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总线式油雾探测器制造技术

技术编号:3950996 阅读:327 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种总线式油雾探测器,包括主控制器、油雾传感器,油雾传感器为至少一组,油雾传感器安装在曲轴箱的油雾采集口处,主控制器通过线缆与油雾传感器电连接。由于采用了上述技术方案,本发明专利技术具有体积小、重量轻、安装方便、简捷的优点,它通过油雾传感器直接探测曲轴箱各缸的油雾,将油雾浓度电信号通过线缆传输给主控制器,线缆的安装位置明显小于管道的位于,最少能对二十个缸的柴油机进行检测,明显增大了检测范围,各缸单独检测,互不干扰,信号传输时间短,提高了检测精度,避免发生误报警或不报警的情况,可检测到故障发生的部位,直接按照显示部位进行检修,省时,省力,减少了机构转动磨损,延长了使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种柴油机安全自动保护设备,特别是一种油雾浓度探测器。
技术介绍
大型柴油机做为船舶、机车、发电机组的动力而被广泛应用,在使用过程中难免会 出现故障,主要故障来源于柴油机内部运动件的磨损、零件损伤及曲轴箱内的油雾浓度过 高,如不及时发现修复,将会造成较大的损失,甚至会导致整台柴油机报废,现在一般是通 过油雾探测器对曲轴箱内的油雾浓度进行检测,现有的油雾传感器包括箱体、主控制器、油 雾传感器、旋转阀、抽气泵、排气口,主控制器、油雾传感器、旋转阀及抽气泵位于箱体内。使 用时,在抽气泵的作用下将各缸的油雾由旋转阀吸入油雾传感器内,检测完一个缸的油雾, 在抽气泵的作用下将油雾传感器内检测完的油雾排出,又将下一缸的油雾吸入油雾传感 器,如此循环,油雾传感器再将各缸的油雾浓度的电信号传递到主控制器,主控制器接收到 的信号进行换算为油雾浓度值后,与预设的报警值作比较,当接收的信号换算成油雾浓度 的值大于预设的报警值时,发出指令给故障报警控制电路,使其报警,若接收的电信号换算 成油雾浓度的值小于预设的报警值时,则控制传感器继续对曲轴箱进行检测。现有的油雾探测器存在以下不足1、在安装时,油雾探测器的油雾进口是通过管道(如钢管)连接在曲轴箱上,将曲轴箱 各缸的油雾接入油雾传感器内,所需的安装位置大,如曲轴箱过多,则需要安装布置的管道 也较多,由于曲轴箱之间的位置有限,使管道的安装布置位置有限,限止了对曲轴箱缸数的 检测范围,最多只能检测九个缸的柴油机;2、油雾传感器内的油雾检测后不易排尽,容易使检测后的各缸油雾混合,而影响检测 精度,发生误报警或不报警;3、管道太长,油雾进入油雾传感器需一段时间,使得信号传输的时间太长,一般在25秒;4、管道的安装连接繁琐,劳动强度大;5、整机的较重,体积大,旋转阀需电机带动,部件多,成本高,旋转阀不易加工;6、通过机械转动吸取油雾,磨损大,使用寿命短。
技术实现思路
本专利技术的目的就是提供一种体积小、重量轻、安装方便、简捷的总线式油雾探测 器,它通过油雾传感器直接探测曲轴箱各缸的油雾,将油雾浓度电信号通过线缆传输给主 控制器,线缆的安装位置明显小于管道的位于,最少能对二十个缸的柴油机进行检测,明显 增大了检测范围。本专利技术的目的是通过这样的技术方案实现的,它包括主控制器、油雾传感器,其特 征在于油雾传感器为至少一组,油雾传感器安装在曲轴箱的油雾采集口处,主控制器通过 线缆与油雾传感器电连接。本专利技术在使用时,油雾传感器直接安装在曲轴箱的油雾采集口处,主控制器可以 安装在曲轴箱上或其它位置,油雾传感器将油雾浓度电信号通过线缆传输给主控制器,主 控制器将接收到的信号进行换算为油雾浓度值后,与预设的报警值作比较,当接收的信号 换算成油雾浓度的值大于预设的报警值时,主控制器发出报警指令,若接收的电信号换算 成油雾浓度的值小于预设的报警值时,则主控制器控制传感器继续对曲轴箱进行检,还可 以在油雾浓度传感或主控器上连接远程监视设备,实现远程监控。本专利技术由于线缆的安装位置明显小于管道的位于,只需分别在各缸上安装一组油 雾传感器,每组的油雾传感器相互连接,其中的油雾传感器通过线缆与主控制器连接,线缆 的布置安装方便、简捷,就可分别对1-20缸范围或更多缸的柴油机进行检测,明显增大了 检测范围,出现故障时,由于每个缸安装有油雾传感器,可检测到故障发生的部位,直接按 照显示部位进行检修,每个缸的油雾浓度的信号由油雾传感器通过线缆将电信号传输到主 控制器,其传输时间最多1秒,明显缩短了传输时间,省时,省力,各缸单独检测,互不干扰, 提高了检测精度高,减少了旋转阀、抽气泵及电机,使体积小、重量轻,减少了机构转动磨 损,延长了使用寿命。由于采用了上述技术方案,本专利技术具有体积小、重量轻、安装方便、简捷的优点,它 通过油雾传感器直接探测曲轴箱各缸的油雾,将油雾浓度电信号通过线缆传输给主控制 器,线缆的安装位置明显小于管道的位于,最少能对二十个缸的柴油机进行检测,明显增大 了检测范围,各缸单独检测,互不干扰,信号传输时间短,提高了检测精度高,避免发生误报 警或不报警的情况,可检测到故障发生的部位,直接按照显示部位进行检修,省时,省力,减 少了机构转动磨损,延长了使用寿命。附图说明 图17为图16安装后的结构示意图。图18为图1中A-A的剖视图。图19为主控电路板外形图。图20为主控制器安装的结构示意图。图21为图20的右视图。图中1.主控制器;2.油雾传感器;3. LED光电管;4. LED光敏管;5.控制电路板; 6.盒体;7.输出接口 ;8.数据线;9.支杆;10.条形槽孔;11.曲轴箱连接螺母;12.罩体; 13.油雾进口;14.油雾通道;15.安装孔;16.挡片;17.立柱;18.缺口;19.导流斜面; 20.套筒;21.固定锥套;22.连接螺栓;23.活接接头;24.活接螺母;25.胶管;26.主控电 路板;27.数字显示器;28.报警灯;29.增益调整按钮;30.通道调整按钮;31.壳体;32.电 子电路屏蔽罩;33.安装座;34.安装孔;35.减震;36.防护罩;37.显示屏;38.曲轴箱。具体实施例方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。如图1、2、3、4、6所示,本专利技术包括主控制器1、油雾传感器2,其特征在于油雾传 感器为至少一组,油雾传感器2安装在曲轴箱的油雾采集口处,主控制器1通过线缆与油雾 传感器2电连接。本专利技术在使用时,如图5、7所示,油雾传感器直接安装在曲轴箱的油雾采集口处, 主控制器可以安装在曲轴箱上或其它位置,油雾传感器将油雾浓度电信号通过线缆传输给 主控制器,主控制器将接收到的信号进行换算为油雾浓度值后,与预设的报警值作比较,当 接收的信号换算成油雾浓度的值大于预设的报警值时,主控制器发出报警指令,若接收的 电信号换算成油雾浓度的值小于预设的报警值时,则主控制器控制传感器继续对曲轴箱进 行检。本专利技术由于线缆的安装位置明显小于管道的位于,只需分别在各缸上安装一组油 雾传感器,每组的油雾传感器相互连接,其中的油雾传感器通过线缆与主控制器连接,线缆 的布置安装方便、简捷,就可分别对1-20缸范围或更多缸的柴油机进行检测,明显增大了 检测范围,出现故障时,由于每个缸安装有油雾传感器,可检测到故障发生的部位,直接按 照显示部位进行检修,每个缸的油雾浓度的信号由油雾传感器通过线缆将电信号传输到主 控制器,其传输时间最多1秒,明显缩短了传输时间,省时,省力,各缸单独检测,互不干扰, 提高了检测精度高,减少了旋转阀、抽气泵及电机,使体积小、重量轻,减少了机构转动磨 损,延长了使用寿命。如图2所示,油雾传感器2可以为四组,每组油雾传感器2的信号输出端均与主控 制器电连接。如图3所示,油雾传感器2可以为五组,其中两组油雾传感器2的信号输出端均与 主控制器1电连接,其余三组油雾传感器2的信号输出端依次连接后与主控制器1电连接。如图4、5所示,油雾传感器2可以为十组,其中五组油雾传感器2的信号输出端依 次连接后与主控制器1电连接,其余五组油雾传感器2的信号输出端依次连接后与主控制 器1电连接。在使用时,油雾传感器2安装在曲轴箱的油雾采集口处,主控制器安装在曲轴 箱上,就可以进行油雾探本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种总线式油雾探测器,包括主控制器(1)、油雾浓度传感器(2),其特征在于:油雾浓度传感器为至少一组,油雾浓度传感器(2)安装在曲轴箱的油雾采集口处,主控制器(1)通过线缆与油雾浓度传感器(2)电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:詹朝润
申请(专利权)人:詹朝润
类型:发明
国别省市:51[中国|四川]

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