【技术实现步骤摘要】
一种大型棒料加工用起重装置
[0001]本技术涉及起重装置
,具体为一种大型棒料加工用起重装置。
技术介绍
[0002]棒料是针对于板材和其他型材而言,就是有一定长度的圆形或多边形长棍形状的材料,棒料一般不是铸件,一般是锻件的原材料,多通过拉伸而来,或者通过模具挤压出来,也可以进行机加工,现有的棒料为了便于运输,都是多根捆在一起转运的,现有的对于大型的棒料的转运通常是采用龙门起重机进行,通过驱动电机的转动带动牵引绳收放卷来实现对底端的吊装头提升或者下放,但是现有的这种方式由于下方的吊装头与上方的收卷轮之间,也就是与上方用于支撑驱动电机的横梁之间是通过牵引绳连接的,这样容易在运输过程中发生晃动,而由于多根捆绑在一起的大型棒料重量大,其惯性也就大,进而一旦发生晃动就很难控制其停止,危险性较高,现有的对于大型棒料的起重装置实用性低。
[0003]为此我们提出一种大型棒料加工用起重装置。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种大型棒料加工用起重装置,具备转运稳定的优点,解决了上述背景 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大型棒料加工用起重装置,包括顶座(1),其特征在于:所述顶座(1)的上表面通过底座固定安装有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的输出轴上固定安装有收卷轮(3),所述收卷轮(3)上绕卷连接有吊绳(4),所述吊绳(4)的底端固定安装有限位滑动结构(5),所述限位滑动结构(5)的下表面固定安装有连接板(6),所述连接板(6)的底端固定连接有第二基板(7),所述第二基板(7)的上表面两侧分别固定安装有导向块(8),所述第二基板(7)的下表面固定连接有吊装头(9),所述顶座(1)的下表面两端分别固定安装有限位结构(10);所述限位滑动结构(5)包含第一基板(51),所述第一基板(51)的两端分别固定安装有两个短板(52),一端两个所述短板(52)之间固定安装有承托杆(53),所述承托杆(53)上均匀开设有放置槽(54);所述限位结构(10)包含竖块(101),所述竖块(101)的内侧面开设有滑槽,所述竖块(101)的外侧面上固定安装有套接连板(102),所述套接连板(102)中活动连接有锁定套杆(103)。2.根据权利要求1所述的一种大型棒料加工用起重装置,其特征在于:所述承托杆(53)内表面所在竖直平面不超过套接连板(102)端部所在竖直平面,所述放置槽(54)的形状为T形。3.根据权利要求1所述的一种大型棒料加工用起重装置,其特征在于:所述连接板(6)的数量为四个,且两两为一组分别设置在第...
【专利技术属性】
技术研发人员:李新海,吴宪林,张卫明,丁建红,
申请(专利权)人:德清联创锻造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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