本实用新型专利技术公开了一种用于带汁卤蛋加工的卤制装置，包括工作台，所述工作台上端安装有卤制锅，所述工作台上安装有多层上料机构，所述工作台上安装有卤制机构；所述多层上料机构包括安装在工作台上表面的卤制箱，所述卤制箱侧面开有上料口，所述卤制箱内安装有多个隔板，所述工作台上安装有上料架；所述卤制机构包括安装在卤制箱上的吸汁器，所述吸汁器可将卤制锅内的卤汁抽取到卤制箱内，所述卤制箱下端一侧安装有排料阀门。本实用新型专利技术的有益效果是，将卤蛋在卤制箱内分层放置，使得每个隔板上只摆放一层卤蛋，然后在隔板上方添加卤汁，进而可使得每层卤蛋的味道相同，不会出现卤蛋的味道过于浓郁或淡的情况，保证了产品的质量。量。量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于带汁卤蛋加工的卤制装置
[0001]本技术涉及卤蛋加工设备
，更具体的说，涉及一种用于带汁卤蛋加工的卤制装置。
技术介绍
[0002]卤蛋是一种美味的食物，在将蛋类食品煮熟后，将其剥壳、清洗后，可对其进行卤制，在卤制时，一般会将蛋类食品放入卤汁内，为了保证入味，一般需要卤制较长的时间。
[0003]现有技术中，在卤制卤蛋时，会在常温下进行，卤汁在静置一段时间后会出现上层淡下层浓的现象，进而会使得下层的卤蛋味道相对于上层的卤蛋味道来说更加浓郁，进而会使得卤蛋的味道不同，影响卤蛋的质量，若持续将卤汁进行加热或搅拌，又会增加生产成本。
[0004]需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于带汁卤蛋加工的卤制装置。
[0006]实现上述目的本技术的技术方案为，一种用于带汁卤蛋加工的卤制装置，包括工作台，所述工作台上端安装有卤制锅，所述卤制锅内放置有大量的卤汁，所述卤制锅内安装有搅拌器，所述卤制锅下端安装有加热器，所述工作台上安装有多层上料机构，所述工作台上安装有卤制机构；
[0007]所述多层上料机构包括安装在工作台上表面的卤制箱，所述卤制箱侧面开有上料口，所述卤制箱内安装有多个隔板，所述工作台上安装有上料架，所述上料架上摆放有多个熟蛋，所述上料架可将熟蛋推动到卤制箱内，所述上料架可将上料口密封；
[0008]所述卤制机构包括安装在卤制箱上的吸汁器，所述吸汁器可将卤制锅内的卤汁抽取到卤制箱内，所述隔板可将卤汁分隔，所述卤制箱下端一侧安装有排料阀门。
[0009]进一步的，所述上料架包括安装在工作台上表面一侧的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端安装有移动板，所述移动板一侧安装有密封块，所述密封块可伸到隔板之间，所述密封块一侧表面安装有盛放盘，所述熟蛋摆放在盛放盘上。
[0010]进一步的，所述工作台上表面安装有多个支撑杆，所述支撑杆一侧表面安装有多个转动辊，所述转动辊位于盛放盘下方并对盛放盘进行支撑。
[0011]进一步的，所述吸汁器包括安装在工作台上表面的抽吸泵，所述抽吸泵进口端安装有进料管，所述进料管进口端与卤制锅下端连接，所述抽吸泵出口端安装有出料管，所述出料管伸到卤制箱内下端，所述隔板上开有连通口，所述盛放盘一侧安装有密封板，所述密封板可移动到连通口处。
[0012]进一步的，所述卤制箱一侧表面安装有多个L形排气管，所述L形排气管进口端伸到盛放熟蛋的空间内。
[0013]进一步的，所述排料阀门为按钮式阀门，所述移动板一侧表面安装有延伸杆，所述延伸杆下端安装有万向滚珠，所述排料阀门出口端安装有回收管。
[0014]本技术的有益效果：将卤蛋在卤制箱内分层放置，使得每个隔板上只摆放一层卤蛋，然后在隔板上方添加卤汁，进而可使得每层卤蛋的味道相同，不会出现卤蛋的味道过于浓郁或淡的情况，保证了产品的质量，
[0015]通过密封块可将隔板之间的空间进行密封，进而可防止卤汁泄漏，通过转动辊可对盛放盘进行支撑，防止其掉落，通过电动伸缩杆的伸缩，可便于将卤蛋上下料；
[0016]在隔板上开连通口，进而只需向卤制箱的最下方添加卤汁即可将卤汁充满卤制箱，通过密封板可将连通口密封，进而可将各个空间的卤汁隔绝，防止出现卤汁沉淀的状况。
附图说明
[0017]图1是本技术所述一种用于带汁卤蛋加工的卤制装置的结构示意图；
[0018]图2是图1中A处的局部放大图；
[0019]图3是图1中B处的局部放大图；
[0020]图4是本技术所述一种用于带汁卤蛋加工的卤制装置的局部主视图；
[0021]图5是图4中C处的局部放大图；
[0022]图6是本技术所述卤制箱和L形排气管的位置关系示意图；
[0023]图中，1、工作台；2、卤制锅；3、搅拌器；4、加热器；5、卤制箱；6、上料口；7、隔板；8、上料架；9、吸汁器；10、排料阀门；11、电动伸缩杆；12、移动板；13、密封块；14、盛放盘；15、支撑杆；16、转动辊；17、抽吸泵；18、进料管；19、出料管；20、连通口；21、密封板；22、L形排气管；23、按钮式阀门；24、延伸杆；25、万向滚珠；26、回收管。
具体实施方式
[0024]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0026]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种用于带汁卤蛋加工的卤制装置，包括工作台1，工作台1上端安装有卤制锅2，卤制锅2内放置有大量的卤汁，卤制锅2内安装有搅拌器3，卤制锅2下端安装有加热器4，工作台1上安装有多层上料机构，工作台1上安装有卤制机构；多层上料机构包括安装在工作台1上表面的卤制箱5，卤制箱5侧面开有上料口6，卤制箱
5内安装有多个隔板7，工作台1上安装有上料架8，上料架8上摆放有多个熟蛋，上料架8可将熟蛋推动到卤制箱5内，上料架8可将上料口6密封；卤制机构包括安装在卤制箱5上的吸汁器9，吸汁器9可将卤制锅2内的卤汁抽取到卤制箱5内，隔板7可将卤汁分隔，卤制箱5下端一侧安装有排料阀门10；
[0027]此装置将卤蛋卤制的过程如下：向卤制锅2内添加调料和水，通过加热器4对卤制锅2进行加热，并通过搅拌器3对其进行搅拌，可将卤汁调制完成，将熟蛋放入上料架8上，通过上料架8可将熟蛋送入卤制箱5内的隔板7上方，并使得每个隔板7上方只放置一层卤蛋，并通过上料架8将上料口6封闭，防止卤汁泄漏，将排料阀门10关闭，通过吸汁器9可将卤制锅2内的卤汁抽入卤制箱5内，进而可对卤蛋进行卤制，在卤制完毕后，将排料阀门10打开，使得卤汁流出，然后将上料架8从卤制箱5内取出，进而可便于将卤蛋上下料。
[0028]参照说明书附图1、说明书附图3、说明书附图4和说明书附图5，上料架8包括安装在工作台1上表面一侧的电动伸缩杆11，电动伸缩杆11伸缩端安装有移动板12，移动板12一侧安装有密封块13，密封块13可伸到隔板7之间，密封块13一侧表面安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于带汁卤蛋加工的卤制装置，包括工作台（1），所述工作台（1）上端安装有卤制锅（2），所述卤制锅（2）内放置有大量的卤汁，所述卤制锅（2）内安装有搅拌器（3），所述卤制锅（2）下端安装有加热器（4），其特征在于，所述工作台（1）上安装有多层上料机构，所述工作台（1）上安装有卤制机构；所述多层上料机构包括安装在工作台（1）上表面的卤制箱（5），所述卤制箱（5）侧面开有上料口（6），所述卤制箱（5）内安装有多个隔板（7），所述工作台（1）上安装有上料架（8），所述上料架（8）上摆放有多个熟蛋，所述上料架（8）可将熟蛋推动到卤制箱（5）内，所述上料架（8）可将上料口（6）密封；所述卤制机构包括安装在卤制箱（5）上的吸汁器（9），所述吸汁器（9）可将卤制锅（2）内的卤汁抽取到卤制箱（5）内，所述隔板（7）可将卤汁分隔，所述卤制箱（5）下端一侧安装有排料阀门（10）。2.根据权利要求1所述的一种用于带汁卤蛋加工的卤制装置，其特征在于，所述上料架（8）包括安装在工作台（1）上表面一侧的电动伸缩杆（11），所述电动伸缩杆（11）伸缩端安装有移动板（12），所述移动板（12）一侧安装有密封块（13），所述密封块（13）可伸到隔板（7）之间，所述密封块（13）一侧表面安装有盛放盘（14），所述熟蛋摆放在盛放盘（...
【专利技术属性】
技术研发人员：范伟明，康恩伟，付博文，
申请(专利权)人：厚德食品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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