一种秸秆有机肥生产用的快速发酵设备制造技术

本实用新型专利技术涉及发酵罐技术领域，且公开了一种秸秆有机肥生产用的快速发酵设备，包括发酵罐和支架，支架内部的上端固定连接有发酵罐，发酵罐的底端铰接有出料门，支架的顶端设置有贯穿发酵罐的进料斗，发酵罐的一侧固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端安装有贯穿发酵罐的空心转杆，空心转杆的外表面均匀固定连接有搅拌杆，空心转杆的内部均匀分布有加热管。本实用新型专利技术能够便于将散落的秸秆混合物清扫加入发酵罐内部，同时可进行多次扫动，同时保证秸秆混合物完全的被添加，而在进行发酵时，能够使得秸秆混合物被均匀的加热和散热，实现快速而均匀的温控，给整个发酵工作带来极大的便利，大大提高发酵的效率。大大提高发酵的效率。大大提高发酵的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种秸秆有机肥生产用的快速发酵设备


[0001]本技术涉及发酵罐
，具体为一种秸秆有机肥生产用的快速发酵设备。

技术介绍

[0002]收割小麦、玉米等作物后会留下的秸秆，而焚烧秸秆会带来一定的环境污染，因此秸秆大多采用粉碎处理，然后配合其他的配料进行发酵处理，从而制成秸秆有机肥。
[0003]现有技术下秸秆有机肥会采用卧式发酵设备，能够大大降低发酵所需的时间，其主要有支架、发酵罐和搅拌结构组成，只需通过输送料斗将破碎后并混合搅拌后的秸秆以及其他原料加入发酵罐内部，然后进行加热密封发酵，期间通过搅拌以保证充分发酵，最终只需短短的几个小时就能完成发酵工作。
[0004]然而在使用的过程中，依旧存在一定的问题，其中的加热设备往往设置在发酵罐的内壁上，而热量会优先传递在靠近发酵罐内壁上的秸秆混合物，其余只能依靠搅拌才能保证充分受热，从而导致生产效率降低，并且在上料的过程中，由于采用传送带送料，往往料会洒落在进料斗四周，给清理带来一定的麻烦。
[0005]故而我们提出了一种能够带有顶端清理结构，以便于将散落料清理，同时改变受热方式，使得受热更为充分均匀，并且能够快速降温的秸秆有机肥生产用的快速发酵设备，来解决以上的问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种秸秆有机肥生产用的快速发酵设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0008]一种秸秆有机肥生产用的快速发酵设备，包括发酵罐和支架，所述支架内部的上端固定连接有发酵罐，所述发酵罐的底端铰接有出料门，所述支架的顶端设置有贯穿发酵罐的进料斗，所述发酵罐的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有贯穿发酵罐的空心转杆，所述空心转杆的外表面均匀固定连接有搅拌杆，所述空心转杆的内部均匀分布有加热管，所述空心转杆内部的中央位置处固定连接有循环管，所述循环管的外表面均匀固定连接有贯穿空心转杆的导热管，所述支架的顶端固定连接有边框，所述边框的顶端对称滑动连接有拉板，所述拉板的底端固定连接有清扫刷。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述边框两侧的上端均开设有滑槽，所述滑槽内部的两侧对称固定连接有中间板，所述中间板下方的滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端与拉板固定连接。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述中间板的长度小于滑槽长度的一半，所述中间板的两端不与滑槽侧壁接触。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述进料斗两侧的边框内壁对称固定连接有导料
台，所述导料台的形状为三角形。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述空心转杆内部的中间位置处固定连接有隔板，所述隔板的长度小于空心转杆的长度，所述隔板靠近驱动电机的一侧不与空心转杆内侧接触。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述空心转杆远离驱动电机的一侧转动连接有轴承筒，所述轴承筒的一侧固定连接有进水管，所述轴承筒的另一侧固定连接有出水管。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、本技术中的一种秸秆有机肥生产用的快速发酵设备通过加热管工作使得热量被传递至导热管上，使得在搅拌的过程中，将热量均匀导入秸秆混合物中，使得秸秆混合物被充分加热，可向循环管内部通入和排出冷水将热量吸收带出，实现均匀的降温，最终实现快速而均匀的温控，给整个发酵工作带来极大的便利，大大提高发酵的效率。
[0016]2、本技术中的一种秸秆有机肥生产用的快速发酵设备通过导料台的导料使得秸秆混合物绝大部分进入进料斗内部，并拉动拉板使得清扫刷将残留的料扫入进料斗内部，而扫动一遍后，向上拉动拉板即可使得清扫刷底端与支架分离，即可避免未被清扫的秸秆混合物被扫到至边框内部一侧，多次清扫后即可将秸秆混合物全部扫入进料斗内部，以避免影响周边的工作环境。
附图说明
[0017]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0018]图1为本技术的立体结构示意图。
[0019]图2为本技术图1的A部放大结构示意图。
[0020]图3为本技术的剖面结构示意图。
[0021]图4为本技术空心转杆的立体结构示意图。
[0022]图5为本技术空心转杆的内部结构示意图。
[0023]图6为本技术空心转杆的侧视平面结构示意图。
[0024]图中：1、边框；2、轴承筒；3、发酵罐；4、支架；5、驱动电机；6、清扫刷；7、拉板；8、导料台；9、进料斗；10、滑块；11、滑槽；12、中间板；13、空心转杆；14、出料门；15、搅拌杆；16、导热管；17、进水管；18、出水管；19、加热管；20、循环管；21、隔板。
具体实施方式
[0025]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
图6，本实施例中一种秸秆有机肥生产用的快速发酵设备，包括发酵罐3和支架4，支架4内部的上端固定连接有发酵罐3，发酵罐3的底端铰接有出料门14，支架4的顶端设置有贯穿发酵罐3的进料斗9，发酵罐3的一侧固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出端安装有贯穿发酵罐3的空心转杆13，空心转杆13的外表面均匀固定连接有搅拌杆15，空心转杆13的内部均匀分布有加热管19，空心转杆13内部的中央位置处固定连接有循环管20，
循环管20的外表面均匀固定连接有贯穿空心转杆13的导热管16，支架4的顶端固定连接有边框1，边框1的顶端对称滑动连接有拉板7，拉板7的底端固定连接有清扫刷6。
[0027]如图1和图2，本实施例中的边框1两侧的上端均开设有滑槽11，滑槽11内部的两侧对称固定连接有中间板12，中间板12下方的滑槽11内部滑动连接有滑块10，滑块10的一端与拉板7固定连接，通过滑块10在中间板12和滑槽11之间滑动，以便于对拉板7的运动进行导向。
[0028]如图1和图2，本实施例中的中间板12的长度小于滑槽11长度的一半，中间板12的两端不与滑槽11侧壁接触，以便于在清扫一遍后，向上拉动拉板7使得滑块10滑动至中间板12上方，以保证清扫刷6底端与支架4分离，避免未被清扫的秸秆混合物被扫到至边框1内部一侧。
[0029]如图1和图3，本实施例中的进料斗9两侧的边框1内壁对称固定连接有导料台8，导料台8的形状为三角形，便于对秸秆混合物进行导流，以保证绝大部分秸秆混合物进入进料斗9内部。
[0030]如图6，本实施例中的空心转杆13内部的中间位置处固定连接有隔板21，隔板21的长度小于空心转杆13的长度，隔板21靠近驱动电机5的一侧不与空心转杆13内侧接触，通过隔板21将空心转杆13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种秸秆有机肥生产用的快速发酵设备，包括发酵罐(3)和支架(4)，其特征在于：所述支架(4)内部的上端固定连接有发酵罐(3)，所述发酵罐(3)的底端铰接有出料门(14)，所述支架(4)的顶端设置有贯穿发酵罐(3)的进料斗(9)，所述发酵罐(3)的一侧固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端安装有贯穿发酵罐(3)的空心转杆(13)，所述空心转杆(13)的外表面均匀固定连接有搅拌杆(15)，所述空心转杆(13)的内部均匀分布有加热管(19)，所述空心转杆(13)内部的中央位置处固定连接有循环管(20)，所述循环管(20)的外表面均匀固定连接有贯穿空心转杆(13)的导热管(16)，所述支架(4)的顶端固定连接有边框(1)，所述边框(1)的顶端对称滑动连接有拉板(7)，所述拉板(7)的底端固定连接有清扫刷(6)。2.根据权利要求1所述的一种秸秆有机肥生产用的快速发酵设备，其特征在于，所述边框(1)两侧的上端均开设有滑槽(11)，所述滑槽(11)内部的两侧对称固定连接有中间板(12)，所述中间板(12)下方的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥东，李惠，
申请(专利权)人：安徽沃邦生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：