混凝土喷射机用上料设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土喷射机用上料设备，包括送料装置和用于将喷射料铲装至所述送料装置的铲装机构，送料装置包括支架和支撑固定在支架上部的上料仓，支架固定在基础上，上料仓的外壁上安装有振动器，上料仓的底部安装有用于控制喷射料下料量的下料控制机构，下料控制机构包括第一下料板、第二下料板和铰接轴，第一下料板和第二下料板的内端通过铰接轴铰接，铰接轴的上端与上料仓的底部固定连接，第一下料板和第二下料板上均固定有旋转手柄，旋转手柄支撑在支架上。本实用新型专利技术结构简单、设计新颖合理且使用操作方便，可大大减少对周围环境的污染，确保施工质量和防水性能，回弹料很小，减少了人工费用，降低了施工成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于喷射混凝土
，具体是涉及一种混凝土喷射机用上料设备。
技术介绍
混凝土喷射机是利用压缩空气将混凝土沿管道连续输送，并喷射到施工面上去的机械，其广泛用于地下工程、井巷、隧道、涵洞等的衬砌施工。现有技术中，混凝土喷射是将骨料、水泥和速凝剂按照一定比例干拌均匀，然后人工铲装入混凝土喷射机的料斗，用压缩空气使喷射料(干集料)在软管内呈悬浮状态压送到喷枪，在喷嘴处与高压水混合，以较高速度喷射到施工面上。采用上述人工铲装上料方式存在的缺点是:(I)容易产生较大的粉尘，对周围环境造成很大污染，对施工人员的健康造成威胁；(2)喷射料比重不同，人工上料易造成喷射料配合比不均匀，导致回弹料过大，喷射后混凝土基面、密实性和抗渗能力质量很难保证，从而影响防水施工质量和防水性能；(3)由于人工上料效率较低，从而产生较大的人工费用，施工效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种混凝土喷射机用上料设备，其结构简单、设计新颖合理且使用操作方便，可大大减少对周围环境的污染，确保施工质量和防水性能，回弹料很小，减少了人工费用，降低了施工成本。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:一种混凝土喷射机用上料设备，其特征在于:包括送料装置和用于将喷射料铲装至所述送料装置的铲装机构，所述送料装置包括支架和支撑固定在支架上部的上料仓，所述支架固定在基础上，所述上料仓的外壁上安装有振动器，所述上料仓的底部安装有用于控制喷射料下料量的下料控制机构，所述下料控制机构包括第一下料板、第二下料板和铰接轴，所述第一下料板和第二下料板的内端通过铰接轴铰接，所述铰接轴的上端与上料仓的底部固定连接，所述第一下料板和第二下料板上均固定有旋转手柄，所述旋转手柄支撑在支架上。上述的混凝土喷射机用上料设备，其特征在于:所述支架上固定有用于支撑第一下料板和第二下料板的支撑板，所述第一下料板和第二下料板均位于支撑板的上方。上述的混凝土喷射机用上料设备，其特征在于:所述上料仓的下方设置有风扇。上述的混凝土喷射机用上料设备，其特征在于:所述支架通过地锚螺栓固定在基础上。上述的混凝土喷射机用上料设备，其特征在于:所述铲装机构为铲车。上述的混凝土喷射机用上料设备，其特征在于:所述上料仓通过焊接方式支撑固定在支架的上部。上述的混凝土喷射机用上料设备，其特征在于:所述振动器为附着式振动器。上述的混凝土喷射机用上料设备，其特征在于:所述支架为型钢架。本技术与现有技术相比具有以下优点:1、本技术结构简单、设计新颖合理且使用操作方便。2、本技术利用铲装机构将喷射料直接倒入上料仓内，上料仓内的喷射料通过振动器的振动，可直接均匀的落入混凝土喷射机的料斗内，这样大大减少了上料时对周围环境的污染，同时有效提高了喷射混凝土的连续性和施工质量，使所喷射面能很好的达到抗渗质量要求。3、本技术相对现有人工铲装上料方式，大大减少了人工费用，降低了施工成本，可有效控制扬尘，且该上料设备在地下工程、房建施工中很到了很大的作用。下面通过附图和实施例，对本技术做进一步的详细描述。【附图说明】图1为本技术的使用状态图。图2为本技术送料装置和风扇的位置关系示意图。图3为本技术下料控制机构的结构示意图。附图标记说明:I一振动器；2—下料控制机构；2-1 —第一下料板；2-2一第二下料板；2-3—铰接轴； 2-4—旋转手柄；3—上料仓；4一支架；5—支撑板；6一地销螺检；7—基础；8—风扇；9一伊装机构；10—混凝土喷射机。【具体实施方式】如图1至图3所示，本技术包括送料装置和用于将喷射料铲装至所述送料装置的铲装机构9，所述送料装置包括支架4和支撑固定在支架4上部的上料仓3，所述支架4固定在基础7上，所述上料仓3的外壁上安装有振动器1，所述上料仓3的底部安装有用于控制喷射料下料量的下料控制机构2，所述下料控制机构2包括第一下料板2-1、第二下料板2-2和铰接轴2-3，所述第一下料板2-1和第二下料板2-2的内端通过铰接轴2_3铰接，所述铰接轴2-3的上端与上料仓3的底部固定连接，所述第一下料板2-1和第二下料板2-2上均固定有旋转手柄2-4，所述旋转手柄2-4支撑在支架4上。如图1和图2所示，所述支架4上固定有用于支撑第一下料板2-1和第二下料板2-2的支撑板5，所述第一下料板2-1和第二下料板2-2均位于支撑板5的上方。如图1和图2所示，所述上料仓3的下方设置有风扇8，风扇8可将上料仓3周围的粉尘吹走，进一步降低了上料时产生的扬尘。如图1和图2所示，所述支架4通过地锚螺栓6固定在基础7上，固定方便，且可确保支架4固定稳定。本实施例中，所述铲装机构9为铲车。本实施例中，所述上料仓3通过焊接方式支撑固定在支架4的上部。本实施例中，所述振动器I为附着式振动器。本实施例中，所述支架4为型钢架。本技术的工作原理为:工作时，将混凝土喷射机10置于上料仓3的下方。通过铲装机构9将喷射料铲装至上料仓3内，开启振动器1，方便均匀下料；根据需要控制下料控制机构2的开启度，以控制喷射出料多少。当第一下料板2-1和第二下料板2-2之间的旋转角度大时，喷射料下料速度快；当第一下料板2-1和第二下料板2-2之间的旋转角度小时，喷射料下料速度慢。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术作任何限制，凡是根据本技术技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本技术技术方案的保护范围内。【主权项】1.一种混凝土喷射机用上料设备，其特征在于:包括送料装置和用于将喷射料铲装至所述送料装置的铲装机构(9)，所述送料装置包括支架(4)和支撑固定在支架(4)上部的上料仓(3)，所述支架(4)固定在基础(7)上，所述上料仓(3)的外壁上安装有振动器(1)，所述上料仓(3)的底部安装有用于控制喷射料下料量的下料控制机构(2)，所述下料控制机构(2)包括第一下料板(2-1)、第二下料板(2-2)和铰接轴(2-3)，所述第一下料板(2-1)和第二下料板(2-2)的内端通过铰接轴(2-3)铰接，所述铰接轴(2-3)的上端与上料仓(3)的底部固定连接，所述第一下料板(2-1)和第二下料板(2-2)上均固定有旋转手柄(2-4)，所述旋转手柄(2-4)支撑在支架(4)上。2.按照权利要求1所述的混凝土喷射机用上料设备，其特征在于:所述支架(4)上固定有用于支撑第一下料板(2-1)和第二下料板(2-2)的支撑板(5)，所述第一下料板(2-1)和第二下料板(2-2)均位于支撑板(5)的上方。3.按照权利要求1或2所述的混凝土喷射机用上料设备，其特征在于:所述上料仓(3)的下方设置有风扇(8)。4.按照权利要求1或2所述的混凝土喷射机用上料设备，其特征在于:所述支架(4)通过地锚螺栓￠)固定在基础(7)上。5.按照权利要求1或2所述的混凝土喷射机用上料设备，其特征在于:所述铲装机构(9)为铲车。6.按照权利要求1或2所述的混凝土喷射机用上料设备，其特征在于:所述上料仓(3)通过焊接方式支撑固定在支架(4)的上部。7.按照权利要求1或2所述的混凝土喷射机用上料设备，其特征在于:所述振动器(I)为附着式振动器。8.按照权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土喷射机用上料设备，其特征在于：包括送料装置和用于将喷射料铲装至所述送料装置的铲装机构(9)，所述送料装置包括支架(4)和支撑固定在支架(4)上部的上料仓(3)，所述支架(4)固定在基础(7)上，所述上料仓(3)的外壁上安装有振动器(1)，所述上料仓(3)的底部安装有用于控制喷射料下料量的下料控制机构(2)，所述下料控制机构(2)包括第一下料板(2‑1)、第二下料板(2‑2)和铰接轴(2‑3)，所述第一下料板(2‑1)和第二下料板(2‑2)的内端通过铰接轴(2‑3)铰接，所述铰接轴(2‑3)的上端与上料仓(3)的底部固定连接，所述第一下料板(2‑1)和第二下料板(2‑2)上均固定有旋转手柄(2‑4)，所述旋转手柄(2‑4)支撑在支架(4)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：侯城，陈斌，潘富强，李霄辉，董晓光，高永琪，胡杰，任强，柴东升，李侠，党西锋，张大洋，王文，李国栋，
申请(专利权)人：中铁一局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61