一种方便固定的大型棒料夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种方便固定的大型棒料夹持装置，包括底板和固定设置在底板上的安装架，所述安装架上设置有夹板，所述安装架与夹板之间设置有传动连接结构，通过驱动机构驱动传动连接结构带动夹板对大型棒料进行夹持固定；本实用新型专利技术涉及大型棒料装夹技术领域。该方便固定的大型棒料夹持装置，通过设置传动辊，便于工作人员将大型棒料推动至指定位置，同时在传动辊上设置向内凹陷的环形凹槽，可防止工作人员在推动大型棒料的过程中，其角度发生偏移，起到导向的作用；同时通过传动连接结构的设置，使其可对大型棒料进行导向，进一步防止其角度偏移，从而使得对大型棒料进行夹持固定时，其外侧受力均匀。其外侧受力均匀。其外侧受力均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种方便固定的大型棒料夹持装置


[0001]本技术涉及大型棒料装夹
，具体为一种方便固定的大型棒料夹持装置。

技术介绍

[0002]在工业生产制造中常常会涉及到对大型棒料进行加工制造，因此需要将其固定在某一指定位置，但是由于大型棒料的体积大以及重量重，因此对其装夹的过程较为麻烦，尤其是将大型棒料移动至指定位置时，由于大型棒料体积及重量问题，导致大型棒料与加工装置之间的摩擦力较大，从而使得工作人员推动时极其费力，且推动过程中大型棒料的角度极易发生偏移，导致在对大型棒料进行夹持时，需要工作人员调整，操作繁杂，费时费力，为此，本技术提出了一种方便固定的大型棒料夹持装置。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便固定的大型棒料夹持装置，解决了现有的大型棒料进行加工制造时，移动过程中角度容易产生偏差的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种方便固定的大型棒料夹持装置，包括底板和固定设置在底板上的安装架，所述安装架上设置有夹板，所述安装架与夹板之间设置有传动连接结构，通过驱动机构驱动传动连接结构带动夹板对大型棒料进行夹持固定，同时传动连接结构可对移动中的大型棒料进行导向。
[0005]优选的，所述底板的顶部向内凹陷形成有两侧呈开口的通槽，所述通槽的内部转动设置有若干个传动辊，所述传动辊的外表面向内凹陷形成有环形凹槽。
[0006]优选的，所述传动连接结构包括贯穿滑动设置在安装架的连接杆，所述夹板固定设置在连接杆的端部，所述连接杆的内部固定设置有连接弹簧，所述连接弹簧的一端设置有延伸至与夹板同侧的导向结构。
[0007]优选的，所述导向结构包括滑动设置在连接杆内部的导向杆，所述连接弹簧的一端与导向杆固定连接，所述导向杆的一端贯穿夹板并转动设置有多个导向轮。
[0008]优选的，所述驱动机构包括固定设置在安装架的电动推杆，所述电动推杆的输出端固定设置有驱动杆，所述驱动杆与连接杆之间设置有可带动夹板在水平方向上移动的传动部件。
[0009]优选的，所述传动部件固定设置在驱动杆底端的连接板，所述连接板的两侧固定设置有驱动板，所述驱动板的内部贯穿开设有驱动槽，所述连接杆的两侧固定设置有传动轴，所述传动轴贯穿驱动槽。
[0010]优选的，所述驱动槽呈倾斜设计。
[0011]优选的，所述夹板的内部贯穿开设有通孔，所述导向杆与通孔之间存在缝隙。
有益效果
[0012]本技术提供了一种方便固定的大型棒料夹持装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0013]该方便固定的大型棒料夹持装置，通过设置传动辊，便于工作人员将大型棒料推动至指定位置，同时在传动辊上设置向内凹陷的环形凹槽，可防止工作人员在推动大型棒料的过程中，其角度发生偏移，起到导向的作用；同时通过传动连接结构的设置，使其可对大型棒料进行导向，进一步防止其角度偏移，从而使得对大型棒料进行夹持固定时，其外侧受力均匀；同时驱动机构通过传动连接结构可带动夹板移动，从而对大型棒料进行夹持固定，操作简便。
附图说明
[0014]图1为本技术的外部结构立体图；
[0015]图2为本技术的传动连接结构剖视图；
[0016]图3为本技术的局部结构立体图；
[0017]图4为本技术图3的局部结构拆分图。
[0018]图中：1
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底板、2
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安装架、3
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夹板、4
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传动辊、5
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传动连接结构、501
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连接杆、502
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导向杆、503
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连接弹簧、504
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导向轮、6
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驱动机构、601
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电动推杆、602
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驱动杆、603
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连接板、604
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驱动板、605
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驱动槽、606
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传动轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，一种方便固定的大型棒料夹持装置，包括底板1和固定设置在底板1上的安装架2，安装架2上设置有夹板3，夹板3的数量有两个，便于从两侧对大型棒料进行夹持固定，提高该设备的固定效果。两个夹板3的相对侧分别开设有呈“〈”和“〉”形状的凹槽，且凹槽的内壁上固定设置有防滑层，该防滑层为橡胶材质，用于增大夹板3与大型棒料之间的摩擦力，从而提高对大型棒料夹持固定时的稳定性。安装架2与夹板3之间设置有传动连接结构5，通过驱动机构6驱动传动连接结构5带动夹板3对大型棒料进行夹持固定，同时传动连接结构5可对移动中的大型棒料进行导向。
[0021]其中，作为进一步的技术方案，底板1的顶部向内凹陷形成有两侧呈开口的通槽，通槽的内部转动设置有若干个传动辊4，传动辊4的外表面向内凹陷形成有环形凹槽。通过传动辊4的设置，使得工作人员在对大型棒料进行上料时，便于工作人员将大型棒料推动至指定位置；通过在传动辊4上设置向内凹陷的环形凹槽，将大型棒料推放置其中，可防止工作人员在推动大型棒料的过程中，其角度发生偏移，起到初步导向的作用。
[0022]其中，关于传动连接结构5的设计方案，传动连接结构5包括贯穿滑动设置在安装架2的连接杆501，连接杆501位于安装架2外侧的端部固定设置有限位块，防止连接杆501滑出安装架。夹板3固定设置在连接杆501的端部，连接杆501的内部固定设置有连接弹簧503，
连接弹簧503的弹性系数可根据需求设定，连接弹簧503的一端设置有延伸至与夹板3同侧的导向结构。
[0023]其中，关于导向结构的设计方案，导向结构包括滑动设置在连接杆501内部的导向杆502，连接弹簧503的一端与导向杆502固定连接，作为更进一步的技术方案，夹板3的内部贯穿开设有通孔，导向杆502与通孔之间存在缝隙，导向杆502的一端贯穿夹板3并转动设置有多个导向轮504。且通孔的宽度大于导向轮504的直径，使得导向轮504可在通孔内移动。
[0024]其中，关于驱动机构6的设计方案，驱动机构6包括固定设置在安装架2的电动推杆601，电动推杆601的进油口与外部油泵的出油口连通。电动推杆601的输出端固定设置有驱动杆602，驱动杆602贯穿安装架2，且驱动杆602的外表面与安装架2的内表面滑动设置，提高了驱动杆602在移动过程中的稳定性。驱动杆602与连接杆501之间设置有可带动夹板3在水平方向上移动的传动部件。通过启动电动推杆601带动其输出端收缩，从本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便固定的大型棒料夹持装置，包括底板和固定设置在底板上的安装架，其特征在于：所述安装架上设置有夹板，所述安装架与夹板之间设置有传动连接结构，通过驱动机构驱动传动连接结构带动夹板对大型棒料进行夹持固定，同时传动连接结构可对移动中的大型棒料进行导向。2.根据权利要求1所述的一种方便固定的大型棒料夹持装置，其特征在于：所述底板的顶部向内凹陷形成有两侧呈开口的通槽，所述通槽的内部转动设置有若干个传动辊，所述传动辊的外表面向内凹陷形成有环形凹槽。3.根据权利要求1所述的一种方便固定的大型棒料夹持装置，其特征在于：所述传动连接结构包括贯穿滑动设置在安装架的连接杆，所述夹板固定设置在连接杆的端部，所述连接杆的内部固定设置有连接弹簧，所述连接弹簧的一端设置有延伸至与夹板同侧的导向结构。4.根据权利要求3所述的一种方便固定的大型棒料夹持装置，其特征在于：所述导向结构包括滑动设置在连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新海，吴宪林，张卫明，丁建红，
申请(专利权)人：德清联创锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：