一种大型圆棒料加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大型圆棒料加热装置，包括炉架和固定在炉架顶部的加热炉，所述加热炉的侧面铰接有密封门，所述加热炉的前方固定有安装箱，所述加热炉的内部设置有对圆棒料进行定位的压合传动机构，所述压合传动机构包括设置在加热炉内部的两个支撑辊，所述加热炉内壁顶部固定有隔热盒，所述隔热盒的内壁固定有气缸，本实用新型专利技术涉及金属塑性成形技术领域。该大型圆棒料加热装置，通过压合传动机构的设置，便于对圆棒料进行压紧限位，同时驱动机构中的连杆能间歇移动指定角度，使得整个圆棒料能间歇转动，实现对圆棒料的均匀加热处理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种大型圆棒料加热装置


[0001]本技术涉及金属塑性成形
，具体为一种大型圆棒料加热装置。

技术介绍

[0002]大型金属圆棒料在进行锻造时，需进行加热处理，一般是放置在加热炉中进行加热，现有的加热炉在对圆棒料进行加热时，一般是直接将圆棒料放入加热炉中，进而难以实现均匀加热，使得圆棒料表面受热不均，影响后期锻造质量，因此，本技术提出一种大型圆棒料加热装置，以解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种大型圆棒料加热装置，解决了上述
技术介绍
提到的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种大型圆棒料加热装置，包括炉架和固定在炉架顶部的加热炉，所述加热炉的侧面铰接有密封门，所述加热炉的前方固定有安装箱，所述加热炉的内部设置有对圆棒料进行定位的压合传动机构；
[0005]所述压合传动机构包括设置在加热炉内部的两个支撑辊，所述加热炉内壁顶部固定有隔热盒，所述隔热盒的内壁固定有气缸，所述气缸的底端固定有贯穿至隔热盒外部的滑杆，所述滑杆的底端固定有U型板，所述U型板内壁的两侧之间转动有压辊，所述安装箱的内部设置有带动支撑辊转动的驱动机构，所述驱动机构以使支撑辊做间歇等距转动。
[0006]进一步地，所述驱动机构包括固定在其中一个支撑辊端部的连杆，所述连杆的一端贯穿加热炉并延伸至安装箱的内部，所述连杆的表面固定有棘轮，所述连杆的表面转动有推块，所述推块的前方通过转轴转动有与棘轮配合使用的棘爪，所述推块的前方固定有与棘爪进行格挡的挡杆，所述挡杆的表面固定有吸附磁块，所述棘爪的上方固定有与吸附磁块配合使用的铁块，所述安装箱的内壁固定有支杆，所述推块的前方还固定有凸杆，所述凸杆与支杆之间固定有拉簧，所述安装箱的内部设置有对推块进行推动的推动组件。
[0007]进一步地，所述推动组件包括设置在安装箱内部的伺服电机，所述伺服电机通过支块固定在安装箱的内部，所述伺服电机的输出轴一端固定有转盘，所述转盘的外周固定有与推块接触的打杆。
[0008]进一步地，两个所述支撑辊的表面均固定有摩擦凸起，所述压辊设置在两个支撑辊中心处上方。
[0009]进一步地，所述安装箱的前方铰接有检修门，两个所述支撑辊位于同一水平面。
[0010]进一步地，所述支杆对推块进行格挡，与推块接触。
有益效果
[0011]本技术提供了一种大型圆棒料加热装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]该大型圆棒料加热装置，通过压合传动机构的设置，便于对圆棒料进行压紧限位，同时驱动机构中的连杆能间歇移动指定角度，使得整个圆棒料能间歇转动，实现对圆棒料的均匀加热处理。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术加热炉内部结构示意图；
[0015]图3为本技术安装箱内部结构的示意图；
[0016]图4为本技术图3中A处的局部放大图；
[0017]图5为本技术隔热盒内部结构示意图。
[0018]图中：1
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炉架、2
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加热炉、3
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密封门、4
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安装箱、5
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压合传动机构、51
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支撑辊、52
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隔热盒、53
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气缸、54
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滑杆、55
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U型板、56
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压辊、6
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驱动机构、61
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连杆、62
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棘轮、63
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推块、64
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推块、65
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棘爪、66
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挡杆、67
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吸附磁块、68
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铁块、69
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支杆、610
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凸杆、611
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拉簧、612
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推动组件、6121
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伺服电机、6122
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支块、6123
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转盘、6124
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打杆、7
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摩擦凸起、8
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检修门。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种大型圆棒料加热装置，包括炉架1和固定在炉架1顶部的加热炉2，内部设置有加热设备，附图中未画出，为现有技术，加热炉2的侧面铰接有密封门3，加热炉2的前方固定有安装箱4，安装箱4的前方铰接有检修门8，便于对安装箱4内部零件进行检修，加热炉2的内部设置有对圆棒料进行定位的压合传动机构5；
[0021]压合传动机构5包括设置在加热炉2内部的两个支撑辊51，两个支撑辊51位于同一水平面，加热炉2内壁顶部固定有隔热盒52，用于隔热，对气缸53进行保护，隔热盒52的内壁固定有气缸53，与外部起源连接并通过控制开关进行控制，气缸53的底端固定有贯穿至隔热盒52外部的滑杆54，滑杆54的底端固定有U型板55，U型板55内壁的两侧之间转动有压辊56，用于对圆棒料进行挤压，配合支撑辊51对圆棒料进行限位，安装箱4的内部设置有带动支撑辊51转动的驱动机构6，驱动机构6以使支撑辊51做间歇等距转动。
[0022]驱动机构6包括固定在其中一个支撑辊51端部的连杆61，连杆61的一端贯穿加热炉2并延伸至安装箱4的内部，连杆61的表面固定有棘轮62，连杆61的表面转动有推块63，推块63在顺指针回转时，不能带动连杆61转动，推块63是套设转动在连杆61表面的，推块63的前方通过转轴64转动有与棘轮62配合使用的棘爪65，棘爪65只能带动棘轮62逆时针转动，推块63的前方固定有与棘爪65进行格挡的挡杆66，挡杆66的表面固定有吸附磁块67，棘爪65的上方固定有与吸附磁块67配合使用的铁块68，通过吸附磁块67与铁块68的配合，便于对铁块68吸附，进而方便棘爪65能快速复位，安装箱4的内壁固定有支杆69，支杆69对推块63进行格挡，与推块63接触，推块63的前方还固定有凸杆610，凸杆610与支杆69之间固定有
拉簧611，便于拉动推块63快速复位，安装箱4的内部设置有对推块63进行推动的推动组件612。
[0023]推动组件612包括设置在安装箱4内部的伺服电机6121，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，伺服电机6121通过支块6122固定在安装箱4的内部，伺服电机6121的输出轴一端固定有转盘6123，转盘6123的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大型圆棒料加热装置，包括炉架（1）和固定在炉架（1）顶部的加热炉（2），所述加热炉（2）的侧面铰接有密封门（3），其特征在于：所述加热炉（2）的前方固定有安装箱（4），所述加热炉（2）的内部设置有对圆棒料进行定位的压合传动机构（5）；所述压合传动机构（5）包括设置在加热炉（2）内部的两个支撑辊（51），所述加热炉（2）内壁顶部固定有隔热盒（52），所述隔热盒（52）的内壁固定有气缸（53），所述气缸（53）的底端固定有贯穿至隔热盒（52）外部的滑杆（54），所述滑杆（54）的底端固定有U型板（55），所述U型板（55）内壁的两侧之间转动有压辊（56），所述安装箱（4）的内部设置有带动支撑辊（51）转动的驱动机构（6），所述驱动机构（6）以使支撑辊（51）做间歇等距转动。2.根据权利要求1所述的一种大型圆棒料加热装置，其特征在于：所述驱动机构（6）包括固定在其中一个支撑辊（51）端部的连杆（61），所述连杆（61）的一端贯穿加热炉（2）并延伸至安装箱（4）的内部，所述连杆（61）的表面固定有棘轮（62），所述连杆（61）的表面转动有推块（63），所述推块（63）的前方通过转轴（64）转动有与棘轮（62）配合使用的棘爪（65），所述推块（63）的前方固定有与棘爪（65）进行格挡的挡杆（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新海，吴宪林，张卫明，丁建红，
申请(专利权)人：德清联创锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：