一种抗压抗冲击的汽车油箱制造技术

技术编号:39522784 阅读:11 留言:0更新日期:2023-11-30 15:11
本实用新型专利技术涉及油箱技术领域,具体是一种抗压抗冲击的汽车油箱,包括油箱本体,还包括横向加强组件、纵向加强组件以及缓冲组件,缓冲组件安装于油箱本体的底端,缓冲组件包括缓冲气囊以及防护部,横向加强组件设有两组且分别对称设置于油箱本体的左右两端,纵向加强组件设有两组且分别对称设置于油箱本体的前后两侧,通过设置缓冲气囊以及防护部,利用防护部能对油箱本体的底部起到防护作用,当路面上凸起的石块撞击油箱本体时,石块首先与防护部接触,避免直接与油箱本体接触,起到防护作用,同时利用缓冲气囊能对撞击力进行削弱,起到缓冲防护的作用,进而提高本油箱本体的抗压抗冲击性能。击性能。击性能。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压抗冲击的汽车油箱


[0001]本技术涉及油箱
,具体是一种抗压抗冲击的汽车油箱。

技术介绍

[0002]根据材质的不同,汽车的油箱主要分为薄钢板油箱和塑料油箱,随着塑料生产工艺和材料性能的优化,塑料油箱在造型、防腐和容积方面的优势愈加明显,正在逐渐替代薄钢板油箱。
[0003]塑料油箱的容积大,但是强度低,特别是在行驶过程中,当箱体受到路上凸起的石块的碰撞时,容易造成碎裂,致使油液漏出,针对这一问题,现在提供一种抗压抗冲击的汽车油箱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗压抗冲击的汽车油箱,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种抗压抗冲击的汽车油箱,包括油箱本体,还包括横向加强组件、纵向加强组件以及缓冲组件;
[0007]缓冲组件安装于油箱本体的底端,缓冲组件包括缓冲气囊以及防护部,防护部安装于油箱本体的底端,缓冲气囊设有多组且等距安装于防护部的内部;
[0008]横向加强组件设有两组且分别对称设置于油箱本体的左右两端;
[0009]纵向加强组件设有两组且分别对称设置于油箱本体的前后两侧。
[0010]作为本技术进一步的方案:防护部包括固定框、防撞罩、以及伸缩杆;
[0011]所述固定框固定于所述油箱本体的底端,所述防撞罩滑动于固定框的一侧,所述伸缩杆设有多组,多组伸缩杆分别固定于防撞罩的内部四角处,所述伸缩杆的顶端均与油箱本体的底端固定连接,缓冲气囊位于防撞罩的内部,缓冲气囊的上下端分别与油箱本体、防撞罩连接。
[0012]作为本技术进一步的方案:每组伸缩杆的外侧均套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与防撞罩、油箱本体固定连接。
[0013]作为本技术进一步的方案:每组横向加强组件均包括加强框架以及加强肋;
[0014]所述加强框架固定于所述油箱本体的端部,所述加强肋设有多组,多组加强肋等距位于加强框架的中部,每组加强肋的两端均与加强框架的内壁固定连接。
[0015]作为本技术进一步的方案:每组纵向加强组件均包括防撞板与加强杆;
[0016]所述防撞板设有多组且等距固定于油箱本体的表面,相邻两侧防撞板之间连接有多组起到加强作用的加强杆。
[0017]作为本技术进一步的方案:所述油箱本体的表面等距设有多组缓冲槽。
[0018]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0019]1、本技术的一种抗压抗冲击的汽车油箱,通过设置缓冲气囊以及防护部,利用防护部能对油箱本体的底部起到防护作用,当路面上凸起的石块撞击油箱本体时,石块首先与防护部接触,避免直接与油箱本体接触,起到防护作用,同时利用缓冲气囊能对撞击力进行削弱,起到缓冲防护的作用,进而提高本油箱本体的抗压抗冲击性能。
[0020]2、本技术的一种抗压抗冲击的汽车油箱,通过设置横向加强组件,当有物品对油箱本体施加横向的冲击力时,利用加强框架以及加强肋能提高油箱本体的横向强度,提高横向抗压抗冲击性能。
[0021]3、本技术的一种抗压抗冲击的汽车油箱,通过设置纵向加强组件,当有物品对油箱本体施加纵向的冲击力时,利用防撞板以及加强杆能提高油箱本体的纵向强度,提高纵向抗压抗冲击性能。
附图说明
[0022]图1为本技术的结构示意图一。
[0023]图2为本技术的结构示意图二。
[0024]图3为本技术图1中A部分的放大结构示意图。
[0025]图4为本技术中缓冲组件的结构示意图。
[0026]图5为本技术中缓冲组件的剖视图。
[0027]其中:11、油箱本体;12、加强框架;13、加强肋;14、防撞板;15、加强杆;16、缓冲槽;17、固定框;18、防撞罩;19、滑槽;20、伸缩杆;21、弹簧;22、缓冲气囊。
实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本技术,并非用于限定本技术的范围。
[0029]本技术提供了以下优选的实施例:
[0030]实施例一,如图1

图5所示,一种抗压抗冲击的汽车油箱,包括油箱本体11,还包括横向加强组件、纵向加强组件以及缓冲组件;
[0031]缓冲组件安装于油箱本体11的底端,缓冲组件包括缓冲气囊22以及防护部,防护部安装于油箱本体11的底端,缓冲气囊22设有多组且等距安装于防护部的内部;通过设置缓冲气囊22以及防护部,利用防护部能对油箱本体11的底部起到防护作用,当路面上凸起的石块撞击油箱本体11时,石块首先与防护部接触,避免直接与油箱本体11接触,起到防护作用,同时利用缓冲气囊22能对撞击力进行削弱,起到缓冲防护的作用,进而提高本油箱本体11的抗压抗冲击性能;
[0032]横向加强组件设有两组且分别对称设置于油箱本体11的左右两端;通过设置横向加强组件,当有物品对油箱本体11施加横向的冲击力时,利用横向加强组件能提高油箱本体11的横向强度,提高横向抗压抗冲击性能;
[0033]纵向加强组件设有两组且分别对称设置于油箱本体11的前后两侧;
[0034]通过设置纵向加强组件,当有物品对油箱本体11施加纵向的冲击力时,利用纵向加强组件能提高油箱本体11的纵向强度,提高纵向抗压抗冲击性能。
[0035]如图1

图5所示,防护部包括固定框17、防撞罩18、以及伸缩杆20;
[0036]所述固定框17固定于所述油箱本体11的底端,所述防撞罩18滑动于固定框17的一侧,所述伸缩杆20设有多组,多组伸缩杆20分别固定于防撞罩18的内部四角处,所述伸缩杆20的顶端均与油箱本体11的底端固定连接,缓冲气囊22位于防撞罩18的内部,缓冲气囊22的上下端分别与油箱本体11、防撞罩18连接;
[0037]具体的,所述防撞罩18的顶端开设有滑槽19,所述固定框17滑动于滑槽19的内部,利用滑槽19实现固定框17与防撞罩18之间的滑动连接;
[0038]当路面上凸起的石块撞击油箱本体11时,石块首先与防撞罩18接触,并对防撞罩18施加一个撞击力,进而使得防撞罩18向上移动,此时缓冲气囊22发生形变,对撞击力进行削弱,起到缓冲防护的作用,进而提高本油箱本体11的抗压抗冲击性能。
[0039]如图1

图5所示,每组伸缩杆20的外侧均套设有弹簧21,所述弹簧21的两端分别与防撞罩18、油箱本体11固定连接;
[0040]通过设置弹簧21,当防撞罩18移动带动缓冲气囊22伸缩时,弹簧21会同步发生形变,利用弹簧21的形变能进一步对冲击力进行削弱,进一步提高对油箱本体11的缓冲防护效果。
[0041]如图1

图5所示,每组横向加强组件均包括加强框架12以及加强肋13;
[0042]所述加强本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗压抗冲击的汽车油箱,包括油箱本体(11),其特征在于,还包括横向加强组件、纵向加强组件以及缓冲组件;缓冲组件安装于油箱本体(11)的底端,缓冲组件包括缓冲气囊(22)以及防护部,防护部安装于油箱本体(11)的底端,缓冲气囊(22)设有多组且等距安装于防护部的内部;横向加强组件设有两组且分别对称设置于油箱本体(11)的左右两端;纵向加强组件设有两组且分别对称设置于油箱本体(11)的前后两侧。2.根据权利要求1所述的一种抗压抗冲击的汽车油箱,其特征在于,防护部包括固定框(17)、防撞罩(18)、以及伸缩杆(20);所述固定框(17)固定于所述油箱本体(11)的底端,所述防撞罩(18)滑动于固定框(17)的一侧,所述伸缩杆(20)设有多组,多组伸缩杆(20)分别固定于防撞罩(18)的内部四角处,所述伸缩杆(20)的顶端均与油箱本体(11)的底端固定连接,缓冲气囊(22)位于防撞罩(18)的内部,缓冲气囊(22)的上下端分别与油箱本体(11)、防撞罩(18...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴超王盼张明新徐竹琴
申请(专利权)人:芜湖亚奇汽车部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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