一种大型棒料的起重夹具制造技术

一种大型棒料的起重夹具，包括弯曲结构、止动阀刀、固定套、螺栓、螺母、锁紧机构、自动检测装置和连接架，若干个弯曲结构通过螺栓连接为一个整体，所述弯曲结构包括长杆、短杆和菱形架，所述短杆两端部呈半圆状且开有圆形通孔，所述长杆的一端呈半圆状且开有圆形通孔，另一端呈弯曲钩状，所述长杆中部开有圆形通孔，若干根短杆一侧的端部通过螺栓连接在一起，若干根长杆的中部通过螺栓连接在一起，若干根短杆的另一侧端部与若干根长杆的端部通过螺栓连接在一起，若干根长杆和若干根短杆共同组成菱形架。

A lifting fixture for large rod

A large bar lifting fixture, including bending structure, stop valve, knife fixing sleeve, bolt, nut, locking mechanism, automatic detection device and a connection frame, a plurality of bending structure connected as a whole through the bolt, the curved structure comprises a long rod, short rod and a diamond frame, the Ministry of the two ends of the rod is in a semicircle shape and provided with a circular through hole, one end of the long rod is semicircle shaped and provided with a circular through hole, the other end of a bent hook, the long rod provided with circular holes, the end of the plurality of short rod side are connected together by a bolt, if in the middle of a long rod are connected by bolts, the end of the plurality of short rod end of the other side and a plurality of long rods are connected together by a bolt, a plurality of long rods and a plurality of rod composed of diamond frame.

【技术实现步骤摘要】
一种大型棒料的起重夹具
本技术涉及夹具领域，尤其涉及一种大型棒料的起重夹具。
技术介绍
在实际的生产工作中，对于大型棒料的起重往往借助于特殊的起重夹具配合吊机使用，或者直接采用绳索配合吊机使用，市面上大部分大型棒料的起重夹具结构单一，使用范围较窄，安全系数不高，使用绳索的话既不方便，安全性还是有所欠缺，这样一来势必影响工厂的生产效率，甚至对操作工人的人身产生安全隐患。
技术实现思路
鉴于以上所述，本技术的目的在于提供一种大型棒料的起重夹具，具有结构完善，使用范围较广，操作简便，能在一定程度上保护操作工人的人身安全，为了实现上述技术方案，本技术采用如下技术方案：一种大型棒料的起重夹具，包括弯曲结构、止动阀刀、固定套、螺栓、螺母、锁紧机构、自动检测装置和连接架，若干个弯曲结构通过螺栓连接为一个整体，所述弯曲结构包括长杆、短杆和菱形架，所述短杆两端部呈半圆状且开有圆形通孔，所述长杆的一端呈半圆状且开有圆形通孔，另一端呈弯曲钩状，所述长杆中部开有圆形通孔，若干根短杆一侧的端部通过螺栓连接在一起，若干根长杆的中部通过螺栓连接在一起，若干根短杆的另一侧端部与若干根长杆的端部通过螺栓连接在一起，若干根长杆和若干根短杆共同组成菱形架，所述止动阀刀端部通过螺栓连接方式布置于若干个弯曲结构之间，所述止动阀刀连接若干个螺栓，所述止动阀刀包括不规则卡槽、手柄和柄身，所述止动阀刀一侧端部呈半圆状且开有圆形通孔，所述止动阀刀另一侧端部通过焊接方式固定连接有手柄，所述柄身靠近手柄侧开有若干个不规则卡槽，所述锁紧机构通过螺栓布置在止动阀刀的外侧，所述自动检测装置设置于止动阀刀的正上方，通过螺栓连接在若干个弯曲结构之间，所述自动检测装置正上方通过螺栓连接布置有连接架。本技术提供的一种大型棒料的起重夹具，可以进一步设置为所述锁紧机构包括螺钉、左套杆、右套杆、横杆、锁紧钉和锁紧扣，所述左套杆和右套杆底部连接有螺栓，所述左套杆和右套杆位列止动阀刀的两侧，所述右套杆端部焊接有锁紧扣，所述横杆的一端通过螺钉固定在左套杆的上表面，所述横杆能绕螺钉自由旋转，所述横杆的另一端开有矩形孔，所述横杆的另一端通过锁紧钉和锁紧扣的匹配而固定在右套杆上。本技术提供的一种大型棒料的起重夹具，可以进一步设置为所述自动检测装置，包括上三脚架、下三脚架、外壳、接触板、接触杆、折杆、挡板、连接杆、弹簧和电路部分，所述上三脚架通过焊接固定连接在外壳上表面，所述外壳底部开有通孔，所述挡板布置在外壳内，所述挡板上表面焊接有折杆，所述挡板下表面焊接有若干根连接杆，所述折杆呈直角状，所述折杆的一端固定连接有接触杆，所述接触板布置在接触杆和挡板之间，且固定连接在外壳内侧表面上，若干根连接杆一端焊接在挡板下表面上，另一端焊接固定有下三脚架，若干个弹簧布置在挡板和外壳底部的上表面之间且与连接杆相邻。本技术提供的一种大型棒料的起重夹具，可以进一步设置为所述电路部分包括电源、警示灯和蜂鸣器所述警示灯、蜂鸣器和电源依次电性相连，所述警示灯的一侧与接触板电性相连，所述电源一侧与下三脚架电性相连。本技术提供的一种大型棒料的起重夹具，可以进一步设置为所述螺栓上套有固定套。本技术提供的一种大型棒料的起重夹具，可以进一步设置为所述手柄上缠有多圈麻线。综上所述，本技术改善起重夹具的结构，若干根长杆和若干根短杆共同组成菱形架，通过菱形架的形状可变性，可改变长杆底部的开合距离，从而能达到夹取和卸载大型棒料的目的，所述止动阀刀端部通过螺栓连接方式布置于若干个弯曲结构之间，所述螺栓上套有固定套，所述固定套能有效避免两个弯曲结构靠近，保障夹具的正常工作。所述止动阀刀连接若干个螺栓，所述止动阀刀包括不规则卡槽、手柄和柄身，所述止动阀刀一侧端部呈半圆状且开有圆形通孔，所述止动阀刀另一侧端部通过焊接方式固定连接有手柄，所述柄身靠近手柄侧开有若干个不规则卡槽，通过不规则卡槽和固定套的匹配，能牢固的稳定菱形架的形状结构，从而固定长杆底部的开合距离，最终达到夹持大型棒料的目的，若干个不规则卡槽的设置，能一定程度上满足不同粗细大小的大型棒料的起重，用途范围较广，所述手柄上缠有多圈麻线，能增大操作工人握持手柄的摩擦力，方便工人的操作。所述锁紧机构通过螺栓布置在止动阀刀的外侧，所述锁紧机构的设置能在工作过程中牢固的锁紧止动阀刀，防止出现因止动阀刀与固定套的脱离而造成大型棒料坠落的危险情况，所述自动检测装置设置于止动阀刀的正上方，通过螺栓连接在若干个弯曲结构之间，所述自动检测装置的设置，能自动检测所起大型棒料的重量是否处于所述起重夹具的安全荷载内，避免出现所述起重夹具因超载而造成大型棒料坠落的情况，保证所述起重夹具的正常使用寿命，也在一定程度上保障了操作工人的人身安全。附图说明下面结合附图对本技术的优选实施方式进行详细或者优选地描述，其中，图1为本技术一种大型棒料的起重夹具的主视图；图2为本技术一种大型棒料的起重夹具的侧面结构拆分示意图；图3为本技术一种大型棒料的起重夹具侧面结构示意图；图4为本技术一种大型棒料的起重夹具止动阀刀的结构示意图；图5为本技术一种大型棒料的起重夹具锁紧机构的结构示意图；图6为本技术一种大型棒料的起重夹具左右套杆和锁紧扣的左视图；图7为本技术一种大型棒料的起重夹具横杆和锁紧扣的俯视图；图8为本技术一种大型棒料的起重夹具自动检测装置的结构示意图。具体实施方式结合图1至图8对本技术一种大型棒料的起重夹具的实施例作进一步说明。一种大型棒料的起重夹具，包括弯曲结构11、止动阀刀5、固定套10、螺栓7、螺母9、锁紧机构8、自动检测装置2和连接架1，两个弯曲结构11通过螺栓7连接为一个整体，所述弯曲结构11包括长杆6、短杆3和菱形架4，所述短杆3两端部呈半圆状且开有圆形通孔，所述长杆6的一端呈半圆状且开有圆形通孔，另一端呈弯曲钩状，所述长杆6中部开有圆形通孔，两根短杆3一侧的端部通过螺栓7连接在一起，两根长杆6的中部通过螺栓7连接在一起，两根短杆3的另一侧端部与两根长杆6的端部通过螺栓7连接在一起，两根长杆6和两根短杆3共同组成菱形架4，通过菱形架4的形状可变性，可改变长杆6底部的开合距离，从而能达到夹取和卸载棒料的目的。所述止动阀刀5端部通过螺栓7连接方式布置于若干个弯曲结构11之间，所述螺栓7上套有固定套10，所述固定套10能有效避免两个弯曲结构11靠近，保障夹具的正常工作。所述止动阀刀5连接两个螺栓7，所述止动阀刀5包括不规则卡槽13、手柄14和柄身12，所述止动阀刀5一侧端部呈半圆状且开有圆形通孔，所述止动阀刀5另一侧端部通过焊接方式固定连接有手柄14，所述柄身12靠近手柄14侧开有三个规则卡槽13，通过不规则卡槽13和固定套10的匹配，能牢固的稳定菱形架4的形状结构，从而固定长杆6底部的开合距离，最终达到夹持大型棒料的目的，三个不同位置的卡槽13和固定套10的匹配，能一定程度上满足不同粗细大小的大型棒料的起重，用途范围较大。所述手柄14上缠有多圈麻线，能增大操作工人握持手柄14的摩擦力，方便工人的操作。所述锁紧机构8通过螺栓7布置在止动阀刀5的外侧，所述锁紧机构8包括螺钉16、左套杆15、右套杆20、横杆17、锁紧钉18本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型棒料的起重夹具，包括弯曲结构（11）、止动阀刀（5）、固定套（10）、螺栓（7）、螺母（9）、锁紧机构（8）、自动检测装置（2）和连接架（1），其特征在于，若干个弯曲结构（11）通过螺栓（7）连接为一个整体，所述弯曲结构（11）包括长杆（6）、短杆（3）和菱形架（4），所述短杆（3）两端部呈半圆状且开有圆形通孔，所述长杆（6）的一端呈半圆状且开有圆形通孔，另一端呈弯曲钩状，所述长杆（6）中部开有圆形通孔，若干根短杆（3）一侧的端部通过螺栓（7）连接在一起，若干根长杆（6）的中部通过螺栓（7）连接在一起，若干根短杆（3）的另一侧端部与若干根长杆（6）的端部通过螺栓（7）连接在一起，若干根长杆（6）和若干根短杆（3）共同组成菱形架（4），所述止动阀刀（5）端部通过螺栓连接方式布置于若干个弯曲结构（11）之间，所述止动阀刀（5）连接若干个螺栓（7），所述止动阀刀（5）包括不规则卡槽（13）、手柄（14）和柄身（12），所述止动阀刀（5）一侧端部呈半圆状且开有圆形通孔，所述止动阀刀（5）另一侧端部通过焊接方式固定连接有手柄（14），所述柄身（12）靠近手柄（14）侧开有若干个不规则卡槽（13），所述锁紧机构（8）通过螺栓（7）布置在止动阀刀（5）的外侧，所述自动检测装置（2）设置于止动阀刀（5）的正上方，通过螺栓（7）连接在若干个弯曲结构（11）之间，所述自动检测装置（2）正上方通过螺栓（7）连接布置有连接架（1）。...

【技术特征摘要】
1.一种大型棒料的起重夹具，包括弯曲结构（11）、止动阀刀（5）、固定套（10）、螺栓（7）、螺母（9）、锁紧机构（8）、自动检测装置（2）和连接架（1），其特征在于，若干个弯曲结构（11）通过螺栓（7）连接为一个整体，所述弯曲结构（11）包括长杆（6）、短杆（3）和菱形架（4），所述短杆（3）两端部呈半圆状且开有圆形通孔，所述长杆（6）的一端呈半圆状且开有圆形通孔，另一端呈弯曲钩状，所述长杆（6）中部开有圆形通孔，若干根短杆（3）一侧的端部通过螺栓（7）连接在一起，若干根长杆（6）的中部通过螺栓（7）连接在一起，若干根短杆（3）的另一侧端部与若干根长杆（6）的端部通过螺栓（7）连接在一起，若干根长杆（6）和若干根短杆（3）共同组成菱形架（4），所述止动阀刀（5）端部通过螺栓连接方式布置于若干个弯曲结构（11）之间，所述止动阀刀（5）连接若干个螺栓（7），所述止动阀刀（5）包括不规则卡槽（13）、手柄（14）和柄身（12），所述止动阀刀（5）一侧端部呈半圆状且开有圆形通孔，所述止动阀刀（5）另一侧端部通过焊接方式固定连接有手柄（14），所述柄身（12）靠近手柄（14）侧开有若干个不规则卡槽（13），所述锁紧机构（8）通过螺栓（7）布置在止动阀刀（5）的外侧，所述自动检测装置（2）设置于止动阀刀（5）的正上方，通过螺栓（7）连接在若干个弯曲结构（11）之间，所述自动检测装置（2）正上方通过螺栓（7）连接布置有连接架（1）。2.根据权利要求1所述的一种大型棒料的起重夹具，其特征在于，所述锁紧机构（8）包括螺钉（16）、左套杆（15）、右套杆（20）、横杆（17）、锁紧钉（18）和锁紧扣（19），所述左套杆（15）和右套杆（20）底部连接有螺栓（7），所述左套杆（15）和右套杆（20）位列止动阀刀（5）的两侧，所述右套杆（20...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新海，吴宪林，
申请(专利权)人：德清联创锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33