液体喷射头、包括液体喷射头的记录设备及其制造方法。液体喷射头具有：多个具有单独通道的通道模块，包括多个促动器的促动器模块，和驱动单元，以及通过该方法生产的液体喷射头。制造方法包括：根据促动器的电容的大小将促动器模块分级；将通道模块分类为末端区域群和中央区域群；将促动器模块固定到通道模块，使得具有不小于预定电容的电容的促动器模块与末端区域群中的通道模块相对应，使得在促动器模块分级中具有小于预定电容的电容的促动器模块与中央区域群中的通道模块相对应。采用本发明专利技术，即使在使用相当高粘度的液体的情况下，也可使头通道内的液体流动性一致以实现优质记录。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及制造将液体喷射到记录介质上以形成图像的液体喷射头的方法、制造 包括液体喷射头的记录设备的方法、液体喷射头和记录设备。
技术介绍
例如在用于喷墨型记录设备的喷墨头中，有所谓的压电型头，其有促动器，促动器 被变形以对压力腔室中的墨施加压力从而从喷嘴喷射墨。在压电型喷墨头的情况下，设置 驱动器IC或其它驱动单元以向促动器供应驱动电压，已知驱动单元由于驱动电压而产生 热量(见 JP-A-2008-074041，例如)。
技术实现思路
此外，当使用相当高粘度和低流动性的墨时，已经考虑使用通过 JP-A-2008-074041中描述的驱动单元产生的热量来增加墨的温度从而增加墨的流动性和 实现适当的记录。但是，存在的问题是由于在一个头内或在包括多个头的喷墨型记录设备 内温度变化引起墨流动性不同，不能实现优质的记录。本专利技术示例性实施例的目标是提供一种制造液体喷射头的方法、一种制造包括该 液体喷射头的记录设备的方法、液体喷射头和具有该液体喷射头的记录设备，即使在使用 相当高粘度的液体的情况下，也可使头通道内的液体流动性一致以实现优质记录。为了实现该目的，本专利技术的示例性实施例提供一种制造液体喷射头的方法，所述 液体喷射头具有不少于三个通道模块，每个通道模块包括多个单独通道，每个单独通道 经过压力腔室通向喷射液体的液体喷射口 ；不少于三个促动器模块，每个促动器模块包括 多个促动器，所述多个促动器分别向每个通道模块中的所述多个压力腔室中的液体施加压 力；和驱动单元，所述驱动单元热接合到所述通道模块，并且向与所述通道模块相对应的促 动器模块供应驱动电压；所述制造方法包括根据所述促动器的电容的大小，分别将所述促动器模块分级；将所述通道模块分别分类为末端区域群和中央区域群，所述末端区域群包括安置 在就所述通道模块的至少一个排列方向而言的末端区域中的至少两个通道模块，所述中央 区域群包括安置在除所述末端区域之外的中央区域中的至少一个通道模块；和将所述促动器模块固定到所述通道模块，使得在促动器模块分级中被分级为具有 不小于预定电容的电容的促动器模块与在通道模块分类中被分类为属于所述末端区域群 的通道模块相对应，并且使得在促动器模块分级中被分级为具有小于所述预定电容的电容 的促动器模块与在通道模块分类中被分类为属于所述中央区域群的通道模块相对应。本专利技术的示例性实施例提供一种制造记录设备的方法，所述记录设备包括不少于 三个液体喷射头，每个液体喷射头具有不少于一个通道模块，每个通道模块包括多个单独 通道，每个单独通道经过压力腔室通向喷射液体的液体喷射口 ；不少于一个促动器模块，每个促动器模块包括多个促动器，所述多个促动器分别向所述通道模块中的所述多个压力腔室中的液体施加压力；和驱动单元，所述驱动单元热接合到所述通道模块，并且向与所述通 道模块相对应的促动器模块供应驱动电压；所述制造方法包括根据所述促动器的电容的大小，分别将所述至少三个液体喷射头的所述促动器模 块分级；分别将所述至少三个液体喷射头的所述通道模块分类为末端区域群和中央区域 群，所述末端区域群包括安置在就所述通道模块的至少一个排列方向而言的末端区域中的 至少两个通道模块，所述中央区域群包括安置在除所述末端区域之外的中央区域中的至少 一个通道模块；和将所述促动器模块固定到所述通道模块，使得在促动器模块分级中被分级为具有 不小于预定电容的电容的促动器模块与在通道模块分类中被分类为属于所述末端区域群 的通道模块相对应，并且使得在促动器模块分级中被分级为具有小于所述预定电容的电容 的促动器模块与在通道模块分类中被分类为属于所述中央区域群的通道模块相对应。本专利技术的示例性实施例提供一种液体喷射头，包括不少于三个通道模块，每个通道模块包括多个单独通道，每个单独通道经过压力 腔室通向喷射液体的液体喷射口；不少于三个促动器模块，每个促动器模块包括多个促动器，所述多个促动器分别 向每个通道模块中的所述多个压力腔室中的液体施加压力；和驱动单元，所述驱动单元热接合到所述通道模块，并且向与所述通道模块相对应 的促动器模块供应驱动电压；并且其中将所述促动器模块固定到所述通道模块，使得具有不小于预定电容的电容的 促动器模块与属于末端区域群的通道模块相对应，所述末端区域群包括安置在就所述通道 模块的至少一个排列方向而言的末端区域中的至少两个通道模块，并且其中具有小于所述预定电容的电容的促动器模块与属于中央区域群的通道模块 相对应，所述中央区域群包括安置在除所述末端区域之外的中央区域中的至少一个通道模 块。本专利技术的示例性实施例提供一种记录设备，包括不少于三个液体喷射头，每个液体喷射头包括不少于一个通道模块，每个通道模块包括多个单独通道，每个单独通道经过压力 腔室通向喷射液体的液体喷射口；不少于一个促动器模块，每个促动器模块包括多个促动器，所述多个促动器分别 向所述通道模块中的所述多个压力腔室中的液体施加压力；和驱动单元，所述驱动单元热接合到所述通道模块，并且向与所述通道模块相对应 的促动器模块供应驱动电压；并且其中将所述促动器模块固定到所述通道模块，使得具有不小于预定电容的电容的 促动器模块与属于末端区域群的通道模块相对应，所述末端区域群包括安置在就所述通道 模块的至少一个排列方向而言的末端区域中的至少两个通道模块，并且具有小于所述预定 电容的电容的促动器模块与属于中央区域群的通道模块相对应，所述中央区域群包括安置在除所述末端区域之外的中央区域中的至少一个通道模块。本专利技术的示例性实施例认识到越靠近头或记录设备的中央，热量被更多地保留且 温度趋向于更高，并进一步认识到促动器的电容对驱动单元产生的热量有影响。通过如下 所述基于电容的大小使促动器模块与适当区域群的通道模块相对应，在包括在一个头的通 道内和/或一个设备中的多个液体喷射头之间，可使液体的流动性均勻且可以实现优质记 录，即使在使用相当高粘度液体的情况下。根据该示例性实施例的制造方法的每一个可包括基于所述单独通道的通道阻抗 的大小将所述通道模块分级；和安置所述通道模块的通道模块安置步骤，使得在所述通道 模块分级期间被分为带有具有小于预定通道阻抗的通道阻抗的单独通道的模块的所述通 道模块被分为属于所述末端区域群，而使得被分为带有具有不小于所述预定通道阻抗的通 道阻抗的单独通道的模块的所述通道模块被分为属于所述中央区域群。而且在根据示例性 实施例的头中，具有通道阻抗小于预定通道阻抗的单独通道的所述通道模块属于所述末端 区域群，具有通道阻抗不小于预定通道阻抗的单独通道的所述通道模块属于所述中央区域 群。单独通道的通道阻抗影响液体的流动性，由此通过如上所述分级和安置通道模块以便 分为适当的区域群，更可靠地实现液体流动性的均勻。优选地，在根据示例性实施例的制造方法中，当分级通道模块时，在每个单独通道 中提供以调整供应到所述压力腔室的液体的流率的限制通道的节流部的尺寸被用作确定 所述通道阻抗的大小的因素。在这种情况下，分级可被更适当地进行，因为节流部是对通道 阻抗影响大的部分。 优选地，在根据示例性实施例的制造方法中，当分级所述通道模块时，所述液体喷 射口的尺寸被用作确定所述通道阻抗的因素。在这种情况下，分级可被更适当地进行，因为 液体喷射口是对通道本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种制造液体喷射头的方法，所述液体喷射头具有：不少于三个通道模块，每个通道模块包括多个单独通道，每个单独通道经过压力腔室通向喷射液体的液体喷射口；不少于三个促动器模块，每个促动器模块包括多个促动器，所述多个促动器分别向每个通道模块中的多个压力腔室中的液体施加压力；和驱动单元，所述驱动单元热接合到所述通道模块，并且向与所述通道模块相对应的促动器模块供应驱动电压；所述制造记录设备的方法包括：根据所述促动器的电容的大小，分别将所述促动器模块分级；将所述通道模块分别分类为末端区域群和中央区域群，所述末端区域群包括安置在就所述通道模块的至少一个排列方向而言的末端区域中的至少两个通道模块，所述中央区域群包括安置在除所述末端区域之外的中央区域中的至少一个通道模块；和将所述促动器模块固定到所述通道模块，使得在促动器模块分级中被分级为具有不小于预定电容的电容的促动器模块与在通道模块分类中被分类为属于所述末端区域群的通道模块相对应，并且使得在促动器模块分级中被分级为具有小于所述预定电容的电容的促动器模块与在通道模块分类中被分类为属于所述中央区域群的通道模块相对应。
【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：林秀树，
申请(专利权)人：兄弟工业株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]
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