本实用新型专利技术公开了一种高效率建筑钢管用端口毛刺打磨装置，包括底板,所述底板的顶面对称固定连接有两个U型板，所述U型板的内底面中部设有滑轨。首先通过第二电动伸缩杆运作，根据钢管的壁厚来调节内打磨杆和外打磨杆的位置，再通过第一电动伸缩杆运作，使得钢管移动套在内打磨杆上，然后在第一压簧的设置下，使得外打磨杆有效的与钢管外侧壁贴合，再在第二拉簧的设置下，使得内打磨杆有效的与钢管内侧壁贴合，再通过电机运作，在齿轮、齿环、T型环设置下，使得圆筒带动着内打磨杆和外打磨杆实现旋转，进而可有效的将钢管端口外侧、内侧的毛刺打磨掉，本装置在打磨时不需要反复替换打磨件，进而使得工作效率提高。进而使得工作效率提高。进而使得工作效率提高。
【技术实现步骤摘要】
一种高效率建筑钢管用端口毛刺打磨装置
[0001]本技术涉及钢管打磨设备
，具体涉及一种高效率建筑钢管用端口毛刺打磨装置。
技术介绍
[0002]钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。钢管一般长度都较长，所以使用前需要对其进行切割，切割后使得钢管切割端内侧和外侧均有毛刺，进而在使用前需要对其毛刺进行打磨。现有的打磨装置往往都是通过打磨盘旋转对其钢管端口进行打磨的，而且为了适用于打磨粗细不同的钢管，所以在打磨时需要不断的替换打磨件，进而使得工作量严重增加，工作效率降低，而同时打磨件的生产成本较高，在批量生产时，磨损以及型号的不同需要大量的打磨件，使得成产费用严重增加。
技术实现思路
[0003]为了解决上述存在的问题，本技术提供一种高效率建筑钢管用端口毛刺打磨装置。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现：
[0005]一种高效率建筑钢管用端口毛刺打磨装置，包括底板,所述底板的顶面对称固定连接有两个U型板，所述U型板的内底面中部设有滑轨，两个U型板向背一侧底端均固定连接有一个第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸长端固定连接有推板，所述推板一侧固定连接有滑板，所述滑板设置在滑轨内并与其贴合滑动连接，所述滑板的顶面与U型板内底面相平齐，每个U型板两侧壁上均设有一个滑孔，所述U型板上的两个滑孔内设有同一根第一滑杆，所述第一滑杆与滑孔贴合滑动连接，所述第一滑杆的两端均固定连接有一个横板，所述U型板内的第一滑杆上套有斜板，所述斜板与第一滑杆固定连接，所述U型板两侧外壁均固定连接有一个固定块，所述固定块上贴合滑动连接有一根第二滑杆并与其贴合滑动连接，所述第二滑杆的底面固定连接有挡块，所述挡块与固定块之间固定连接有第二压簧，所述第二压簧套在第二滑杆上，多根第二滑杆的顶面分别与多个横板一一对应固定连接，每个U型板内均对称设有两个L型夹板，两个L型夹板向背一侧均固定连接有两根第三滑杆，所述第三滑杆的一端穿过U型板侧壁并与其贴合滑动连接，所述U型板外的第三滑杆一端固定连接有手把，每个手把与U型板侧壁之间固定连接有一根第一拉簧，多根第一拉簧分别套在不同的第三滑杆上，所述底板的顶面嵌入有T型环并与其旋转连接，所述T型环的内侧壁固定连接有圆筒，所述圆筒一侧固定连接有齿环，其中一个U型板顶面一侧固定连接有连接块，所述连接块一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿环啮合连接，所述圆筒内固定连接有固定杆，所述固定杆上套有内打磨杆和外打磨杆并与其贴合滑动连接，所述外打磨杆顶面与圆筒内顶面之间固定连接第一压簧，所述第一压簧套在固定杆上，所述内打磨杆的底面与圆筒内底面之间固定连接有第二拉簧，所述第二拉簧
套在固定杆上，所述固定杆一侧的圆筒内底面嵌入固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸长端固定连接有移动板，所述移动板一侧固定连接有两根圆杆，两根圆杆分别与内打磨杆和外打磨杆底面贴合连接，两个L型夹板相对一侧均固定连接有防滑橡胶层。
[0006]优选的，所述第一电动伸缩杆和电机均与外界电源电性连接。
[0007]优选的，所述固定杆的截面为方形。
[0008]优选的，所述第二电动伸缩杆一侧固定安装有电池并与其电性连接。
[0009]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：首先通过第二电动伸缩杆运作，根据钢管的壁厚来调节内打磨杆和外打磨杆的位置，再通过第一电动伸缩杆运作，使得钢管放置在滑板上，且使得钢管移动套在内打磨杆上，然后在第一压簧的设置下，使得外打磨杆有效的与钢管外侧壁贴合，再在第二拉簧的设置下，使得内打磨杆有效的与钢管内侧壁贴合，再通过电机运作，在齿轮、齿环、T型环设置下，使得圆筒带动着内打磨杆和外打磨杆实现旋转，进而可有效的将钢管端口外侧、内侧的毛刺打磨掉，而且在打磨的过程中，由于L型夹板和斜板与钢管接触处固定设有橡胶防滑层，这样在第一拉簧和第二压簧的设置下，有效的将其钢管夹紧固定在U型板内，避免通过内打磨杆和外打磨杆旋转打磨毛刺时带动着钢管同步发生旋转，本装置在打磨时不需要反复替换打磨件，进而使得工作效率提高，同时在生产时，避免型号的不同需要大量的打磨件，也有效的降低了成产费。
附图说明
[0010]图1是本技术所述结构的示意图；
[0011]图中：底板1、第一电动伸缩杆2、推板3、L型夹板4、滑孔5、U型板6、滑板7、滑轨8、斜板9、第一滑杆10、T型环11、齿轮12、电机13、连接块14、圆筒15、横板16、第二滑杆17、手把18、第一拉簧19、第三滑杆20、第一压簧21、挡块22、第二压簧23、固定块24、齿环25、第二电动伸缩杆26、移动板27、圆杆28、第二拉簧29、内打磨杆30、固定杆31、外打磨杆32。
具体实施方式
[0012]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0013]如图1所示，一种高效率建筑钢管用端口毛刺打磨装置，包括底板1,所述底板1的顶面对称固定连接有两个U型板6，所述U型板6的内底面中部设有滑轨8，两个U型板6向背一侧底端均固定连接有一个第一电动伸缩杆2，所述第一电动伸缩杆2的伸长端固定连接有推板3，所述推板3一侧固定连接有滑板7，所述滑板7设置在滑轨8内并与其贴合滑动连接，所述滑板7的顶面与U型板6内底面相平齐，每个U型板6两侧壁上均设有一个滑孔5，所述U型板6上的两个滑孔5内设有同一根第一滑杆10，所述第一滑杆10与滑孔5贴合滑动连接，所述第一滑杆10的两端均固定连接有一个横板16，所述U型板6内的第一滑杆10上套有斜板9，所述斜板9与第一滑杆10固定连接，所述U型板6两侧外壁均固定连接有一个固定块24，所述固定块24上贴合滑动连接有一根第二滑杆17并与其贴合滑动连接，所述第二滑杆17的底面固定连接有挡块22，所述挡块22与固定块24之间固定连接有第二压簧23，所述第二压簧23套在第二滑杆17上，多根第二滑杆17的顶面分别与多个横板16一一对应固定连接，每个U型板6内均对称设有两个L型夹板4，两个L型夹板4向背一侧均固定连接有两根第三滑杆20，所述
第三滑杆20的一端穿过U型板6侧壁并与其贴合滑动连接，所述U型板6外的第三滑杆20一端固定连接有手把18，每个手把18与U型板6侧壁之间固定连接有一根第一拉簧19，多根第一拉簧19分别套在不同的第三滑杆20上，所述底板1的顶面嵌入有T型环11并与其旋转连接，所述T型环11的内侧壁固定连接有圆筒15，所述圆筒15一侧固定连接有齿环25，其中一个U型板6顶面一侧固定连接有连接块14，所述连接块14一侧固定连接有电机13，所述电机13的输出端固定连接有齿轮12，所述齿轮12与齿环25啮合连接，所述圆筒15内固定连接有固定杆31，所述固定杆31上套有内打磨杆30和外打磨杆32并与其贴合滑动连接，所述外打磨杆32顶面与圆筒15内顶面之间固定连接第一压簧21，所述第一压簧21套在固定杆31上，所述内打磨杆30的底面与圆筒15内底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高效率建筑钢管用端口毛刺打磨装置，包括底板(1),其特征在于：所述底板(1)的顶面对称固定连接有两个U型板(6)，所述U型板(6)的内底面中部设有滑轨(8)，两个U型板(6)向背一侧底端均固定连接有一个第一电动伸缩杆(2)，所述第一电动伸缩杆(2)的伸长端固定连接有推板(3)，所述推板(3)一侧固定连接有滑板(7)，所述滑板(7)设置在滑轨(8)内并与其贴合滑动连接，所述滑板(7)的顶面与U型板(6)内底面相平齐，每个U型板(6)两侧壁上均设有一个滑孔(5)，所述U型板(6)上的两个滑孔(5)内设有同一根第一滑杆(10)，所述第一滑杆(10)与滑孔(5)贴合滑动连接，所述第一滑杆(10)的两端均固定连接有一个横板(16)，所述U型板(6)内的第一滑杆(10)上套有斜板(9)，所述斜板(9)与第一滑杆(10)固定连接，所述U型板(6)两侧外壁均固定连接有一个固定块(24)，所述固定块(24)上贴合滑动连接有一根第二滑杆(17)并与其贴合滑动连接，所述第二滑杆(17)的底面固定连接有挡块(22)，所述挡块(22)与固定块(24)之间固定连接有第二压簧(23)，所述第二压簧(23)套在第二滑杆(17)上，多根第二滑杆(17)的顶面分别与多个横板(16)一一对应固定连接，每个U型板(6)内均对称设有两个L型夹板(4)，两个L型夹板(4)向背一侧均固定连接有两根第三滑杆(20)，所述第三滑杆(20)的一端穿过U型板(6)侧壁并与其贴合滑动连接，所述U型板(6)外的第三滑杆(20)一端固定连接有手把(18)，每个手把(18)与U型板(6)侧壁之间固定连接有一根第一拉簧(19)，多根第一拉簧(19)分别套...
【专利技术属性】
技术研发人员：乔殿臣，
申请(专利权)人：石河子开发区天浩管业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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