一种陶瓷手指粗糙度检测设备制造技术

本申请公开了一种陶瓷手指粗糙度检测设备，属于陶瓷手指加工技术领域，包括底座，所述底座上固定设置有两组支架和检测机构，同一组所述支架间转动设置有转轴，其中一个所述支架上固定设置有电机，其中一个所述转轴的一端与电机输出端固定连接，两个所述转轴间相互平行，两个所述转轴之间通过传送带传动连接，所述传送带外表面开设有多个凹槽，所述凹槽底面设置有承料板，所述凹槽侧壁设置有夹持板，所述承料板和夹持板间通过联动机构连接

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷手指粗糙度检测设备


[0001]本申请属于陶瓷手指加工
，尤其涉及一种陶瓷手指粗糙度检测设备
。

技术介绍

[0002]陶瓷手指是半导体设备上使用的陶瓷配件，主要制作材料是
95
‑
99.9%
氧化铝陶瓷，故陶瓷手指又叫氧化铝陶瓷手指，用于抓取搬运晶圆芯片，在机器上相当于人类的手指，高纯度的氧化铝陶瓷手指具有良好的性能，如硬度高
、
耐磨性高
、
耐热性能好
、
抗腐蚀性强
。
[0003]陶瓷手指在生产加工后，一般需要经过粗糙度检测才能使用，陶瓷手指的不规则形状，传统的陶瓷手指检测需要工人对每个陶瓷手指进行摆正，当陶瓷手指摆放位置不对时会对检测结果产生影响，造成经济损失
。
[0004]为此，我们提出来一种陶瓷手指粗糙度检测设备解决上述问题
。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中，由于陶瓷手指的不规则形状，传统的陶瓷手指检测需要工人对每个陶瓷手指进行摆正，当陶瓷手指摆放位置不对时会对检测结果产生影响，造成经济损失的问题，而提出的一种陶瓷手指粗糙度检测设备
。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0007]一种陶瓷手指粗糙度检测设备，包括底座，所述底座上固定设置有两组支架和检测机构，同一组所述支架间转动设置有转轴，其中一个所述支架上固定设置有电机，其中一个所述转轴的一端与电机输出端固定连接，两个所述转轴间相互平行，两个所述转轴之间通过传送带传动连接，所述传送带外表面固定设置有多个组装块，所述组装块上开设有凹槽，所述凹槽底面设置有承料板，所述凹槽侧壁设置有夹持板，所述承料板和夹持板间通过联动机构连接
。
[0008]通过设置底座
、
支架
、
检测机构
、
转轴
、
电机
、
传送带
、
凹槽
、
承料板
、
夹持板
、
联动机构和组装块，实现了对陶瓷手指的固定检测，当陶瓷手指放置在组装块的凹槽中，通过联动结构
、
承料板和夹持板将陶瓷手指夹紧在凹槽中，在传送带上移动至检测机构对陶瓷手指进行检测
。
[0009]优选的，所述联动机构包括固定设置于承料板底端的密封柱一，所述夹持板侧壁固定设置有密封柱二，在所述组装块上开设有两端均与凹槽相连通的气道，所述密封柱一和密封柱二分别与气道的两端密封滑动连接，所述夹持板与凹槽底面通过多个弹簧连接
。
[0010]通过设置联动机构
、
密封柱一和密封柱二，实现了在陶瓷手指放置在承料板上时，在联动机构的作用下，密封柱一下移，密封柱二向右移动，从而使夹持板向右移动抵住陶瓷手指，达到固定陶瓷手指的目的
。
[0011]优选的，所述密封柱一和密封柱二均为长方体
。
[0012]通过设置密封柱一和密封柱二，实现了密封柱一和密封柱二只能在气道内滑动而
不会转动，起到了限位的作用
。
[0013]优选的，所述夹持板到相对夹持板的凹槽内壁的距离大于陶瓷手指的宽度，所述凹槽的长度大于陶瓷手指的长度
。
[0014]通过设置夹持板和凹槽，实现了陶瓷手指可以落入凹槽中，为下一步对陶瓷手指的固定做铺垫
。
[0015]优选的，所述底座上固定设置有铁架，所述铁架上固定设置有多个铁轴，多个所述铁轴相互平行，所述铁轴上转动设置有支撑辊，所述支撑辊与转轴的上端面位于同一水平面
。
[0016]通过设置铁架
、
铁轴和支撑辊，实现了对传送带的支撑，起到了限位的作用
。
[0017]优选的，所述铁架固定设置有支撑架，两个所述支撑架间固定设置有放料箱，所述放料箱平行放置在传送带上
。
[0018]通过设置支撑架和放料箱，实现了一个放料箱中可以放置多个陶瓷手指，不在需要工人一个一个放置，节约时间，大大提高了工作效率
。
[0019]优选的，所述放料箱内壁尺寸大于陶瓷手指的尺寸，使得所述放料箱单次只能通过一个陶瓷手指
。
[0020]通过设置放料箱，实现了对放料箱的大小限制，且每层只有一个陶瓷手指，这样次只会有一个陶瓷手指下落到凹槽中
。
[0021]优选的，所述放料箱底面与组装块上表面间的距离小于陶瓷手指的厚度，每两个所述组装块间的距离小于陶瓷手指的宽度
。
[0022]通过设置放料箱和传送带，实现了只有在放置箱正下方对应组装块的凹槽时，才会有一个陶瓷手指落入凹槽中，在传送带移动时，下方没有组装块时，放料箱中的陶瓷手指不会落下传送带上
。
[0023]综上所述，本申请的技术效果和优点：该种陶瓷手指粗糙度检测设备，通过设置底座
、
支架
、
检测机构
、
转轴
、
电机
、
传送带
、
凹槽
、
承料板
、
夹持板
、
联动机构和组装块，实现了对陶瓷手指的固定检测，当陶瓷手指放置在凹槽中，通过联动结构
、
承料板和夹持板将陶瓷手指夹紧在凹槽中，在传送带上移动至检测机构对陶瓷手指进行检测，解决了当陶瓷手指摆放位置不对时会对检测结果产生影响，造成经济损失的问题
。
附图说明
[0024]图1为本申请一种陶瓷手指粗糙度检测设备结构示意图；
[0025]图2为本申请一种陶瓷手指粗糙度检测设备中组装块的结构示意图；
[0026]图3为本申请一种陶瓷手指粗糙度检测设备中组装块的剖面结构示意图
。
[0027]图中：
1、
底座；
2、
支架；
3、
检测机构；
4、
转轴；
5、
电机；
6、
传送带；
7、
凹槽；
8、
承料板；
9、
夹持板；
10、
联动机构；
11、
密封柱一；
12、
密封柱二；
13、
气道；
14、
铁架；
15、
铁轴；
16、
支撑辊；
17、
支撑架；
18、
放料箱；
19、
组装块
。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0029]参照图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种陶瓷手指粗糙度检测设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上固定设置有两组支架（2）和检测机构（3），同一组所述支架（2）间转动设置有转轴（4），其中一个所述支架（2）上固定设置有电机（5），其中一个所述转轴（4）的一端与电机（5）输出端固定连接，两个所述转轴（4）间相互平行，两个所述转轴（4）之间通过传送带（6）传动连接，所述传送带（6）外表面固定连接有多个组装块（
19
），所述组装块（
19
）上开设有凹槽（7），所述凹槽（7）底面设置有承料板（8），所述凹槽（7）侧壁设置有夹持板（9），所述承料板（8）和夹持板（9）间通过联动机构（
10
）连接
。2.
根据权利要求1所述的一种陶瓷手指粗糙度检测设备，其特征在于，所述联动机构（
10
）包括固定设置于承料板（8）底端的密封柱一（
11
），所述夹持板（9）侧壁固定设置有密封柱二（
12
），在所述组装块（
19
）上开设有两端均与凹槽（7）相连通的气道（
13
），所述密封柱一（
11
）和密封柱二（
12
）分别与气道（
13
）的两端密封滑动连接，所述夹持板（9）与凹槽（7）底面通过多个弹簧连接
。3.
根据权利要求2所述的一种陶瓷手指粗糙度检测设备，其特征在于，所述密封柱一（
11
）和密封柱二（
12
）均为长方体
。4.
根据权利要求1所述的一种陶瓷手指粗糙度检测设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国彬，
申请(专利权)人：深圳市德澳美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：