孔中进行上下滑动，借助工作经验进行判别，其虽然能够在一定程度上检测出来，但是工作方式相对复杂，人工劳动强度较大，同时，人工易受外界因素而影响检测效果，工件后续加工的成型品质无法保证，不能较好的满足生产使用需求。

技术实现思路

[0005]本技术针对上述所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效代替人工完成对钎具加工孔内壁的检测，降低劳动强度，提高工作进程，确保检测结果的准确性，保证工件成型品质，充分满足生产加工使用需求的一种钎头加工孔用检测量具。
[0006]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为一种钎头加工孔用检测量具，包括支撑板，所述支撑板的上端对称设置有两个竖向设置的滑条，所述滑条上设置有升降块，所述升降块的前端设置有安装块，两个所述安装块内设置有滑杆，所述滑杆外周设置有移动组件，所述移动组件包括呈凹形状设计的滑块，两个所述滑块的下端设置有呈T形状设计的连接板，所述连接板内设置有可转动调节的转动杆，所述转动杆的下端设置有转轮，所述安装块的前端设置有用于控制移动组件自由移动调节的驱动机构。
[0007]作为优选，所述连接板内开设有呈键形状设计的限位槽，所述连接板下端的几何中心处设置有通孔，所述通孔内设置有定位杆。
[0008]作为优选，所述滑杆内开设有键形槽。
[0009]作为优选，所述驱动机构包括与安装块相螺纹连接的气缸，所述气缸端部设置有放置块，所述放置块和滑块之间设置有呈L形状设计的连接块。
[0010]作为优选，所述支撑板内开设有便于工件放置的承载孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术提供的一种钎头加工孔用检测量具，
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为一种钎头加工孔用检测量具的结构示意图；
[0015]图2为一种钎头加工孔用检测量具另一视角的结构示意图；
[0016]图3为一种钎头加工孔用检测量具的结构正视图；
[0017]图4为一种钎头加工孔用检测量具的结构侧视图；
[0018]以上各图中，1、支撑板；1a、承载孔；2、滑条；3、升降块；4、安装块；5、滑杆；51、键形槽；6、滑块；7、连接板；71、限位槽；72、通孔；73、定位杆；8、转动杆；9、转轮；10、驱动机构；101、气缸；102、放置块；103、连接块。
具体实施方式
[0019]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0021]实施例，如图1、图2、图3、图4所示，一种钎头加工孔用检测量具，包括支撑板1，其是对装置设备的放置稳定性提供有效的前提条件，放置装置设备发生偏移而影响检测工作的进行，在一定程度上确保了检测工作的有效开展；在支撑板1的上端对称设置有两个竖向设置的滑条2，滑条2上设置有升降块3，升降块3的前端设置有安装块4，其中，对于设立在滑条2上的升降块3来说，其是可以相对滑条2进行自由升降的，对于其升降动力可以是借助顶升气缸101或液压顶杆的配合使用，也可以是利用电机和同步间的配合使用进行的，如现有技术中所应用在激光切割机上带动激光头在水平方向上进行移动的方式，此类升降方式多样化，对于所属
的技术人员来说是可以有效获知与理解的，具体的不再赘述；进一步的说，两个安装块4内设置有滑杆5，其对移动组件的左右移动起到限位作用，避免其发生偏移，滑杆5外周设置有移动组件，其能够在水平方向上进行自由移动，也就是能够放置在支撑板1上的多个工件开展逐一检测工作，确保生产加工工作的持续进行，大大提高了工作进程，进一步的说，移动组件包括呈凹形状设计的滑块6，两个滑块6的下端设置有呈T形状设计的连接板7，滑块6和滑杆5间的配合使用，保证了工件在运行移动过程中的流畅性，连接板7则是为转动杆8的设立提供有效的支撑，避免装置设备发生掉落；连接板7内设置有可转动调节的转动杆8，转动杆8的下端设置有转轮9，具体描述为：支撑板1内可以放置一个或多个待检测内壁的钎头工件，控制气缸101运行，以将转动杆8和转轮9移动至工件的上方，并确保转轮9能够有效的贴合在工件的内壁上，此时控制升降块3在竖直方向上进行向下移
动，转轮9和转动杆8也随之发生下降，由于转轮9持续贴合在工件内壁上，当工件内壁存有加工余量或不平整时，转轮9和转动杆8则会发生转动，并反馈给人们，此时，控制升降块3停止运动，由人们进行记录下待加工的位置，随后继续，依次类推，当一个工件检测完成后，控制转动杆8从工件内撤出，再次控制驱动机构10运行，使得装置设备贴合工件内壁，再依照上述方式进行，直至检测完所有工件，当然，对于检测完成的工件可以先取下并更换未开展检测的工件，确保生产加工工作的持续进行，节约时间成本；安装块4的前端设置有用于控制移动组件自由移动调节的驱动机构10，其是为移动组件在水平方向上进行自由左右移动调节提供有效的动力输入，代替人工完成相应的生产加工工作，降低人们的劳动强度，满足使用需求；上述过程中：通过设置的滑条2和升降块3，能够带动装置设备在竖直方向上进行自由升降，也就是能够针对不同深度的工件完成相应的内壁检测工作；通过设置的移动组件，在驱动机构10的带动下，能够实现装置设备在水平方向上的自由移动，也就是能够放置在支撑板1上的多个工件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钎头加工孔用检测量具，包括支撑板，其特征在于，所述支撑板的上端对称设置有两个竖向设置的滑条，所述滑条上设置有升降块，所述升降块的前端设置有安装块，两个所述安装块内设置有滑杆，所述滑杆外周设置有移动组件，所述移动组件包括呈凹形状设计的滑块，两个所述滑块的下端设置有呈T形状设计的连接板，所述连接板内设置有可转动调节的转动杆，所述转动杆的下端设置有转轮，所述安装块的前端设置有用于控制移动组件自由移动调节的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种钎头加工孔用检测量具，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙帅，
申请(专利权)人：山东裕兴机械有限公司，
类型：新型
国别省市：