翻移钢机的翻移机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种翻移钢机的翻移机构，包括翻转头、固定设置在翻转头上的固定夹紧辊、活动夹紧辊、翻转油缸活塞杆和夹紧油缸活塞杆；翻转头上横向设有固定轴和翻转销轴以及固定设置在活动夹紧辊底部的夹紧销轴；翻转头内纵向设置滑槽，夹紧油缸活塞杆沿纵向伸进滑槽内，其前端通过关节轴承Ｉ套在夹紧销轴上；翻转油缸活塞杆从底部伸进翻转头内，其前端通过关节轴承ＩＩ套在翻转油缸活塞杆上。本实用新型专利技术的关节轴承既能承受较大的载荷，又满足径向、轴向同时作用的联动载荷要求；关节轴承具有良好的润滑效果，大大提升其连接处的使用寿命；而且对结构的同轴度和垂直度等安装精度要求不严；同时减少了维修次数，降低了维修成本和备件消耗。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种翻钢机，尤其涉及一种翻移钢机的翻移机构。
技术介绍
翻移钢机是中型生产线上的重要设备，采用的是液压油控制活塞杆带动机械手， 实现钢坯的翻转和移动。现有技术中的翻移钢机的翻移机构主要包括翻转头、固定设置在翻转头上的固定 夹紧辊、活动设置在翻转头上的活动夹紧辊、驱动翻转头绕固定轴转动的翻转油缸活塞杆 和驱动活动夹紧辊夹紧方坯的夹紧油缸活塞杆。翻转头上横向设有固定轴和翻转销轴以及 固定设置在活动夹紧辊底部的夹紧销轴。翻转头内纵向设置滑槽，活动夹紧辊的底部位于 滑槽内并与滑槽单自由度滑动配合，夹紧油缸活塞杆沿纵向伸进滑槽内，其前端通过铜套 套装在夹紧销轴上。翻转油缸活塞杆从底部伸进翻转头内，其前端通过铜套套装在翻转油 缸活塞杆。中型生产线的翻移钢机常处于超负荷运转，销轴既要承受翻转头的自重，还要承 载钢坯翻转时的转矩，径向载荷相当巨大，连接处的铜套和销轴既受到径向载荷又受到轴 向载荷。销轴和铜套之间不利于润滑剂保存，完全处于干摩擦状态，导致翻转油缸活塞杆和 夹紧油缸活塞杆与销轴连接处时常松动，甚至经常出现油缸活塞杆打断的情况。如果要更 换铜套必须要把翻移钢机整体拆除，检修时间长，维护强度大，导致维修成本高，而且严重 地影响了生产。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足，本技术提供了一种延长翻转油缸活塞杆和夹 紧油缸活塞杆与销轴连接的使用寿命，减少维修次数，降低维修成本以及提高生产效率的 翻移钢机的翻移机构。本技术提供的翻移钢机的翻移机构包括翻转头、固定设置在翻转头上的固定 夹紧辊、活动夹紧辊、翻转油缸活塞杆和夹紧油缸活塞杆；所述翻转头上横向设有固定轴和 翻转销轴以及固定设置在活动夹紧辊底部的夹紧销轴；所述翻转头内纵向设置滑槽，活动 夹紧辊的底部位于滑槽内并与其单自由度滑动配合；所述夹紧油缸活塞杆沿纵向伸进滑槽 内，其前端通过关节轴承I套装在夹紧销轴上；所述翻转油缸活塞杆从底部伸进翻转头内， 其前端通过关节轴承II套装在翻转油缸活塞杆上。本技术的夹紧油缸活塞杆前端通过关节轴承套装在夹紧销轴上，翻转油缸 活塞杆的前端通过关节轴承套装在翻转销轴上，与现有技术相比，本技术具有如下优占.1、关节轴承既能承受较大的载荷，又满足径向、轴向同时作用的联动载荷要求。同 时改用关节轴承后润滑效果也能得到一定的改善，大大提升其连接处的使用寿命。2、关节轴承对结构的同轴度和垂直度等安装精度要求不严。根据其不同的类型和结构，可以承受径向负荷、轴向负荷或径向、轴向同时存在的联合负荷。而铜套只能承载轴 向载荷，缺少一种调心作用。3、因为关节轴承采取了特殊的工艺处理方法，如表面磷化、镀锌、镀铬，且有润滑 油槽，因此具有抗腐蚀、耐磨损、润滑好的特点。而铜套因为润滑剂得不到有效的保存，润滑 效果就要差一些。4、随着翻转油缸活塞杆和夹紧油缸活塞杆与销轴连接处使用寿命的延长，维修次 数减少，维修时间缩短，备件消耗也随之降低。附图说明 附图为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细地说明。附图为本技术的结构示意图，如图所示翻移钢机的翻移机构包括翻转头1、 固定设置在翻转头1上的固定夹紧辊2、活动设置在翻转头1上的活动夹紧辊3、驱动翻转 头1绕固定轴6转动的翻转油缸活塞杆4和驱动活动夹紧辊3夹紧方坯的夹紧油缸活塞杆 5。翻转头1上横向设有固定轴6和翻转销轴7以及固定设置在活动夹紧辊3底部的夹紧 销轴8。翻转头1内纵向设置滑槽9，活动夹紧辊3的底部位于滑槽9内并与其单自由度滑 动配合，夹紧油缸活塞杆5沿纵向伸进滑槽9内，其前端通过关节轴承I 10套装在夹紧销 轴8上。翻转油缸活塞杆4从底部伸进翻转头1内，其前端通过关节轴承II 11套装在翻 转销轴7上。使用该翻移机构时，夹紧油缸活塞杆5伸出，通过关节轴承I 10推动夹紧销轴8， 从而带动活动夹紧辊3向前运动，当钢坯进入固定夹紧辊2和活动夹紧辊3之间，夹紧油缸 活塞杆5向后退回，活动夹紧辊3向后运动，并夹紧方坯。翻转油缸活塞杆4伸出时，通过 关节轴承II 11推动翻转销轴7，从而带动翻转头1绕固定轴6转动，实现钢坯翻转。本技术在夹紧油缸活塞杆5与夹紧销轴8之间的连接处以及翻转油缸活塞杆 4与翻转销轴7之间的连接处均采用关节轴承，关节轴承具有自润滑性，可自动调心，不产 生边缘应力，承载能力强，使用温度高等特点，大大延长其连接处的使用寿命，减少维修次 数，节约维修成本。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参 照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本 技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范 围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。权利要求一种翻移钢机的翻移机构，包括翻转头(1)、固定设置在翻转头(1)上的固定夹紧辊(2)、活动夹紧辊(3)、翻转油缸活塞杆(4)和夹紧油缸活塞杆(5)；所述翻转头(1)上横向设有固定轴(6)和翻转销轴(7)以及固定设置在活动夹紧辊(3)底部的夹紧销轴(8)；所述翻转头(1)内纵向设置滑槽(9)，活动夹紧辊(3)的底部位于滑槽(9)内并与其单自由度滑动配合，所述夹紧油缸活塞杆(5)沿纵向伸进滑槽(9)内，其前端套在夹紧销轴(8)上；所述翻转油缸活塞杆(4)从底部伸进翻转头(1)内，其前端套在翻转油缸活塞杆(4)上；其特征在于所述夹紧油缸活塞杆(5)的前端通过关节轴承I(10)套装在夹紧销轴(8)上，所述翻转油缸活塞杆(4)的前端通过关节轴承II(11)套装在翻转销轴(7)上。专利摘要本技术公开了一种翻移钢机的翻移机构，包括翻转头、固定设置在翻转头上的固定夹紧辊、活动夹紧辊、翻转油缸活塞杆和夹紧油缸活塞杆；翻转头上横向设有固定轴和翻转销轴以及固定设置在活动夹紧辊底部的夹紧销轴；翻转头内纵向设置滑槽，夹紧油缸活塞杆沿纵向伸进滑槽内，其前端通过关节轴承I套在夹紧销轴上；翻转油缸活塞杆从底部伸进翻转头内，其前端通过关节轴承II套在翻转油缸活塞杆上。本技术的关节轴承既能承受较大的载荷，又满足径向、轴向同时作用的联动载荷要求；关节轴承具有良好的润滑效果，大大提升其连接处的使用寿命；而且对结构的同轴度和垂直度等安装精度要求不严；同时减少了维修次数，降低了维修成本和备件消耗。文档编号B21B39/22GK201603761SQ20102012684公开日2010年10月13日 申请日期2010年3月9日 优先权日2010年3月9日专利技术者唐建国, 时靖, 赵程云 申请人:重庆钢铁(集团)有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翻移钢机的翻移机构，包括翻转头（１）、固定设置在翻转头（１）上的固定夹紧辊（２）、活动夹紧辊（３）、翻转油缸活塞杆（４）和夹紧油缸活塞杆（５）；所述翻转头（１）上横向设有固定轴（６）和翻转销轴（７）以及固定设置在活动夹紧辊（３）底部的夹紧销轴（８）；所述翻转头（１）内纵向设置滑槽（９），活动夹紧辊（３）的底部位于滑槽（９）内并与其单自由度滑动配合，所述夹紧油缸活塞杆（５）沿纵向伸进滑槽（９）内，其前端套在夹紧销轴（８）上；所述翻转油缸活塞杆（４）从底部伸进翻转头（１）内，其前端套在翻转油缸活塞杆（４）上；其特征在于：所述夹紧油缸活塞杆（５）的前端通过关节轴承Ⅰ（１０）套装在夹紧销轴（８）上，所述翻转油缸活塞杆（４）的前端通过关节轴承Ⅱ（１１）套装在翻转销轴（７）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：时靖，唐建国，赵程云，
申请(专利权)人：重庆钢铁集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]