一种钛合金板材加工用锻造设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种钛合金板材加工用锻造设备，包括：工作台；滑框，所述滑框分别固定安装于所述工作台的底部的两端，所述滑框的内侧面滑动连接有储料框，所述储料框的底部固定安装有出料管；下料槽，所述下料槽开设于所述工作台的顶部，所述下料槽的内侧面固定安装有固定杆，所述固定杆的一端固定安装有固定板。本实用新型专利技术提供的一种钛合金板材加工用锻造设备，通过固定板、滑槽、转动座、载物板、滑杆、弹簧、滑块、连接杆、挡板、下料槽、储料框等结构相互进行配合，在进行使用的时候，能够自动对载物板上面的氧化皮进行清理，并且氧化皮能够聚集在储料框的内侧面的底部，方便使用者进行清理，不需要使用者再手动进行清理，减轻了劳动力。动力。动力。

【技术实现步骤摘要】
一种钛合金板材加工用锻造设备


[0001]本技术涉及合金板材加工
，尤其涉及一种钛合金板材加工用锻造设备。

技术介绍

[0002]钛合金板材是航空航天工业中使用的一种新的重要结构材料，比重、强度和使用温度介于铝和钢之间，但比强度高并具有优异的抗海水腐蚀性能和超低温性能。
[0003]钛合金板材在轧制前需要对钛锭进行开坯锻造，会使用到锻造设备，如现有技术中公开号为CN 217912682 U的专利申请，其通过过收集机构、第一凸块、收集槽、支撑块、螺纹孔、固定螺丝和L形板的配合设置，从航空用钛合金板坯料上落下的氧化皮从锻造工作台上往地面上掉落时，大部分氧化皮直接掉落至收集槽内进行收集，这样大大降低了氧化皮掉落至地面上对地面造成破坏的问题，从而达到对地面保护的目的，通过将第一凸块插入至第二凹槽内，且通过将固定螺丝的底端伸入至螺纹孔内与其螺纹连接，从而对L形板进行固定，从而到达对收集槽进行固定，但是该装置在进行锻造之后，需要使用者对掉落在收集槽内部氧化皮进行手动汇集在一起然后进行清理，并且还需要手动对加工台上面的氧化皮进行清理，增加了劳动力。
[0004]因此，有必要提供一种钛合金板材加工用锻造设备解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种钛合金板材加工用锻造设备，解决了需要手动对收集槽和加工台上面的氧化皮进行清理，增加了劳动力的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种钛合金板材加工用锻造设备，包括：
[0007]工作台；
[0008]滑框，所述滑框分别固定安装于所述工作台的底部的两端，所述滑框的内侧面滑动连接有储料框，所述储料框的底部固定安装有出料管；
[0009]下料槽，所述下料槽开设于所述工作台的顶部，所述下料槽的内侧面固定安装有固定杆，所述固定杆的一端固定安装有固定板，所述固定板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内侧面的两端均转动连接有转动座，所述转动座的顶部固定安装有载物板，所述载物板的底部的一端转动连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有滑块，所述滑块的内侧面滑动连接有滑杆，所述滑杆的外侧面的两端均套设有弹簧，所述弹簧设置于所述滑块的一侧。
[0010]优选的，所述固定板的内侧面的底部开设有限位槽，所述限位槽的内侧面的两端均滑动连接有限位板，所述限位板的顶部固定安装于所述滑块的底部。
[0011]优选的，所述工作台的顶部固定安装有挡板，所述挡板设置于所述下料槽的外侧面。
[0012]优选的，所述工作台的顶部固定安装有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有压板。
[0013]优选的，所述滑杆的外侧面固定安装有两个限位块。
[0014]优选的，所述固定板的一侧开设有移动槽，所述限位块的一侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧面的一端滑动连接于所述移动槽的内侧面。
[0015]优选的，所述螺纹杆的外侧面螺纹连接有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝设置于所述固定板的一侧。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的一种钛合金板材加工用锻造设备具有如下有益效果：
[0017]本技术提供一种钛合金板材加工用锻造设备，通过固定板、滑槽、转动座、载物板、滑杆、弹簧、滑块、连接杆、挡板、下料槽、储料框等结构相互进行配合，在进行使用的时候，能够自动对载物板上面的氧化皮进行清理，并且氧化皮能够聚集在储料框的内侧面的底部，方便使用者进行清理，不需要使用者再手动进行清理，减轻了劳动力。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的一种钛合金板材加工用锻造设备的第一实施例的结构示意图；
[0019]图2为图1所示的内部结构示意图；
[0020]图3为图1所示的工作台俯视结构示意图；
[0021]图4为图1所示的固定杆侧面结构示意图；
[0022]图5为图2所示的A部放大示意图；
[0023]图6为本技术提供的一种钛合金板材加工用锻造设备的第二实施例的结构示意图。
[0024]图中标号：1、工作台，11、滑框，12、储料框，13、出料管，14、下料槽，15、固定杆，2、支撑架，21、压板，3、固定板，31、滑槽，32、转动座，33、载物板，34、滑杆，35、弹簧，36、滑块，37、连接杆，38、限位板，39、限位槽，4、限位块，5、挡板，6、螺纹杆，61、锁紧螺丝，62、移动槽。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0026]第一实施例
[0027]请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的一种钛合金板材加工用锻造设备的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的内部结构示意图；图3为图1所示的工作台俯视结构示意图；图4为图1所示的固定杆侧面结构示意图；图5为图2所示的A部放大示意图。一种钛合金板材加工用锻造设备，包括：工作台1；
[0028]滑框11，所述滑框11分别固定安装于所述工作台1的底部的两端，所述滑框11的内侧面滑动连接有储料框12，所述储料框12的底部固定安装有出料管13；
[0029]储料框12的内侧面的底部为倾斜的状态，能够将氧化皮汇集在储料框12的内侧面的底部的中间，从而方便使用者后期进行清理，并且通过出料管13的内部滑动卡接板，方便使用者对氧化皮进行排出。
[0030]下料槽14，所述下料槽14开设于所述工作台1的顶部，所述下料槽14的内侧面固定安装有固定杆15，所述固定杆15的一端固定安装有固定板3，所述固定板3的顶部开设有滑
槽31，所述滑槽31的内侧面的两端均转动连接有转动座32，所述转动座32的顶部固定安装有载物板33，所述载物板33的底部的一端转动连接有连接杆37，所述连接杆37的一端转动连接有滑块36，所述滑块36的内侧面滑动连接有滑杆34，所述滑杆34的外侧面的两端均套设有弹簧35，所述弹簧35设置于所述滑块36的一侧。
[0031]固定杆15为菱形在进行使用的时候，能够防止碎屑堆积在固定杆15的上面；
[0032]在载物板33呈现水平的状态的时候，此时滑块36对弹簧35进行推动，使弹簧36呈现压缩的状态。
[0033]所述固定板3的内侧面的底部开设有限位槽39，所述限位槽39的内侧面的两端均滑动连接有限位板38，所述限位板38的顶部固定安装于所述滑块36的底部。
[0034]限位板38在限位槽39的内侧面进行滑动，在进行使用的时候，能够起到对滑块36移动时候的稳定性。
[0035]所述工作台1的顶部固定安装有挡板5，所述挡板5设置于所述下料槽14的外侧面。
[0036]所述工作台1的顶部固定安装有支撑架2，所述支撑架2的底部固定安装有压板21。
[0037]所述滑杆34的外侧面固定安装有两个限位块4。
[0038]限位块4在进行使用的时候，能够对滑块36进行滑动的行程进行限制。
[0039]本技术提供的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钛合金板材加工用锻造设备，其特征在于，包括：工作台；滑框，所述滑框分别固定安装于所述工作台的底部的两端，所述滑框的内侧面滑动连接有储料框，所述储料框的底部固定安装有出料管；下料槽，所述下料槽开设于所述工作台的顶部，所述下料槽的内侧面固定安装有固定杆，所述固定杆的一端固定安装有固定板，所述固定板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内侧面的两端均转动连接有转动座，所述转动座的顶部固定安装有载物板，所述载物板的底部的一端转动连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有滑块，所述滑块的内侧面滑动连接有滑杆，所述滑杆的外侧面的两端均套设有弹簧，所述弹簧设置于所述滑块的一侧。2.根据权利要求1所述的一种钛合金板材加工用锻造设备，其特征在于，所述固定板的内侧面的底部开设有限位槽，所述限位槽的内侧面的两端均滑动连接有限位板，所述限位板的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：张照明，
申请(专利权)人：宝鸡高新兴隆钛业有限公司，
类型：新型
国别省市：