一种钎具合金倒角打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于钎具生产设备技术领域，提出一种钎具合金倒角打磨装置，包括磨床床体、砂轮驱动装置、砂轮和工件驱动装置，所述工件驱动装置包括主轴箱、尾箱、转轴和夹板，夹板上设置有弧形口、夹持口和板槽，夹持口的另一端为半堵式结构并且与弧形口连通，板槽中设置有压板，压板背向转轴的一侧设置有用来与工件的一个端头接触的压槽，工件的另一个端头从夹持口和弧形口中伸出并与转轴的侧面接触，夹板朝向转轴的一侧设置有连接板，连接板的底部设置有支撑钢构，所述支撑钢构与磨床床体连接。本装置设计合理、结构简单、快速装夹能力较好且加工与打磨效率较高，适合大规模推广。适合大规模推广。适合大规模推广。

【技术实现步骤摘要】
一种钎具合金倒角打磨装置


[0001]本技术属于钎具生产设备
，尤其涉及一种钎具合金倒角打磨装置。

技术介绍

[0002]钎具就是用来凿岩的工具，包括钎杆、刀齿、钻杆、钻头和各种连接件等。品质较好的钎具对凿岩设备的施工进度能够起到较大的保障作用。其中，对钻头或刀齿为一般采用合金材料，而对该合金部分的端部需要加工倒角，并且对倒角部分以及合金整体均需要进行品质打磨，从而保证钻头或刀齿的凿岩性能。
[0003]目前，一般采用磨床设备来对装夹在固定位置的钻头或刀齿进行倒角加工与打磨。但是，现有磨床在倒角加工与打磨方面存在效率较低的问题，特别是在装夹方面。

技术实现思路

[0004]本技术针对上述的磨床所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、快速装夹能力较好且加工与打磨效率较高的一种钎具合金倒角打磨装置。
[0005]为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供的一种钎具合金倒角打磨装置，包括磨床床体，所述磨床床体上设置有砂轮驱动装置，所述砂轮驱动装置的动力输出端设置有砂轮，所述磨床床体上还设置有工件驱动装置，所述工件驱动装置包括相对分布的主轴箱和尾箱，所述主轴箱和尾箱之间设置有转轴，所述转轴的侧面设置有竖直的夹板，所述夹板朝向转轴的竖直侧面上设置有弧形口，所述夹板上设置有贯穿其前后面的夹持口，所述夹持口的一端为开放式结构，所述夹板背向转轴的竖直侧面设置有板槽，所述夹持口的另一端为半堵式结构并且与弧形口连通，所述板槽中设置有压板，所述压板背向转轴的一侧设置有用来与工件的一个端头接触的压槽，所述工件的另一个端头从夹持口和弧形口中伸出并与转轴的侧面接触，所述夹板朝向转轴的一侧设置有连接板，所述连接板的底部设置有支撑钢构，所述支撑钢构与磨床床体连接。
[0006]作为优选，所述压板包括两个上下分布的半压板，所述半压板的相对面设置有半压槽，所述半压板上设置有腰型孔，所述腰型孔中设置有与夹板连接的螺栓。
[0007]作为优选，所述连接板的纵截面呈横卧的L字形且包括水平部和竖直部，所述竖直部通过螺栓与夹板连接，所述水平部通过螺栓与支撑钢构连接，所述水平部的底面设置有滑块，所述支撑钢构的顶部设置有与滑块配合的滑槽。
[0008]作为优选，所述支撑钢构的纵截面呈回字形。
[0009]作为优选，所述主轴箱和尾箱的相对面上分别设置有主轴顶尖和尾箱顶尖，所述主轴顶尖和尾箱顶尖与转轴的两端连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0011]1、本技术提供的一种钎具合金倒角打磨装置，通过将钎具合金插入到弧形口、夹持口和夹持板构成的中空部分中，可以与压板、夹持板和转轴构成稳定的三角结构，同时钎具合金头部的倒角面自然朝向砂轮，而转轴在被主轴箱和尾箱驱动之后可以带动倒
角面产生旋转动作，进而完成一套完整的倒角加工与打磨作业。本装置设计合理、结构简单、快速装夹能力较好且加工与打磨效率较高，适合大规模推广。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为实施例提供的一种钎具合金倒角打磨装置的轴测图；
[0014]图2为实施例提供的图1中A结构的放大示意图；
[0015]图3为实施例提供的一种钎具合金倒角打磨装置的后视图；
[0016]图4为实施例提供的一种钎具合金倒角打磨装置在F
‑
F向的剖视图；
[0017]以上各图中，1、磨床床体；2、砂轮驱动装置；3、砂轮；4、工件驱动装置；41、主轴箱；42、尾箱；43、转轴；44、主轴顶尖；45、尾箱顶尖；5、夹板；51、弧形口；52、夹持口；53、板槽；6、压板；61、压槽；62、腰型孔；7、连接板；71、水平部；72、竖直部；73、滑块；8、支撑钢构；81、滑槽；9、工件。
具体实施方式
[0018]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例，如图1—4所示，本技术提供的一种钎具合金倒角打磨装置，包括磨床床体1，所述磨床床体1上设置有砂轮3驱动装置2，砂轮3驱动装置2的动力输出端设置有砂轮3。其中，砂轮3驱动装置2和砂轮3为现有技术，本实施例在此不再赘述。本技术的重点是对钎具合金工件的装夹工具进行改进，以提高对钎具合金加工的效率。
[0021]具体地，本技术提供的磨床床体1上还设置有工件驱动装置4，工件驱动装置4包括相对分布的主轴箱41和尾箱42，主轴箱41和尾箱42之间设置有转轴43，转轴43的侧面设置有竖直的夹板5，夹板5朝向转轴43的竖直侧面上设置有弧形口51，夹板5上设置有贯穿其前后面的夹持口52，夹持口52的一端为开放式结构，夹板5背向转轴43的竖直侧面设置有板槽53，夹持口52的另一端为半堵式结构并且与弧形口51连通，板槽53中设置有压板6，压板6背向转轴43的一侧设置有用来与工件9的一个端头接触的压槽61，工件9的另一个端头从夹持口52和弧形口51中伸出并与转轴43的侧面接触，夹板5朝向转轴43的一侧设置有连接板7，连接板7的底部设置有支撑钢构8，支撑钢构8与磨床床体1连接。其中，弧形口51、夹持口52和夹持板的一条侧棱构成一个中空部分中，该中空部分能够插入工件9，同时钎具合金的头端、躯干和尾部可以分别与压板6、夹持板和转轴43构成稳定的三角结构，而钎具合
金头部的倒角面则自然朝向砂轮3。进一步地，主轴箱41对转轴43提供动力，转轴43在被主轴箱41和尾箱42驱动之后其侧面作为摩擦传动面钎具合金产生相应的旋转动作，令钎具合金的头端倒角部分以旋转的方式靠在砂轮3的磨削工作面，这样就可以完成一套完整的倒角加工与打磨作业。本装置具有设计合理、结构简单、快速装夹能力较好且加工与打磨效率较高的优点，而且实用性较强，利用率较高。
[0022]为了提高钎具合金在夹持位置的稳定性，本技术中的压板6采用两半式结构，如其包括两个上下分布的半压板6，半压板6的相对面设置有半压槽61，半压板6上设置有腰型孔62，腰型孔62中设置有与夹板5连接的螺栓。这样的话，两个半压板6的相对间距可以进行有针对性的调整以对不同规格的钎具合金进行支撑与活动夹持，在令钎具合金不失稳定性的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钎具合金倒角打磨装置，包括磨床床体，所述磨床床体上设置有砂轮驱动装置，所述砂轮驱动装置的动力输出端设置有砂轮，其特征在于，所述磨床床体上还设置有工件驱动装置，所述工件驱动装置包括相对分布的主轴箱和尾箱，所述主轴箱和尾箱之间设置有转轴，所述转轴的侧面设置有竖直的夹板，所述夹板朝向转轴的竖直侧面上设置有弧形口，所述夹板上设置有贯穿其前后面的夹持口，所述夹持口的一端为开放式结构，所述夹板背向转轴的竖直侧面设置有板槽，所述夹持口的另一端为半堵式结构并且与弧形口连通，所述板槽中设置有压板，所述压板背向转轴的一侧设置有用来与工件的一个端头接触的压槽，所述工件的另一个端头从夹持口和弧形口中伸出并与转轴的侧面接触，所述夹板朝向转轴的一侧设置有连接板，所述连接板的底部设置有支撑钢构，所述支撑钢构与磨床床体连...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙帅，谭怀国，
申请(专利权)人：山东裕兴机械有限公司，
类型：新型
国别省市：