一种轴承套圈锻造用工装制造技术

本实用新型专利技术属于轴承套圈锻造技术领域，公开了一种轴承套圈锻造用工装。该轴承套圈锻造用工装，包括基板，所述基板的上表面固定连接有定位台，所述定位台的中部通过凹槽固定连接有工作台，所述工作台的内部开设有排渣孔，所述基板的上表面设置有夹持机构，所述工作台的上方设置有曲柄轴，所述曲柄轴的中部活动连接有安装环，所述安装环的外侧固定连接有连接杆的一端。该轴承套圈锻造用工装，利用挡渣机构设置的保护板能在冲孔刀具下移时跟随定位块下移，并在保护板接触工件后冲孔刀具继续冲孔时，保护板收缩，并将冲孔刀具进行包裹，使其封闭，避免有废渣飞出，有效的保护工人的安全，避免了因废渣飞出产生的安全隐患问题。免了因废渣飞出产生的安全隐患问题。免了因废渣飞出产生的安全隐患问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈锻造用工装


[0001]本技术涉及轴承套圈锻造的
，具体为一种轴承套圈锻造用工装。

技术介绍

[0002]轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，锻造过程中若产生过烧、过热、内裂成网状碳化物等都会降低套圈的韧性和强度。所以必须始终严格控制加工温度、循环加热和锻后散热条件(如喷雾冷却)等，然而在轴承套圈锻造时需要通过单点压力机对轴承套圈进行冲孔。
[0003]现有的锻造用冲孔工装在使用时，在冲孔刀具对工件进行冲孔时会因为冲孔刀具与工件冲击碰撞产生废渣，同时在工件受到冲击时废渣会飞溅，可能会导致工人受伤的情况发生，所以存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种轴承套圈锻造用工装，该轴承套圈锻造用工装有效的解决了现有的锻造用冲孔工装在使用时，在冲孔刀具对工件进行冲孔时会因为冲孔刀具与工件冲击碰撞产生废渣，同时在工件受到冲击时废渣会飞溅，可能会导致工人受伤的情况发生，所以存在一定的安全隐患的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种轴承套圈锻造用工装，包括基板，所述基板的上表面固定连接有定位台，所述定位台的中部通过凹槽固定连接有工作台，所述工作台的内部开设有排渣孔，所述基板的上表面设置有夹持机构，所述工作台的上方设置有曲柄轴，所述曲柄轴的中部活动连接有安装环，所述安装环的外侧固定连接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端固定连接有套环，所述套环的内侧活动套接有活动轴，所述活动轴活动连接有定位块，所述定位块的内部设置有挡渣机构，所述定位块的下表面固定连接有冲孔刀具。
[0006]通过上述技术方案，通过挡渣机构能够防止废渣飞溅，同时工作台设置的排渣孔能够将部分开孔完成时工件产生的废渣进行排出至定位台设置的凹槽内部方便后续清理，且所述曲柄轴与外侧的单点压力计的驱动装置相连。
[0007]优选的，所述夹持机构包括安装架、转杆、调节把手、活动块、夹持板、皮带轮和传动带，所述基板的上表面固定连接有安装架，所述安装架通过轴承转动连接有转杆，所述转杆的左端固定连接有调节把手，所述转杆的外侧活动连接有活动块，所述活动块的内侧固定连接有夹持板，所述转杆的右端固定连接有皮带轮，所述皮带轮传动连接有传动带。
[0008]通过上述技术方案，本申请夹持机构通过旋转调节把手通过转杆控制活动块同时进行向内或向外的同步运动方便对不同型号的轴承套圈工件进行夹持，方便使用。
[0009]优选的，所述挡渣机构包括保护板、导向槽、复位弹簧和安装盒，所述定位块的下表面活动连接有保护板，所述定位块的内部开设有导向槽，所述导向槽的内部设置有复位弹簧，所述复位弹簧的底端固定连接在保护板的上表面，所述定位块的上表面固定连接有
安装盒，且所述复位弹簧的顶端固定连接在安装盒的内顶壁。
[0010]通过上述技术方案，本申请挡渣机构设置的保护板防止废渣进行飞溅，同时保护板能够跟随冲孔刀具运动，当冲孔刀具下压工件，保护板接触工件时能够收缩，并将工件进行覆盖，并将冲孔刀具包裹在内部，防止废渣飞溅的问题产生。
[0011]优选的，所述转杆的外侧开设有反向外螺纹，且所述活动块对应转杆开设的外螺纹设置有相适配的内螺纹。
[0012]通过上述技术方案，本申请转杆设置的反向螺纹能使活动块进行同步的向内或者向外运动，方便活动板推动夹持板对工件进行夹持。
[0013]优选的，所述保护板设置为环形，且所述保护板的顶端设置有限位环。
[0014]优选的，所述定位块对应活动轴和连接杆分别开设有相适配的凹槽请。
[0015]通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]1、该轴承套圈锻造用工装，利用挡渣机构设置的保护板能在冲孔刀具下移时跟随定位块下移，并在保护板接触工件后冲孔刀具继续冲孔时，保护板收缩，并将冲孔刀具进行包裹，使其封闭，避免有废渣飞出，有效的保护工人的安全，避免了因废渣飞出产生的安全隐患问题。
[0017]2、该轴承套圈锻造用工装，通过夹持机构设置的转杆、活动块和夹持板通过控制调节把手使转杆旋转后，进一步的带动活动块推动夹持板，使夹持板对工件进行夹持，并对不同型号的工件进行相适配的调整，方便使用。
附图说明
[0018]图1为本技术立体图；
[0019]图2为本技术主视图；
[0020]图3为本技术俯视图；
[0021]图4为本技术图3中A
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A处截面图；
[0022]图5为本技术图4中B处放大图。
[0023]图中：1基板、2定位台、3工作台、4排渣孔、5夹持机构、51安装架、52转杆、53调节把手、54活动块、55夹持板、56皮带轮、57传动带、6曲柄轴、7安装环、8连接杆、9套环、10活动轴、11定位块、12挡渣机构、121保护板、122导向槽、123复位弹簧、124安装盒、13冲孔刀具。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限
制。
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种轴承套圈锻造用工装，包括基板1，基板1的上表面固定连接有定位台2，定位台2的中部通过凹槽固定连接有工作台3，工作台3的内部开设有排渣孔4，基板1的上表面设置有夹持机构5，工作台3的上方设置有曲柄轴6，曲柄轴6的中部活动连接有安装环7，安装环7的外侧固定连接有连接杆8的一端，连接杆8的另一端固定连接有套环9，套环9的内侧活动套接有活动轴10，活动轴10活动连接有定位块11，定位块11的内部设置有挡渣机构12，定位块11的下表面固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈锻造用工装，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的上表面固定连接有定位台(2)，所述定位台(2)的中部通过凹槽固定连接有工作台(3)，所述工作台(3)的内部开设有排渣孔(4)，所述基板(1)的上表面设置有夹持机构(5)，所述工作台(3)的上方设置有曲柄轴(6)，所述曲柄轴(6)的中部活动连接有安装环(7)，所述安装环(7)的外侧固定连接有连接杆(8)的一端，所述连接杆(8)的另一端固定连接有套环(9)，所述套环(9)的内侧活动套接有活动轴(10)，所述活动轴(10)活动连接有定位块(11)，所述定位块(11)的内部设置有挡渣机构(12)，所述定位块(11)的下表面固定连接有冲孔刀具(13)。2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈锻造用工装，其特征在于：所述夹持机构(5)包括安装架(51)、转杆(52)、调节把手(53)、活动块(54)、夹持板(55)、皮带轮(56)和传动带(57)，所述基板(1)的上表面固定连接有安装架(51)，所述安装架(51)通过轴承转动连接有转杆(52)，所述转杆(52)的左端固定连接有调节把手(53)，所述转杆(52)的外侧活动连接有活动块(54)，所述活动块(54)的内侧固定连接有夹持板...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩志根，
申请(专利权)人：江苏金舟精密锻造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：