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一种高压部分串联的两段法烃氢化方法技术

技术编号:3948875 阅读:232 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种高压部分串联的两段法烃氢化方法,一段加氢反应流出物经一段热高压分离部分得到一段热高分油和一段热高分气,一段热高分气经一段冷高压分离部分得到一段冷高分气和一段冷高分油,一段热高分油和一段冷高分气进入二段加氢反应部分,二段加氢反应流出物经二段冷高压分离部分得到二段冷高分气和二段冷高分油,至少一部分二段冷高分气循环返回至一段加氢反应部分。本发明专利技术具有降低循环氢总量、简化流程、降低投资的显著效果,特别适合于蒽油两段法加氢裂化生产柴油的过程。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及;特别地讲本专利技术涉及一种高 氮、高芳烃油的高压部分串联的两段法烃氢化方法;更特别地讲本专利技术涉及一种蒽油先加 氢精制后加氢裂化的两段法生产柴油组分的方法,其高压部分为串联流程。
技术介绍
以蒽油为原料,采用先加氢精制后加氢裂化的两段法生产柴油组分的过程存在如 下特点①蒽油加氢精制生成油(一段加氢生成油)中的常规沸点高于200°C的烃组分,性 质差(密度大、十六烷值低),需要经过加氢裂化过程才能转化为预期的柴油组分,此时,对 加氢精制反应流出物设置热高压分离器,利用温度高、大量氢气降低其它组分汽相分压的 作用,使加氢精制热高分油中氨含量和水含量很低,可将加氢精制热高分油直接引入加氢 裂化过程的高压部分,具有减少氢气损失、降低热量损失和不设热高分油增压泵的优点;②蒽油加氢精制生成油中的常规沸点高于200°C的馏分所占比例一般大于85%、 通常大于90%,这些组分通常都需要经过加氢裂化过程才能转化为预期的柴油组分,此时, 加氢裂化原料油体积流量与加氢精制原料油体积流量之比值大体为1 ;另一方面,通常裂 化段氢油体积比与精制段氢油体积比之比值大体为1,也就是说,裂化段第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高压部分串联的两段法烃氢化方法,其特征在于包含以下步骤:  ①在一段加氢反应部分,在氢气和一段加氢催化剂存在条件下,第一原料烃完成一段加氢反应,生成一个由氢气、氨、常规气体烃、常规液体烃组成的一段加氢反应流出物;  ②在一段热高压分离部分,一段加氢反应流出物分离为一个在体积上主要由氢气组成的含有氨组分的一段热高分气气体和一个主要由常规液体烃组成的含有溶解氢的一段热高分油液体;  ③在一段冷高压分离部分,注水后一段热高分气分离为一个在体积上主要由氢气组成的一段冷高分气气体、一个主要由常规液体烃组成的一段冷高分油液体和一个主要由水组成的含有氨组分的一段冷高分水液体;  ④在二段加氢反应部分,在...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何巨堂
申请(专利权)人:何巨堂
类型:发明
国别省市:41[中国|河南]

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