本发明专利技术公开了一种用于热模锻压力机的安全保护装置，属于热模锻压力机技术领域，包括底座、旋转机构、连接器和支撑机构；连接器设置在旋转机构和支撑机构之间；所述旋转机构包括旋转油缸、转轴和支撑块；旋转油缸设置在底座上，旋转油缸的输出杆与转轴一端机械连接；转轴远离旋转油缸的一端与支撑块旋转配合；支撑块连接固定在底座上。与现有技术相比，本发明专利技术有效避免了锻造工在生产作业过程中更换模具、调整工装或修磨模具时，因自身误操作以及热模锻压力机发生故障的情况下造成滑块下行问题，进而避免对锻造工产生肢体伤害。进而避免对锻造工产生肢体伤害。进而避免对锻造工产生肢体伤害。
【技术实现步骤摘要】
用于热模锻压力机的安全保护装置
[0001]本专利技术涉及热模锻压力机
，特别是属于一种用于热模锻压力机的安全保护装置。
技术介绍
[0002]热模锻压力机在生产作业过程中，锻造工时常需要更换模具、调整工装或修磨模具，在这一过程中，锻造工在自身误操作或热模锻压力机发生故障的情况下，导致热模锻压力机的滑块下行，进而对锻造工产生肢体伤害，造成机械伤害、物体打击等生产安全事故。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于克服上述状况与改进需求，提供一种能够安装在热模锻压力机背面机身上作用模架两侧的安全保护装置，支撑在热模锻压力机的滑块和下模之间，使滑块在锻造工误操作或者设备故障的情况下，阻止滑块下行，避免对锻造工产生肢体伤害，预防各类生产安全事故，保护锻造工的生命财产安全。
[0004]本专利技术提供的用于热模锻压力机的安全保护装置，包括设置在热模锻压力机背面模架两侧机身上的底座、旋转机构、连接器和支撑机构；连接器设置在旋转机构和支撑机构之间；所述旋转机构包括旋转油缸、转轴和支撑块；旋转油缸设置在底座上，旋转油缸的输出杆与转轴一端机械连接；转轴远离旋转油缸的一端与支撑块旋转配合；支撑块连接固定在底座上；所述连接器一端与转轴连接；所述支撑机构包括第一升降油缸、第二升降油缸和支块；第一升降油缸和第二升降油缸设置在连接器远离转轴的一端；第一升降油缸和第二升降油缸分别位于连接器的上方和下方；第一升降油缸和第二升降油缸在液压杆一端均机械连接有支块。
[0005]进一步的，所述连接器包括悬臂架和连接块；悬臂架一端与转轴固定连接，悬臂架远离转轴的一端与连接块的中部连接固定；所述第一升降油缸和第二升降油缸分别设置在连接块的上方和下方。
[0006]进一步的，还包括控制系统，控制系统包括控制器、转向启动开关、转向复位开关、油缸上升启动开关、油缸下降启动开关、油缸复位开关和信号灯；控制器分别与旋转油缸、第一升降油缸、第二升降油缸、转向启动开关、转向复位开关、油缸上升启动开关、油缸下降启动开关、油缸复位开关和信号灯电连接；旋转油缸分别与转向启动开关、转向复位开关电连接；第一升降油缸分别与油缸上升启动开关、油缸复位开关、信号灯电连接；第二升降油缸分别与油缸下降启动开关、油缸复位开关、信号灯电连接。
[0007]本专利技术所提供的一种用于热模锻压力机的安全保护装置，对称设置在热模锻压力机背面模架的两侧机身上。本专利技术设计有旋转机构和支撑机构；支撑机构包括第一升降油缸、第二升降油缸和支块；其中，第一升降油缸启动时，其液压杆向上方移动，推动支块对热模锻压力机的滑块进行支撑；其中，第二升降油缸启动时，其液压杆向下方移动，推动支块对热模锻压力机的下模进行支撑，由此实现对滑块的阻止下行，避免滑块对锻造工造成人
身肢体伤害。旋转机构设计采用了旋转油缸，通过旋转油缸旋转带动支撑机构，实现支撑机构进入热模锻压力机模架以及从模架中撤出的运动。
[0008]本专利技术采用PLC控制程序，将旋转机构和支撑机构的操作运动连接到热模锻压力机的控制面板处，采用开关进行手动操作，操作简单、便捷；也能够将本装置接入热模锻压力机的控制系统里面，增加联锁保护程序，在设定的时间范围内如果不进行设备操作，本专利技术会自动启动限制滑块下行，避免滑块对锻造工造成人身肢体伤害。
[0009]由上述可见，本专利技术有效避免了锻造工在生产作业过程中更换模具、调整工装或修磨模具时，因自身误操作以及热模锻压力机发生故障的情况下造成滑块下行问题，进而避免对锻造工产生肢体伤害，有效防止和减少发生各类生产安全事故，保护企业锻造车间热模锻压力机操作工生命财产安全。
附图说明
[0010]附图部分公开了本专利技术具体实施例，其中，图1为本专利技术工作状态下的结构示意图；图2为本专利技术非工作状态下的结构示意图。
[0011]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、底座；2、旋转机构；21、旋转油缸；22、转轴；23、支撑块；3、连接器；31、悬臂架；32、连接块；4、支撑机构；41、第一升降油缸；42、第二升降油缸；43、支块；A、模架。
具体实施方式
[0012]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0013]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0014]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0015]本专利技术提供的用于热模锻压力机的安全保护装置，对称安装在热模锻压力机背面模架A的两侧机身上，用来支撑滑块，避免滑块下行。包括底座1、旋转机构2、连接器3、支撑机构4和控制系统。
[0016]底座1通过螺钉配合固定在模架A机身上，用于安装旋转机构2。
[0017]旋转机构2包括旋转油缸21、转轴22和支撑块23。旋转油缸21通过螺栓配合固定在
底座1上。旋转油缸21的输出杆伸入转轴22一端，并与转轴22通过螺栓配合固定。转轴22远离旋转油缸21的一端与支撑块23通过轴承旋转配合。支撑块23通过螺栓配合固定在底座1上。
[0018]支撑块23的作用是用来配合旋转油缸21对转轴22进行支撑。旋转油缸21转动，带动转轴22转动，转轴22则通过连接器3的传动，带动支撑机构4实现进入模架A以及撤出模架A的旋转运动。
[0019]连接器3包括悬臂架31和连接块32。悬臂架31一端与转轴22焊接，悬臂架31远离转轴22的一端与连接块32的中部通过螺栓配合固定，连接块32用来连接支撑机构4。可见，连接器3的作用是用来连接旋转机构2和支撑机构4，其中悬臂架31的形状根据支撑机构4的旋转轨迹而设计，避免与其他设备、部件发生干涉。
[0020]支撑机构4包括第一升降油缸41、第二升降油缸42和支块43。第一升降油缸41和第二升降油缸42通过螺栓配合固定在连接块32的上方和下方。第一升降油缸41和第二升降油缸42的液压杆一端均通过螺栓配合固定有支块43。
[0021]可见，第一升降油缸41启动时，其液压杆向上方移动，推动支块43对热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于热模锻压力机的安全保护装置，其特征在于，包括设置在热模锻压力机背面模架两侧机身上的底座（1）、旋转机构（2）、连接器（3）和支撑机构（4）；连接器（3）设置在旋转机构（2）和支撑机构（4）之间；所述旋转机构（2）包括旋转油缸（21）、转轴（22）和支撑块（23）；旋转油缸（21）设置在底座（1）上，旋转油缸（21）的输出杆与转轴（22）一端机械连接；转轴（22）远离旋转油缸（21）的一端与支撑块（23）旋转配合；支撑块（23）连接固定在底座（1）上；所述连接器（3）一端与转轴（22）连接；所述支撑机构（4）包括第一升降油缸（41）、第二升降油缸（42）和支块（43）；第一升降油缸（41）和第二升降油缸（42）设置在连接器（3）远离转轴（22）的一端；第一升降油缸（41）和第二升降油缸（42）分别位于连接器（3）的上方和下方；第一升降油缸（41）和第二升降油缸（42）在液压杆一端均机械连接有支块（43）。2.根据权利要求1所述的用于热...
【专利技术属性】
技术研发人员：李记坤，郑世念，厉民，孟祥海，
申请(专利权)人：金马工业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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