侧翻式铸造矿车底盘制造技术

技术编号:3950057 阅读:186 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
侧翻式铸造矿车底盘,包括助推架,主梁,碰头,主梁长度方向两端分别连接着承重架,承重架的上部设有助推架,在主梁的中部设有轴架。本实用新型专利技术具有结构新颖、耐磨、抗撞击、不变形等特点,因此大大的减少了维修量,增加了矿车循环使用年限,提高了矿车的利用率,减少了矿山对矿车的投入,降低了矿山的成本。(*该技术在2020年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种底盘,尤其涉及一种新型侧翻式铸造矿车底盘
技术介绍
铸造矿车底盘是采用铸造工艺一次成型的各类矿山使用的矿车底盘,以往的矿车 底盘都是采用型材进行焊接和铆焊的底盘,制造工艺复杂,焊点和铆接点较多,在使用中容 易损坏,维修量较大。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种结构新颖、耐磨抗撞、不易 变形的侧翻式铸造矿车底盘。为了实现上述目的,本技术具体的结构设计方案如下侧翻式铸造矿车底盘, 包括助推架,主梁,碰头,其特征在于主梁长度方向两端分别连接着承重架,承重架的上部 设有助推架,在主梁的中部设有轴架。所述主梁两侧顶端设有碰头,碰头的上部安装有牵引钩。本技术改变以往矿车底盘的制作工艺,采用铸造工艺一次成型,没有焊缝及 其铆钉,在使用中没有焊缝开焊和铆钉断裂的现象,因而坚固耐用,由于铸造矿车底盘采用 优质碳钢铸造而成并进行了退火处理,从而使矿车底盘与车斗(侧翻式)牢固的焊接成一 体,增加了焊接的可靠性。本技术具有结构新颖、耐磨、抗撞击、不变形等特点,因此大大的减少了维修 量,增加了矿车循环使用年限,提高了矿车的利用率,减少了矿山对矿车的投入,降低了矿 山的成本。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明;附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1的俯视图,图3为图1的侧视图。图中,1、助推架,2、承重架,3、牵引钩,4、碰头,5、主梁,6、轴架。具体实施方式下述实施例不作为对本技术的限定,凡在本技术的范围内所作的任何修 改、等同替换、改进等,均属于本技术的保护范围。如图所示,侧翻式铸造矿车底盘,包括助推架1,主梁5,碰头4,主梁5长度方向两端分别连接着承重架2,承重架2的上部设有助推架1,在主梁5的中 部设有轴架6。本技术结构新颖、耐磨、抗撞击、不变形,大大的减少了维修量,增加了矿车循环使用年限,提高了矿车的利用率,减少了矿山对矿车的投入。权利要求侧翻式铸造矿车底盘,包括助推架,主梁,碰头,其特征在于主梁长度方向两端分别连接着承重架,承重架的上部设有助推架,在主梁的中部设有轴架。2.根据权利要求1所述的侧翻式铸造矿车底盘,其特征在于所述主梁两侧顶端设有碰 头,碰头的上部安装有牵引钩。专利摘要侧翻式铸造矿车底盘,包括助推架,主梁,碰头,主梁长度方向两端分别连接着承重架,承重架的上部设有助推架,在主梁的中部设有轴架。本技术具有结构新颖、耐磨、抗撞击、不变形等特点,因此大大的减少了维修量,增加了矿车循环使用年限,提高了矿车的利用率,减少了矿山对矿车的投入,降低了矿山的成本。文档编号B61D11/02GK201736995SQ20102050748公开日2011年2月9日 申请日期2010年8月27日 优先权日2010年8月27日专利技术者李强 申请人:葫芦岛八家子矿业有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
侧翻式铸造矿车底盘,包括助推架,主梁,碰头,其特征在于主梁长度方向两端分别连接着承重架,承重架的上部设有助推架,在主梁的中部设有轴架。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李强
申请(专利权)人:葫芦岛八家子矿业有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:21

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