一种陶瓷手指零件打磨设备制造技术

本申请公开了一种陶瓷手指零件打磨设备，包括箱体。所述的箱体的上端安装有一个可以垂直移动的打磨电机以及与电机输出轴联动的多个打磨钻头。内部有一个可以在水平方向移动的支撑板，所述支撑板由内而外分别设置了两级只在横向和纵向两个方向上移动的滑轨，所述支撑板上有凹槽可以固定住承载已加工和未加工的陶瓷手指零件的承载平台。所述箱体的底部为中空部分，一侧有开口可以放入收集打磨碎屑的抽屉。所述的箱体一端开有窗口观测陶瓷手指零件的打磨程度。的打磨程度。的打磨程度。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷手指零件打磨设备


[0001]本申请属于陶瓷手指零件打磨
，具体涉及一种陶瓷手指零件打磨设备。

技术介绍

[0002]陶瓷手指有许多名字，如工业陶瓷机械吸附手臂、高纯度氧化铝机械臂、真空吸附机械手臂、晶圆搬运机械臂、晶圆搬运机械手等。主要制作材料是氧化铝陶瓷或者碳化硅陶瓷，在机器上相当于人类的手指，陶瓷手指的优良性能，使得其经常出现在精密的制造领域，所以要对零件原胚进行打磨加工，保证其表面的平整度，以避免其表面过于粗糙对其接触的零件产生摩擦划痕的破坏。
[0003]目前对陶瓷零件打磨加工的设备，如授权公告号CN203779274U的专利公开了一种陶瓷零件打磨设备，包括可以水平移动的支撑平台和利用弹簧悬挂在支架下方可以水平移动的打磨支架，所述打磨支架下端固定有一个或者多个打磨工具和一个位置顶杆；其通过位置顶杆对已加工好的零件表面进行定位，从而对相应位置上的未加工零件表面进行打磨，但是该装置中打磨支架上安装多钻头进行打磨工作时，需要采用多个小型的打磨电机，各个打磨电机之间的同步调整和控制过程相较繁琐，电机数量的增加也变相地提高了设备成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种陶瓷手指零件打磨设备，以解决上述
技术介绍
中提出各个打磨电机之间的同步调整和控制过程相较繁琐，电机数量的增加也变相地提高了设备成本的问题。
[0005]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：一种陶瓷手指零件打磨设备，包括箱体和设置在箱体顶部的打磨电机组，所述箱体的内部底部设有一级滑轨平台，并在所述一级滑轨平台上方设有二级滑轨平台，所述二级滑轨平台上设置有可拆卸的承载陶瓷手指零件的承载平台，所述打磨电机组包括螺纹插接在箱体顶部的竖向推进丝杆和转动连接在竖向推进丝杆底端的电机，以及固定在电机外壳上端两侧与箱体对角处滑动连接的限位撑杆，所述电机的输出轴上固定安装有主动齿轮，电机的外壳底部外部安装有多个打磨件和一个定位件，且电机的外侧底部圆周侧面上转动安装有固定打磨件和定位件的圆环卡扣，多个所述打磨件的底端安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮。
[0006]优选的，所述一级滑轨平台包括设在箱体内部的框型板和螺纹插接在箱体侧面的横向推进丝杆，所述框型板与箱体的底部滑动连接，所述横向推进丝杆的端部与框型板外侧面转动连接。
[0007]优选的，所述二级滑轨平台包括滑动设在框型板内部的支撑板和螺纹插接在框型板侧面的纵向推进丝杆，所述支撑板的顶面设有凹槽，所述纵向推进丝杆的一端与支撑板侧面转动连接、且另一端延伸出箱体外。
[0008]优选的，所述承载平台吻合置于凹槽内，且承载平台的顶面设有多个零件定位块，
承载平台的顶面两侧均安装有提手，多个所述零件定位块与多个打磨件和一个定位件一一对应，所述承载平台内部设有孔道，孔道在承载平台侧面伸出作为抽气口，所述抽气口接有软管连接外置抽气泵，所述零件定位块中部设有吸气口，所述吸气口与抽气口通过承载平台内部的孔道连通。
[0009]优选的，所述打磨件包括可拆卸插在电机外壳底部的磨头尾梢和转动连接在磨头尾梢底部的打磨钻头，所述从动齿轮固定安装在打磨钻头的外侧。
[0010]优选的，所述定位件包括可拆卸插在电机外壳底部的定位尾梢和固定连接在定位尾梢底部的定位杆。
[0011]优选的，所述圆环卡扣的内壁设有多个弧形凸起，所述磨头尾梢和定位尾梢的外侧壁均开有与弧形凸起配合的卡槽，所述圆环卡扣的弧形凸起吻合至卡槽内后与电机外壳之间通过螺栓固定。
[0012]优选的，所述箱体的一侧面底部设有集尘抽屉，且箱体的一端设置有窗口，窗口处安装有有机玻璃盖板。
[0013]综上所述，本申请的技术效果和优点：该陶瓷手指零件打磨设备，相较于现有的设备，通过设置多个打磨件、一组电机、主动齿轮和从动齿轮，将多个打磨件的钻头联动在一个电机，简化了对多个陶瓷手指零件同时进行打磨时的打磨钻头同步控制问题，也降低了需要多个打磨电机的设备成本；另外通过设置圆环卡扣、打磨件，定位件和电机外壳的可拆卸配合，使得该设备在进行磨具更换时变得更加简单快捷，并且固定陶瓷手指零件的承载平台和水平移动的支撑板呈模块化设计，使得更换陶瓷手指零件更加高效快速。
附图说明
[0014]图1为本申请结构示意图；
[0015]图2为本申请上视剖面图；
[0016]图3为本申请打磨电机组剖面图；
[0017]图4为本申请齿轮啮合示意图；
[0018]图5为本申请圆环卡扣剖面图；
[0019]图6为本申请承载平台剖面图。
[0020]图中：1、箱体；2、打磨电机组；3、一级滑轨平台；4、二级滑轨平台；5、打磨件；6、定位件；7、承载平台；8、集尘抽屉；9、有机玻璃盖板；201、竖向推进丝杆；202、电机；203、主动齿轮；204、圆环卡扣；205、限位撑杆；301、横向推进丝杆；302、框型板；401、纵向推进丝杆；402、支撑板；501、磨头尾梢；502、打磨钻头；503、从动齿轮；601、定位尾梢；602、定位杆；701、零件定位块；702、提手；703、抽气口；704、吸气口；705、抽气泵。
具体实施方式
[0021]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照如图1
‑
2所示的一种陶瓷手指零件打磨设备，包括箱体1和设置在箱体1顶部
的打磨电机组2，打磨电机组2包括螺纹插接在箱体1顶部的竖向推进丝杆201和转动连接在竖向推进丝杆201底端的电机202，电机202外壳上端设置有与箱体1对角处设置的竖向滑槽滑动连接的限位撑杆205，推进丝杆201是通过轴承固定在电机202上，以实现顺时针或者逆时针转动竖向推进丝杆201时，电机202将会沿着箱体1对角两侧的竖向滑槽竖向单一方向的移动，箱体1的内部底部设有一级滑轨平台3，并在一级滑轨平台3上方设有二级滑轨平台4，两级滑轨平台分别实现了在横向和纵向的单一水平移动，二级滑轨平台4上通过设置凹槽放置可取出的承载陶瓷手指零件的承载平台7，实现了对陶瓷手指零件的统一取放。
[0023]参照图1，箱体1的一侧面底部设有集尘抽屉8，通过集尘抽屉8的盛接，以实现收集打磨设备内部进行打磨工作时产生的碎屑粉末的功能，箱体1的一端设置有窗口，并在窗口处安装有机玻璃盖板9，有机玻璃盖板9为透明状，与箱体1一边通过合页连接，以实现观察陶瓷手指零件的打磨状态，防止打磨碎屑飞溅出来，以及能够取放工件。
[0024]参照图1
‑
2，一级滑轨平台3包括设在箱体1内部的框型板302和螺纹插接在箱体1侧面的横向推进丝杆301，框型板302与箱体1的底部滑槽滑动连接，横向推进丝杆301的端部与框型板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷手指零件打磨设备，包括箱体(1)和设置在箱体(1)顶部的打磨电机组(2)，其特征在于：所述箱体(1)的内部底部设有一级滑轨平台(3)，并在所述一级滑轨平台(3)上方设有二级滑轨平台(4)，所述二级滑轨平台(4)上设置有可拆卸的承载陶瓷手指零件的承载平台(7)，所述打磨电机组(2)包括螺纹插接在箱体(1)顶部的竖向推进丝杆(201)、转动连接在竖向推进丝杆(201)底端的电机(202)以及固定在电机(202)外壳上端两侧与箱体(1)对角处滑动连接的限位撑杆(205)，所述电机(202)的输出轴上固定安装有主动齿轮(203)，电机(202)的外壳底部外部安装有多个打磨件(5)和一个定位件(6)，且电机(202)的外侧底部圆周侧面上转动安装有固定打磨件(5)和定位件(6)的圆环卡扣(204)，多个所述打磨件(5)的底端安装有与主动齿轮(203)啮合的从动齿轮(503)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷手指零件打磨设备，其特征在于：所述一级滑轨平台(3)包括设在箱体(1)内部的框型板(302)和螺纹插接在箱体(1)侧面的横向推进丝杆(301)，所述框型板(302)与箱体(1)的底部滑动连接，所述横向推进丝杆(301)的端部与框型板(302)外侧面转动连接。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷手指零件打磨设备，其特征在于：所述二级滑轨平台(4)包括滑动设在框型板(302)内部的支撑板(402)和螺纹插接在框型板(302)侧面的纵向推进丝杆(401)，所述支撑板(402)的顶面设有凹槽，所述纵向推进丝杆(401)的一端与支撑板(402)侧面转动连接、且另一端延伸出箱体(1)外。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国彬，
申请(专利权)人：深圳市德澳美科技有限公司，
类型：新型
国别省市：